某含锡铁矿石选矿试验研究

在研究某含锡铁矿石性质的基础上,确定了与该矿相适宜的选别工艺流程.试验研究表明,在原矿全铁品位为13.61％,锡原矿品位为0.18％的条件下,经过试验最终铁精矿品位达64.45％,锡精矿品位达13.06％,为该类含锡铁矿资源的合理开发利用提供了技术参考.     

从云锡尾矿中回收锡铁的新工艺研究

针对云南锡业公司的尾矿中铁与锡的嵌布关系复杂的特点,研究了氯化-还原焙烧法回收尾矿中的铁和锡,确定了最佳工艺条件.试验结果表明,在焙烧温度为1200℃,焙烧时间为60min,还原剂、氯化剂、催化剂用量的质量分数分别为14％,6％,5％的条件下,可获得品位57％的铁精矿和品位20％的锡精粉.     

从玻利维亚某锡石尾矿中回收有价元素的研究

对硫、银、锡含量较高的玻利维亚某重选选锡尾矿进行了有价元素回收的试验研究,确定了以浮选为主、焙烧-氰化为辅的锡、硫、银回收工艺。闭路试验得到了硫品位46.70%、硫回收率97.88%、银品位339 g/t、银回收率73.73％的硫精矿,以及锡品位45.37%、锡回收率52.73％的锡精矿,银的焙烧-氰化作业浸出率为75.10%。     

锡铁矿选矿工艺的研究

某锡铁矿主要的回收矿物为铁矿物和锡石，采用磁-重选工艺可有效地回收．当原矿铁品位为31．10％、锡品位0．6％时，经二段磨矿、二段磁选选别，获得铁精矿品位63．45％，回收率74．66％的指标；选锡的给矿为磁选的尾矿，经二段摇床选别，获得锡精矿品位48．35％，回收率57．84％的指标．     

从萤石浮选尾矿中综合回收铷锡选矿工艺研究

对某萤石浮选尾矿进行了综合回收铷锡的选矿试验研究.采用"反浮选抛尾、铷锡重选分离、弱磁选除铁、浮选收铷"流程,最终获得了铷精矿Rb2 O品位0.44％、Rb2 O回收率49.74％,锡精矿Sn品位5.48％、Sn回收率20.36％,铁精矿TFe品位66.58％、TFe回收率1.37％的试验指标.     

香花岭锡细泥浮选工业试验

<正> 湖南香花岭锡矿属于锡石-硫化物矿床。矿物组成复杂,锡石嵌布微细。选矿厂采用浮—磁—重选工艺流程。建厂以来,对占全厂金属量约五分之一的-74微米细泥,一直没有回收。1970年以来,锡回收率最高仅54％。统计资料表明:尾矿损失中,-74微米的细粒级产率占50～70％;入选矿石锡品位0.7％～0.9％,尾矿锡品位0.3～0.4％。     

云锡某老尾矿资源再利用选矿新工艺试验研究

针对云锡老尾矿的特性,利用近年云锡公司研制成功的几种选矿新设备,开展尾矿再选新工艺研究.采用尾矿分级、粗粒经磨矿—振摆螺旋预选—两段摇床重选,细粒用转盘选矿机—细泥摇床联合选别的新工艺,在给矿品位0.35％的条件下,新工艺试验取得了锡精矿品位10％,锡富中矿品位4％,锡综合回收率39％的较好指标.对于尾矿的综合回收利用具有一定的指导意义.     

四川某铁锡矿选矿试验研究

四川某含锡磁铁矿,原矿含锡0.39%,铁23.20%.采用阶段磨矿、阶段选别、弱磁选-摇床重选-锡硫分离浮选联合流程得到较好的试验指标.在实验室小型试验的基础上,进行了全流程扩大试验,可得到铁品位64.47%和回收率75.09%的铁精矿、锡品位31.07%和回收率62.94%的锡精矿及硫品位40.86%和回收率为32.03%的硫精矿.     

锡铁矿选工艺的研究

某锡铁矿主要的回收矿物为铁矿物和锡石,采用磁-重选工艺可有效地回收.当原矿铁品位为31.10%、锡品位0.6%时,经二段磨矿、二段磁选选别,获得铁精矿品位63.45%,回收率74.66%的指标;选锡的给矿为磁选的尾矿,经二段摇床选别,获得锡精矿品位48.35%,回收率57.84%的指标.     

高砷高硫锡粗精矿降杂提质试验研究

为解决锡精矿回收率低、锡精矿中硫砷含量超标、锡产品结构不合理等问题,开展了锡粗精矿降杂提质精选试验研究,通过"预先筛分?闭路磨矿?活化浮选脱硫脱砷?多段摇床精选"等多种工艺协同组合,最终获得了锡品位46.72％、回收率85.57％、杂质元素硫砷含量分别为0.23％和0.061％的锡精矿和锡品位4.41％、回收率6.40...