稀土高铬铸铁锤头研究及应用

铝电解的过程中,打壳锤头在高温环境中工作,主要受到高温电解液的高温腐蚀、壳及氧化铝的磨损,使锤头失效,而起主导作用的是高温腐蚀.对两种材料锤头失效的分析,确定了材料的洁净程度对高温腐蚀影响.通过对不同材料进行实验室高温腐蚀及高温磨损试验,确定了在此工矿条件下最优的材料为稀土高铬铸铁,经小型试验、中试和工业应用,取得了良好的效果.     

采煤机滚筒失效及零部件材料选择研究

由于煤矿井下作业环境复杂,致使采煤机滚筒诸如输出轴、齿座、螺旋叶板、端盘板等零部件易发生故障。针对采煤机滚筒输出轴破坏失效进行分析研究,总结了其破坏失效的内部原因,介绍了目前主要使用的齿座材料、螺旋叶板和端盘板材料所含化学元素及其力学特性,通过比较最终选出了各部件的最佳材料。     

大功率定向钻机给进调角装置立柱失效分析及优化

针对某大功率煤矿坑道定向钻机给进调角装置立柱失效的问题,通过对立柱焊缝材料组织、结构原理、受力情况等进行失效分析和计算,对立柱的材料、规格和焊接工艺等进行了优化和仿真验证,并通过多次施工充分验证了立柱的可靠性。     

活塞顶部失效的原因分析与改进

针对某型号活塞顶面发生的裂纹和烧穿现象,对活塞的材料、内冷油腔、顶部积碳、断面裂纹和工作情况等进行了综合分析研究,认为活塞燃烧室喉口部位的硬伤、发动机长期超速超负荷运转是导致活塞顶部发生失效的主要原因,并就此提出了预防活塞顶部失效的措施。     

采煤机机身联接长螺杆可靠性研究

针对采煤机机身联接用长螺杆的可靠性问题,尤其是薄煤层采煤机长螺杆短期失效问题,对采煤机工作受力状况进行了分析,对长螺杆设计强度进行了校核,对失效长螺杆的材料、热处理和断裂面进行了检测分析,结合现场工况和软件振动分析,确定长螺杆失效主要原因为高频振动引起的疲劳断裂。在此基础上设计了机身联接的减振措施,有效解决了长螺杆的短期失效问题,提高了采煤机机身联接的可靠性。     

超载对矿用圆环链残余塑性伸长量的影响分析

残余塑性伸长是矿用刮板链的主要失效形式之一,而在刮板输送机运行过程中,超载是矿用圆环链残留塑性伸长的重要原因之一。针对圆环链超载量和材料屈服极限对圆环链残余塑性伸长量的影响,笔者采用ABAQUS软件对其进行了初步分析和探讨,为圆环链的塑性变形失效的进一步研究提供了一定的理论依据。     

基于动力学的矿用减速器渗碳齿轮强度研究

对矿用减速器渗碳齿轮常见的失效形式进行了深入研究,剖析了渗碳齿轮失效机理与强度的内在联系。针对传统静力学分析难以精确定位最劣啮合位置、没有考虑惯性力等缺陷,对渗碳齿轮的动态啮合原理进行研究,建立渗碳齿轮啮合的瞬态动力学方程,并基于ANSYS瞬态动力学分析模块对一对矿用减速器渗碳直齿轮进行了仿真分析,并与传统静强度计算进行对比分析。结果表明,动力学分析为精确计算渗碳齿轮的强度与疲劳寿命提供了可靠保证。     

连续采煤机截割齿轮箱滚动轴承失效分析

针对EML340A型连续采煤机截割齿轮箱在大修时发现滚动轴承失效现象,结合工况条件,通过宏观检查、微观检查、游隙分析等方法对失效轴承进行了分析。结果表明,轴承的失效模式为热裂,失效原因是因装配不当引起的工作偏转,造成挤压摩擦并产生大量的热量,最终导致材料物理性能发生变化,产生裂纹和断裂;润滑不良也是导致轴承失效的重要因素。     

多失效模式相关下的结构系统可靠度计算研究

针对目前多失效模式相关下结构系统可靠度计算一般采用近似估算法,其计算结果存在误差的特点,首先建立了含单一极限状态方程和含多极限状态方程的多失效模式相关下结构系统可靠性一般模型,并分别给出其可靠度表达式,然后提出了在MATLAB环境下采用Monte Carlo模拟法直接利用程序实现多失效模式相关下结构系统可靠度相对精确计算方法,并给出了具体计算步骤和程序框图.结合两个算例进行分析,研究结果表明:多失效模式相关下的可靠度比传统单一不相关模式下的可靠度更科学、准确.且文中直接利用程序来实现多失效模式相关下结构系统可靠度计算的方法不仅克服了传统Monte Carlo模拟法实现过程效率低的缺陷,并且不需要将功能函数线性化与随机变量正态化,不需要进行复杂的换算,不需要求解近似联合密度函数,且计算精度高.     

钻杆内螺纹接头摩擦热裂原因探讨

钻杆内螺纹接头摩擦热裂失效事故随着近年来深井、超深井和水平井等复杂工况井的增加而时有发生,已成为钻杆内螺纹接头失效的一种重要形式。本文对钻杆内螺纹接头摩擦热裂纹的宏观失效形式,微观断面特征和材料组织相变特征进行了分析,从钻杆接头受力,钻杆接头材料进行了失效机理研究,并从钻杆使用,材料性能和表面处理等方面提出了预防失效的建议和措施。