井控装置管理方法的探索

井控装置在井控工作中占有很重要的地位,井控装置管理的好坏不仅决定着井控装置的安全、有效运行,也关系到企业的经济效益。井控装置实行租赁管理以来,实现了井控装盅专业化管理,维修检验,提高了井控装置的安全性和现场操作维护能力。租赁管理是一种有益的探索,通过探索总结经验,提出一些建议,为井控装置的管理方法提供了一种有益的实践。     

基于Microsoft Visual Studio2010开发的井控装置自动试压检测系统

设计一套基于Microsoft Visual Studio2010 的井控装置自动试压检测系统,能够完成井控装置试压检测中需要的自动化控制,数据实时采集显示,出具报告等功能。从现场使用中来看该系统满足现场工况的要求。与现有一些试压检测系统相比,该系统具有操作简单、人机界面友好、数据库查阅、报告自动生成等功能,在实现了井控装置试压检测自动控制的同时还提高了检测作业时的安全性。     

修井作业配套井控装置的研制与应用

为了避免在修井作业过程中发生井喷事故,研制了修井用配套井控装置,该装置主要包括起杆防喷器、起管防喷器和修井用井口防喷器。整套装置已经在辽河油田的许多油区推广应用,在吉林油田的部分油区也取得了良好的现场试验效果。应用表明,整套装置设计合理,结构简单,安全可靠,使用方便,能够满足修井施工过程中的井控和防喷需要,保证安全生产。截止到2004年底,仅在主要应用单位就已经预防井喷事故30余起,减少事故损失200多万元。     

井控装备试压检维修作业节水措施探究

随着油气田开发对井控要求的提高,井控装备需求量也逐年增多,井控装备在使用前必须经试压检验合格,而试压检维修的过程需要消耗大量水资源。目前我国是个水资源严重缺乏的国家,所以如何需要高效的利用水资源进行井控装备试压检维修作业显得尤为重要。从认真分析生产细节入手,找到作业过程中主要的用水程序,再通过制定管理制度和进行技术革新两方面落实节水措施,最终达到了使车间的年用水量从2017年150 t减少至2019年的108 t的显著效果,不仅直接减少了水资源的用量降低成本,也使环保节水的理念深入人心,达到了井控装备试压检维修作业节水的目标。     

井控器材井口快速试压工具

修井施工单井更换频次高、施工周期短、地层压力低及整井试压无法实现等因素极大地限制了修井井控器材的单井试压,为此研究设计了井控器材井口快速试压工具。该工具可以在一次试压过程就能将所有的井控防喷器材以及井控系统中的关键环节全部检验一遍。现场试验结果表明,工具能在一个班组人员的操作下,上修第一时间快速试压,用1台手压泵和约30 L清水,用时约30 min即可完成对修井单井井口的针对性试压,使修井井控工作得到最大程度上的安全保障。     

气藏钻井井控难易程度确定方法与装置研究

溢流发生后的井控难易程度的有效评价是气藏钻井中井控成功的关键所在。提出了利用关井压力恢复曲线来判断钻井井控难易程度的方法,研制了天然气井钻井安全井控装置,并开发了配套软件系统。系统能够根据地层特征建立关井压力恢复图版,根据装置采集的关井压力恢复曲线的评价点位置来判断井控难易程度,评价点在图版中位置越靠上则欠平衡程度越大,评价点与起始点连线斜率越大则地层系数越大,都造成井控难度增加。该项研究为天然气井钻井现场井控操作提供了依据。     

采油树试压装置的改进

由于采油树试压设备多采用单件试压装置轮换作业 ,拆卸频繁 ,工作强度大 ,存在安全隐患。采用组合试压装置后不仅解决了上述问题 ,而且试压用水回流率达80 % ,试压检验结果一次成功率达 10 0 %。     

渣油加氢装置重组分转化率计算方法改进

对以往渣油加氢装置重组分转化率的计算方法进行了考察、分析了沿用原计算方法产生误差的原因，提出了一种简单易行又较准确的改进方法。     

复杂井需要新的井控方法

随着人们对井筒内动态环境的进一步认识和了解 ,人们对复杂井的井控处理方式也有了根本的变化。本文对新的井控方法和常规的井控方法进行了对比 ,从几个方面可以看出新的井控方法具有常规方法不可替代的优越性。特别是在复杂井的钻井作业或者修井作业中 ,使用新的井控方法将会更安全、更可靠。     

钻井及井控模拟装置研制及展望

现代化的钻井及井控模拟器不仅能实现常规钻井、井控操作模拟,而且还可以通过各种新钻井技术的应用,使用户在一个没有风险、花费低廉、模拟真实钻井现场的环境下进行技术培训。为此,详细介绍了现阶段钻井及井控模拟器的研制状况以及模拟器的未来发展趋势,如无线网络的引入、海洋专用钻井模拟器和虚拟现实技术,对钻井及井控模拟器与其他钻井设计／规划软件作了比较,指出了模拟器对钻井培训的重要性。     

