浅谈肉类制品生产现场质量保证体系

肉类制品是深受广大消费者喜爱的肉食品。建立肉类制品的生产现场质量保证体系是肉食品行业生产现场质量管理规范,结合各工序的生产特点来规定各工序的管理内容,这样才能保证产品质量的可靠性。肉类制品的生产现场质量保证体系主要包含生产过程的质量检验和工序管理两个方面。其传统的管理方式十分重视质量检验,采用可靠的检验手段阻止废次品流入下工序,以保证最终产品质量。现在,大多数肉食加工厂对工序管理的意义还不够明确,即使对质量检验也往往重视产品检验而忽视工序     

PQC法在食醋生产工序质量考核中的应用

工序是产品生产过程中的基本环节,是组织生产的基础单位。工序质量是产品质量的根本,工序质量的好坏最始决定产品质量。食醋生产是糖化、酒精发酵、醋酸发醋三个主要工序组成,它是决定食醋产品质量的全部工艺过程,而影响三个工序质量过程的主要因素为“人、机、料、法、环”,在特定条件下的组合。采用的PQC 法,是应用工序质量否决法来阻止五大因素在一定条件下发生。P、Q、C 是产量、质量、管理三相的连乘,其中Q、C 是人为给定的系数范围,最终是发挥工序质量过程中的否决作用,从而达到提高工序质量,求得生产用户满意的产品。     

浅谈白酒勾调过程的组织与管理

为了保证白酒质量的稳定提高,加强白酒生产过程管理,特别对勾兑工序的组织和管理是满足消费需求、确保企业销售任务的完成、稳定产品质量必不可少的重要手段。这就要求我们对勾兑工序的组织和管理要更加科学、有序。     

做好地图印刷质量控制

正地图印刷质量的好坏,与各生产工序质量有直接关系。在控制各工序质量和提高成品地图质量方面,我们摸索总结了一些作业经验,与大家分享。加强审校环节管理审校环节承担着地图付印之前的质量控制工作,对于提升成品地图质量的作用十分突出。1.加强原图审校通过严格审校原图,能够发现一些制     

谈谈啤酒包装工序的质量管理

作者就啤酒包装工序如何加强质量管理谈一些看法,以求与同行交流。1.加强重点工序的管理依据灌装车间的生产设备情况,分析影响啤酒质量的因素,按照 ISO9002质量标准对关键质量特性、薄弱环节、控制难点设置工序质量监控点,编制出具有可操作性的程序文件,进行包装质量监控。     

全面质量管理学术讨论会在湘潭召开

中国纺织企业管理协会1984年全面质量管理学术讨论会于10月21～26日在湖南省湘潭市召开。会议重点探讨了浆纱工序的质量控制。1.浆纱工序质量控制项目与标准为了进一步提高浆纱生产水平,必须按照全面     

改进松仁小肚的熏制工艺

哈尔滨正阳楼肉类食品公司始建于1910年是中华老字号名牌企业之一.年产肉制品150万kg,年产值近4300万元.正阳楼肉类食品公司的工作指导方针是“实施名牌战略,再创企业辉煌”.企业十分重视生产全过程的质量管理活动,以各工序为单位成立了6个质量管理小组.经常组织技术人员和工人学习QC小组基本知识,对生产工序出现的质量问题纳入QC小组的活动计划.不断提高职工管理水平和操作技能,产品质量十分稳定,企业整体管理水平不断提高.     

浅谈建筑施工工序的质量管理

建筑工程施工过程中,施工工序就是指在生产过程中出现的材料生产与检验、分步与分项工程的具体实施阶段。施工工序是根据施工活动的客观规律产生的,是建筑企业最常见和最普遍的质量管理活动,是实现建筑施工企业质量管理的必要保证。本文介绍了建筑工程施工工序质量管理的控制要点及影响控制效果的因素,并对提高施工质量管理效果的措施进行了阐述,供广大施工管理人员参考。     

印后生产管理四步走

正印后是一个比较复杂的工序,首先设备种类最多,其次工序最多,再次人员最多。因此,使印后实现有序、高速、稳定的生产是每一家印刷企业都想做到的。笔者作为一名从事基层印后生产管理工作的人员,个人认为印后生产管理应遵循四个原则,借此机会与行业同仁共同分享、交流。质量与客户生产接轨要想做好印后质量管理,首先,应读懂工艺单,核对客户提供的产品样张,细心、仔细地对待生产的每一步;其次,本工序与下工序在进行交接时,必须确保本工序的半成品质量合格,不会对下工序的生产带来困难     

论质量功能展开在工序质量管理中的地位

工序质量的管理方法是:在影响最终成品真质量(用户真正需求的质量)的关键前工序所在的工艺道别找到与这个真质量相关性最大的瞄准质量,然后通过5M因素的树形分析,找出该工艺道别的“工序质量”中影响瞄准质量的主要因素,随时运用工人自检活动,强化控制,以期实现用人的素质保证“工作质量”,以工作质量保证工序质量,以工序质量保证产品质量的目的,故工序质量管理的实质是通过管理因素来保证质量特性,从而真正实现质量控制点的前移,变管质量结果为因素控制。     

提高工艺执行率确保啤酒质量稳定

工艺执行率是啤酒质量的保证,如何提高工艺执行率使生产过程控制到位,是生产厂的首要工作.本文介绍了使用有效的管理辅助工具--工序控制表,该工具的实施使生产操作与质量监控相结合,提高了日常工艺管理水平,加强了生产过程控制,保证了啤酒质量稳定.     

