新型磺化麦芽糊精减水剂的制备

以麦芽糊精为原料,吡啶为溶剂,氢氧化钠为催化剂,1,3-丙烷磺内酯为磺化剂,合成磺化麦芽糊精减水剂。并重点研究了麦芽糊精的DE值、麦芽糊精与磺化剂的配比、催化剂用量、反应温度、反应时间等对磺化反应的影响。结果表明,合成的最优条件为:麦芽糊精DE值为15,m(磺化剂):m(麦芽糊精)=1.4,催化剂用量为麦芽糊精质量的1%,反应温度25℃,反应时间12 h。当合成减水剂的折固掺量为0.5%时,减水率可达25.5%,并且3 d和28 d的混凝土抗压强度指标均符合GB/T 8076—2008《混凝土外加剂》标准要求。     

脂肪族减水剂的合成及其与聚羧酸减水剂复配研究

以甲醛（F）、丙酮（A）、磺化剂（S）为主要原料,合成了脂肪族减水剂,系统研究了反应原料用量与磺化剂种类对脂肪族减水剂分散性能的影响,并对自制的脂肪族减水剂结构进行了红外光谱表征。通过脂肪族减水剂与聚羧酸减水剂的复配研究,提高这两类减水剂的应用潜力。     

聚羧酸减水剂的试验研究

采用甲基烯丙基聚氧乙烯醚（TPEG）与不饱和羧酸在氧化还原体系下合成聚羧酸减水剂。研究了反应温度、反应时间、单体与不饱和羧酸摩尔比（酸醚比）、引发剂用量及分子量调节剂用量对聚羧酸减水剂性能的影响。在n（AA）∶n（Itaconic acid）∶n（Thioglycolic acid）∶n（TPEG）=1.7∶0.23∶0.005∶1,m（initiator）∶m（TPEG）=0.20%、反应时间4 h、反应温度45℃时,聚羧酸减水剂各项性能最佳。     

磺化纤维素开发用作新型水泥减水剂的研究

以微晶纤维素(MCC)为基材,氯磺酸为磺化剂,二氯甲烷为分散剂,一步合成了磺化纤维素(CS).采用FTIR、13C NMR、SEM、XRD等分析手段对产品结构进行了表征,并考察了MCC聚合度、原料配合比、反应温度、反应时间等工艺参数对CS减水剂减水性能的影响.通过研究CS-水溶液的表面张力和CS-水-水泥体系的ξ电位,...     

聚羧酸类混凝土减水剂中间大分子单体合成研究

讨论了聚羧酸类减水剂的中间大分子单体一聚乙二醇单丙烯酸酯（PEA）的合成。通过对聚乙二醇与丙烯酸在不同摩尔比、不同溶剂、不同时间等试验条件下的研究，确定了酸醇最佳摩尔比为1：1．2；使用有机溶剂时，反应温度与共沸点有关。用环己烷作溶剂相同的反应时间酯化率要高于甲基丙烯酸甲酯和乙酸乙酯。不使用有机溶剂真空抽吸合成单酯、酯化率略低于环己烷作溶剂，无溶剂最佳反应温度为115℃，但合成条件清洁环保。     

高磺化度三聚氰胺系高效减水剂的合成及应用

在三聚氰胺系高效减水剂（SM）的传统合成工艺基础上，提高了甲醛及磺化剂与三聚氰胺的投料比，合成了高磺化度的三聚氰胺系减水剂产品（HSM）。该产品与普通三聚氰胺系高效减水剂及其它一些同类产品相比，具有更高的减水率和更为显著的早期增强效果。     

微波活化草浆碱木素减水剂的合成与性能研究

采用微波对反应性很低的草浆碱木素进行活化,活化后的草浆碱木素再通过磺化反应在其结构上引入更多的磺酸基,将造纸废弃物制成了具有高附加值的减水剂.并通过正交实验对工艺条件进行优化,找到适宜的条件:pH值为10～11;微波活化过程中H2O2:用量为草浆碱木素质量的3%;磺化反应中磺化剂用量为草浆碱木素质量的20%;磺化反应时间为2 h;磺化反应温度为85℃.该减水剂与没有经过微波活化直接进行磺化反应的草浆碱木素减水剂相比,具有更好的水泥净浆流动度、更高的减水率.     

