FL-50/200型分馏塔塔板严重堵塞的处理

<正>一、故障现象我站FL-50/200型分馏塔是邯郸制氧机厂1973年的产品(简称1#塔),于1975年6月投产运行,设备运转一直很稳定。分馏塔每隔两年用四氯化碳和热水全面清洗一次,确保了设备的正常运行。     

FL-300/300型分馏塔改装及试车

KFZ-1800型空分设备(即300米3/时制氧机)是邯郸制氧机厂的产品。它采用了带透平膨胀机的中压制氧工艺流程,并应用分子筛常温吸附净化空气的技术。与国内外同类型制氧设备相比较,具有一定的特点和先进性。     

FL-50/200型分馏塔改装情况介绍

我厂使用的 FL－50/200型分馏塔系杭氧厂一九六三年产的 KFS－300－2型空分设备。自六四年安装以来,由于空压机气量小、带油及操作上的问题等原因,分馏塔启动时间有时长达16小时。为缩短启动时间,在1972年8月分馏塔大修期间,对分馏塔内部结构进行了简单改装,改装后的流程如图所示。经几次开车,效果较好,7个多小时氧纯度即合格。如操作     

FL-50型分馏塔冷凝器漏气过冷器漏液简介

本文介绍了FL-50型分馏塔运行两年半后发现工况不正常,经制造厂协助检查,找出是冷凝蒸发器漏气、过冷器漏液所致,相应作了处理。分析原因是清洗塔后加温不彻底,开车后有水的管冻裂;过冷器液氮管裂开是弯制时产生伤裂所造成。     

增加塔板改造分馏塔效果显著

<正>我车间有两套 150 m3/h制氧机(全带氩塔),系杭氧厂 1969~1970年产品。主塔型号为 140/660－Ⅰ型,该产品氧、氮产品纯度不高,氩馏份含氩量低,出塔氧气经氧压机     

FL-50型分馏塔过冷器Ⅱ内漏的处理

我车间有50ｍ3/ｈ分馏塔两台,氧气生产和销售基本平衡。特别是销售旺季,设备一旦出现故障只能设法维持生产,而不允许长时间的停机检修,否则将影响本矿务局的氧气供应。而1997年我厂出现的故障却影响生产达11个月,工况是随着时间逐渐恶化的。频繁的扒珠光砂维修不但给人造成了很     

FL-50/200型分馏塔增设液氮罐制取液氮

根据生产的需要,我单位于1973年11月在FL-50/200型分馏塔上增设液氮贮罐,每班可放液氮60升左右。经一年多的使用,设备运转正常。为互相交流革新情况,现简介如下,并望有关兄弟单位批评指导。     

FL-50/2OO型分馏塔热交换器爆炸事故简介

<正>我厂KFZ－300－3型空分设备,从1975年7月投产以来,只清洗过热交换器,未清洗过上、下塔。近几年来,由于经常停电,开开停停生产,又氧气瓶不足,采取了间断制氧。在1980年 9月 28日上午10时28分,突然发生了 FL－50/200型分馏塔热交换器Ⅱ爆炸事故。此时空分设备已超周期运转132天,每天都要停车,平均停车时间长达6小时,原打算到国庆节加温吹除的。事故发生时,操作者突然听到“嘭”的一声,随后节-1阀处漏气,大量膨胀珍珠岩粉从塔壳喷出,压力表上的中压、低压显著下降。操作者紧急停车,在停车过程中,又听到一次轻微的“嘭”声。     

FL-50/200型分馏塔增设液氮罐制取液氮的操作体会

一九七五年第二期《深冷技术》刊登了我车间在 FL-50/200型分馏塔上增设液氮罐制取液氮的设备改装情况,已有一些兄弟单位前来我站。为了相互交流经验,现把改装以来的操作体会简介如下:制取液氮有两种情况:一是快速制取;一是在分馏塔正常生产氮气、氧气的同时制取部分液氮。     

FL-50/200型分馏塔增设液氮罐制取液氮及操作体会

根据生产的需要,我单位于 1973年 11月在 FL－50/200型分馏塔上增设液氮贮罐,每班可放液氮60升左右。改装使用以来,设备运转正常。为互相交流革新情况,现简介如下,并望有关兄弟单位批评指导。     

具有非圆形孔的分馏塔板网状金属塔板

本文论述了分馏塔板上局部泡沫控制的原理,介绍了一种能克服沿用筛孔塔板许多缺点的塔板装置。这种新型塔板装置具有较高的调节能力,它消除了滞流区,而且每块理论塔板的压降较低。本文还阐述了显示这种塔板装置流动特性的初步实验。图9。     

塔板小孔堵塞的一种临时解决措施

我厂一台150米3/时空分塔在一次运转中发现氧气纯度逐渐恶化,中、低压力表时涨时落,液氧面极不稳定(氮气纯度波动面较小)。经连续九个班次的操作调整,氧气纯度终不见提高。把中、低压力及氧液面稳住后,纯度照样恶化。取样分析的结果:液氧96%,氧气81%,液氮97%,氮气98．5%。经排放液体氧,发现内含大量二氧化碳结晶体。根据现象分     

直径1毫米塔板冲模的设计与制造

本文介绍了开封空分设备厂φ1毫米塔板冲模的设计与工艺。重点总结了弹簧夹头、上下模板装配与调整的制造工艺等方面的经验。图 4。     

300型分馏塔节流阀的改进

原结构在节流阀损坏时更换很困难。后对操作板后处连接结构作了改进,实际使用效果良好:可迅速更换,且省工省时,也不必排液扒砂。同时指出了改装时两点注意事项。图1。     

300型分馏塔冷凝蒸发器焊缝修补

介绍300m3/h分馏塔冷凝蒸发器下管板与筒体焊缝裂开,多次补焊无效。后采用加强箍修补成功。图1     

论环流型塔板节流误差的解决办法

从环流型塔板节流误差产生的根源上探索出一种交错式塔板结构与安装方法从而解决环流型塔板的节流误差。该塔板结构是在发明专利环流型塔板(专利号为CN200910097354.1)基础上最新研发的一种新型环流型塔板,所交错安装的塔板结构一致但液体流动方向完全不同;目前,该方法已经应用于实际工业生产并通过实际开车得以验证。     

FL-3350-Ⅲ型制氧机改革工艺流程缩短启动时间

本文介绍了FL-3350-Ⅲ型制氧机工艺流程改革的情况,同时介绍了启动操作由集中冷却法改为分段冷却法的操作要点,达到了24小时出氧。图1。     

FO-50型分馏塔过冷器漏液故障简介

<正>1981年7月中旬我厂FO－50型分馏塔,发生一起过冷器内管子漏液的故障,其现象及处理如下:     

50型分馏塔液面指示计接管的改进

我厂于1971年6月安装了一套50米~3/时制氧机,在前几年操作中,经常遇到液氧液面指示计堵塞,给操作带来困难,有时被迫停机加温吹除。后经观察与分析,发现是由于液氧液面指示计的液体(四氯化碳和其他液体),因操作不当或其它原因,跑到液面指示计上阀的接管内,当液体进入分馏塔外壳内部,遇低温即被冻结,从而造成管子堵塞。为此,我们对液     

提高140/600型分馏塔的氧提取率

本文介绍13—860型制氧机140/600型分馏塔上塔经改进后(主要是增加四块塔板),在原来相同的空气量下,提高氧气提取率,每小时增产氧气10.4米~3,而生产总成本不变。