高粘度不均匀聚酯切片纺丝工艺的探讨

纺丝是涤纶短纤维生产中的关键工序,涤纶短纤维的原丝质量好坏,直接反映在后处理的拉伸性能和成品的质量上.目前,在生产过程中还未有很完善的测试分析手段来检测原丝的质量,但对原丝质量的要求,是有几个控制项目的,其中干热收缩率和冷拉倍数是较为重要的两项,且其测试方法较之别的项目方便、快捷、简单,因此,我们重点摸索了这两方面的数据.     

谈毛纺生产的工序管理与工艺监督

本文针对我厂毛纱生产的具体情况，结合全面质量管理关于工序管理与工艺监督的理论，在我厂纺纱车间建立起毛纱生产质量管理点，并制定了控制标准，健全了工艺监督制，以保证工序质量处于受控状态，从而提高了纱线质量。     

浅谈影响味精结晶的几个重要因素

对于仅采用精制工艺的味精厂来说,结晶工序是这个厂的重要工序.如何提高产品结实度,提高罐产及产品质量,这已成为这类厂的中心话题,也是本厂的核心工作,但单凭靠一些工艺参数去改变条件,实现要达到的目标,在某些方面,有一定难度.近几个月来,我们为了实现晶体外表结实、罐产提高,除了抓对进厂原料把关、跟踪外,还加强了各工序的质量管理,并强化了中和脱色管理,道次跟踪及晶种质量、投入量的工作,也做了相应的一些探讨.实践证明,要想优质高产、新鲜的原料不可忽视;其二、料液的处理(透光度、PH值、波美度、都要达到要求);其三,优质的晶种;其四、严格的工艺操作(按工艺条件去实施).这些都是缺一不可,环环都重要.下面以本厂生产的实例,谈谈对味精结晶影响较大的几个重要因素.     

利用正交试验设计确定HT适宜的工艺条件

在工艺管理和工序质量控制过程中,必须制定出相应的生产技术条件和工艺参数,以保证在制品的质量.这些条件和参数,有些是由设备所决定的,而另一些则需要通过试验,在工艺规范的某一范围内加以选择.本文利用质量管理中的正交试验设计确定HT梗丝膨胀工序的适宜工艺技术条件,通过对梗丝水分、温度、工作汽压、物料流量4个因素作正交试验,最终确定出A_2B_2C_3D_2为HT梗丝膨胀工序的最优工艺条件.     

浆液质量检测与控制

浆纱工序是准备工序的关键工序,浆纱质量与经纱断头率、织造效率、产品质量密切相关。较好的浆纱质量需要有优质的浆液和优化的浆纱工艺配合。浆液质量的检测与控制是调浆质量管理的重要内容,介绍了在实际生产中浆液质量指标的检测方法和控制措施。     

数码打样纸的技术要求

1 数码打样及其作用 打样是印刷生产流程中联系印前与印刷的关键环节,是印刷生产流程中进行质量控制和管理的一种重要手段,对控制印刷质量、减少印刷风险、降低成本极其重要.打样既能作为印前的后工序来对印前制版的效果进行检验,又能作为印刷的前工序来模拟印刷进行试生产,为印刷寻求最佳匹配条件和提供墨色的标准.     

建筑工程施工工序的质量控制

在建筑工程施工的建设中,建筑工程施工工序就是生产和检验、材料、零部件、各分部、分项工程的具体阶段。建筑工程施工工序质量控制,是企业中最经常、最大量的质量管理活动,是企业实现质量目标的基本保证。文章就新形势下建筑工程施工工序的质量控制进行了探讨。     

中间测定在食醋生产中的应用

在食酷生产中,搞好中间产品的测定,从菌种的培养、原料处理,到酒精发酵、醋酸发酵、淋出等各工序实行全过程的质量控制,用中间测定的数据来指导生产、监督生产,是当前食醋生产中技术管理的重要组成部分,也是对食醋生产工人进行质量考核的有效手段,这对于推行全面质量管理,提高产品质量,提高食醋原料淀粉利用率和出品率,提高企业经济效益有着十分重要的意义。现就有关方面的问     

前纺长麻系统各工序质量控制与成纱品质的关系

通过对前纺长麻系统各工序质量管理、工艺上机要求的分析和探讨,明确了工序质量管理的重点,为成纱质量优良提供了保障,在实际生产中取得了很好的效果。