MPEGAA-AA-SMAS三元共聚聚羧酸高效减水剂合成工艺研究

以大分子单体丙烯酸单聚乙二醇单甲醚酯(MPEGAA)、丙烯酸(AA)和甲基丙烯磺酸钠(SMAS)为原料通过共聚反应制得MPEGAA-AA-SMAS三元共聚聚羧酸高效减水剂.考察了单体摩尔比、引发剂用量、反应温度和反应时间等合成条件对减水剂分散性和保塑性的影响规律.结果表明,当n (MPEGAA):n(AA):n(SMAS) =1.0:4.2:1.0,引发剂质量为单体总质量的5%,反应温度为80℃,反应时间为8h时,合成的聚羧酸减水剂有良好的分散性和分散保持性,性能与国外同类产品接近.     

聚羧酸型减水剂的合成工艺探讨

本文主要研究了反应温度、反应时间、引发剂用量对聚羧酸型减水剂合成的影响,并通过一系列的试验确定了最佳的合成工艺条件。混凝土试验表明,该聚羧酸型减水剂具有较好的使用效果。     

无热源法生产脂肪族高效减水剂的工艺优化及改性研究

以粗亚硫酸钠为磺化剂,采用无热源法工艺合成脂肪族高效减水剂,研究了原材料配合比和反应工艺条件对脂肪族高效减水剂性能的影响.并且,以木钙接枝改性脂肪族高效减水剂.结果表明:原材料最佳配合比为n(甲醛)∶n(粗亚硫酸钠)∶n(丙酮)=2.3∶0.77∶1;反应工艺条件:pH值为12,缩合反应时间2.5 h,缩合反应温度确定为90℃.在一定条件下,经过木钙接枝改性的减水剂性能优于原脂肪族高效减水剂.接枝高分子聚合物既具备了高减水率特点,又能长时间保持水泥净浆流动度.     

聚羧酸系减水剂的原位聚合工艺研究

实验结果表明,以MPEG1000、丙烯酸（AA）、马来酸酐（MA）和烯丙基磺酸钠（丙钠）为原料,采用原位聚合工艺制备的聚羧酸系减水剂具有良好的性能。其较佳合成条件是：n（丙钠）：n（MPEG）：n（MA）：n（AA）=1．0：3．0：4．5：11．5,滴加时间和保温反应时间均为3．5h,滴加温度为80～85℃,保温反应温度为85-90℃,过硫酸铵用量为原料总质量的8．0％。当该减水剂的用量为水泥质量的0．325％时,水泥的净浆流动度达到265mm,减水率达到29％,坍落度高达200mm,90min后坍落度约损失10％,1d、3d、7d和28d的抗压强度增长比分别高达200％、175％、160％和160％。该合成方法具有生产工艺简单、合成成本低、产品性能好等优点。     

引气高效减水剂的制备及性能研究

通过对芦苇造纸黑液氧化、接枝磺化合成工艺,研制出具有引气性能的高效减水剂,并对其性能进行了研究。结果表明：减水剂掺量为0.5%时,混凝土减水率为19.2%,泌水率为4.8%,引气量为4.2%,水泥浆2h相对流动度损失20%;混凝土3d、7d、28d抗压强度比分别为132%、148%、137%。     

钙硅比对溶液法制备的水化硅酸钙形貌影响

水化硅酸钙(C—S—H)是水泥最主要的水化产物之一,它对现代混凝土的各种使役性能有重要影响。该文以硝酸钙(Ca(NO3)2.4H2O)和硅酸钠(Na2SiO3.9H2O)及去离子水为原料,在60℃温度下采用溶液反应合成方法制备出了反应龄期为7 d,初始钙硅比分别为1.0、1.3、1.5、1.7的C—S—H。利用SEM对制备出的C—S—H进行了形貌测试。结果表明随着初始钙硅比从小到大的变化,C—S—H微观形貌从开始的片状结构到针棒状结构逐渐过渡。     

油酸正丁酯硫酸酯钠盐活化重质碳酸钙及其性能研究

采用单因素分析法考察自制油酸正丁酯硫酸酯钠盐（AH）表面活化处理重质碳酸钙的最佳工艺条件,通过控制分散剂十二烷基苯磺酸钠（SDBS）的用量、反应时间、反应温度、活化剂油酸正丁酯硫酸酯钠盐的用量,得到AH改性重质碳酸钙的最优化工艺条件为：m（SDBS）∶m（CaCO3）=2%,m（AH）∶m（CaCO3）=2%,活化时间35min,活化温度50～55℃。在此条件下,改性碳酸钙的沉降体积为0.76mL/g,吸油值为17.9mL/100g,粘度为140mPa.s,pH值为7.95。     

静态破碎剂反应温度变化规律的试验与分析

研究了一定量的静态破碎剂在不同水剂比及不同的拌合水温条件下,静态破碎剂反应溶液温度变化规律及体积膨胀规律。结果表明:在保持水剂比不变的前提下,提高反应水的温度可以加快前期的反应速率,但不能改变反应所能达到的最高温度。在保持反应水温度不变的前提下,在一定范围内提高水剂比会降低反应所能达到的最高温度。当反应到达100 ℃时,温度会暂停上升,待水完全蒸发后温度才会继续上升。试验研究对静态破碎剂在不同水剂比、不同反应温度的情况下测定反应溶液膨胀体积非常重要。     

硫酸镁与聚羧酸减水剂复配对混凝土性能的影响研究

将无机早强剂硫酸镁与聚羧酸高性能减水剂进行复配,研究复合产品在低温(3℃)条件下对混凝土性能的影响,为开发早强型聚羧酸减水剂产品进行探索。结果表明:在一定掺量条件下,将硫酸镁早强剂和聚羧酸减水剂复配使用,可以有效提高混凝土在低温环境下的1、3、28 d抗压强度;硫酸镁的加入对聚羧酸减水剂的减水、保坍效果有促进作用;当聚羧酸减水剂掺量为0.13%时,硫酸镁的最佳掺量为0.3%。     

国产环氧沥青混合料在混凝土桥面中的应用研究

测试了国产环氧沥青混合料的水稳定性能、高温稳定性能、低温抗裂性能以及抗疲劳性能指标。在混凝土桥面铺装时,对国产多组分环氧沥青混合料高温、低温稳定性和水稳定性指标的检验,应在环氧沥青基本固化后进行,固化温度及固化时间采用120℃,12h（或125℃,4h）。混合料的各项技术指标控制为：车辙试验动稳定度DS≥25000次／mm（60℃）,或DS≥15000次／mm（70℃）;浸水马歇尔残留稳定度≥85％;冻融劈裂残留强度比TSR≥85％;-10℃低温弯曲应变εB≥3．0×10^-3。     

磷酸二氢铵的防潮改性技术研究

在研究ADP结块原因和防结块措施的基础上,以硬脂酸（SA）为防潮剂,以水和水/无水乙醇混合溶液分别作为防潮剂溶剂,采用溶剂蒸发法对ADP进行防潮改性以达到降低其吸湿性和防结块的目的。研究了溶剂蒸发温度、搅拌速度、防潮剂含量、溶剂种类、溶剂加入体积等工艺条件对ADP复合材料粒度大小的影响,制备了不同工艺条件下的ADP复合材料,并对其粒度和吸湿性进行了测试。结果表明,当SA质量分数为3%,以15 mL水和15 mL无水乙醇混合溶液为溶剂,在90 ℃的蒸发温度下,搅拌速度为400 r/min,对ADP复合材料的防潮效果最佳,其粒度为50 μm,吸湿率由2.79%降为0.92%,并进行了理论分析。     

早期高温养护对预制混凝土构件长期抗压强度的影响

混凝土构件的早期养护条件是决定其长期抗压强度的重要因素,为研究早期养护温度对预制混凝土构件长期抗压强度的影响,制作了单掺粉煤灰(SPC)、双掺粉煤灰、矿渣(DPC)和三掺粉煤灰、矿渣、硅灰(TPC)以及对比普通水泥混凝土(OPC)试件,按照有、无预养分别进行了40℃、60℃和80℃的水养护,达到设计强度后取出放置在室内大气环境,再分别测试其28 d、100 d、200 d和300 d龄期的抗压强度。研究结果表明:无论普通混凝土还是矿物掺合料混凝土,早期养护温度越高,混凝土达到设计强度所需的养护时间越短,但长期的抗压强度越低。掺加矿物掺合料和20℃的预养有助于增强混凝土抵御高温养护导致的热应力问题,有利于预制混凝土构件长期强度的提高。