高含硫气井计算机优化压井闭环控制系统

目前压井节流控制箱作为节流管汇上的重要控制装置,在压井过程中被普遍采用。根据节流控制箱的控制原理,利用计算机技术、通信技术和控制技术研制了压井参数监测和节流控制硬件系统,根据高含硫气井的特点编制了高含硫气井压力监测软件系统。高含硫气井压力监测软件系统能实时监测采集压井参数,计算机对采集到的压井参数进行处理,并根据处理结果控制液动节流阀的开度。高含硫气井压力监测软件系统为实施自动压井提供了数据支持,使计算机优化压井闭环控制操作在安全、及时、科学的基础上进行。      

带压作业修井装置的研制

介绍了国内外带压作业装置的技术现状，叙述了国内自主开发的带压作业修井装置的基本设计原理、部件设计、操作规程和目前涉及到的主要力学问题，为我国带压作业装置的研究和设计提供借鉴。     

迪那2井三次井控技术

迪那2井钻遇高压、高产气层后发生强烈的井喷并着火。介绍了井喷失控后的抢险技术思路以及反压井、环空打水泥、剪切钻杆、换装防喷器组、压井、换装采油树的实施过程,展现了国内外罕见的高压、高产气井井喷抢险一套完整的、技术性强的三次井控技术,为今后的抢险作业提供了经验。     

川东北140 MPa超高压井控装备检测系统研制与应用

川东北地区具有地层压力高、含硫高、地层复杂等特点,需要使用高压井控设备,但该地区不但没有相应压力等级的检测装置,而且不能进行气体密封检测,存在安全隐患,为此研制了140 MPa超高压井控装备检测系统。在介绍该检测系统的组成、工作原理、技术参数的基础上,重点分析了测试软件、气体密封、液体密封等关键技术,并对气体密封试压部分的设计参数进行了核算,结果表明,气体密封试压部分的设计参数合理、准确。现场应用表明,该检测系统能够检测140 MPa压力范围内的井控设备,检测结果准确可靠,操作简便,工作效率高,现场适用性强,能够满足川东北地区井控装备检测压力等级高、工作量大的要求。      

控制压力钻井技术全尺寸模拟井试验及分析

指出了控制压力钻井技术室内试验存在的不足,给出了控制压力钻井技术全尺寸模拟井试验的原理、方法和设备,验证了控制压力钻井技术的工艺流程和控压设备的可操作性以及自动控制系统控制能力。试验结果表明,该试验流程配套简单,可以较好地模拟钻井的整个过程,通过对采集控制系统的不断调试,掌握了其调节特性,为现场试验起到了很好的指导作用;同时指出,处理气体溢流时,必须配置针对极端非线性、时变和多变量耦合等过程特性的智能控制器。如果控压钻井自动节流管汇配套的是常规液压驱动的节流阀,在钻井泵启、停过程中,流量的变化速度远远高于节流阀的反应速度,而且井筒内流体存在巨大的惯性,套压控制过程中,ECD变化达到0.3,因此应采用电动钻机,这样可以逐步缓慢降低钻井泵的排量,从而实现恒井底压力控制。     

高压油气井井口控制配套装置

分析在高压油气井测试和完井生产中井喷发生的原因和后果，提出井口控制配套装置的概念、研究井口控制的方法和研制新的装置。通过现场实践，证明该配套技术安全可靠，有效降低了高压流体及H2S给操作人员带来的伤害。     

岗钾1井高压卤水层井控技术

岗钾1井是一口地质勘探井,施工时提前钻遇了高压卤水层并发生溢流。关井后先后采用了自环空注加重钻井液的"平推法"和自钻具水眼注加重钻井液的"正注法"平衡地层压力,但由于过饱和卤水在上返过程中结晶速度较快以至于形成环空堵塞,给建立循环带来了很大的困难,在试图建立循环过程中,发现裸眼井段存在易漏失的薄弱层,较难建立液柱平衡压力。针对这些问题,采用精确监测压井过程中的压力变化、合理使用压井液密度、合理调节泵注排量等手段,并以正注、反注相结合的技术措施,最终疏通环空建立了循环,顺利完成了压井作业。     

卧式罐结构真空除气器液面控制系统的改进

介绍了SWACO卧式罐结构真空除气器的液面控制系统的结构、工作原理。分析实际工作中液面控制系统损坏、不能正常工作的原因，提出了液面控制系统结构改进的方案。经改进后，SWACO卧式罐结构真空除气器恢复正常运转。     

钻井液固控系统配套现状及改进措施

结合钻井液固控系统配套现状及固控设备的技术发展状况，分析了固控系统配套中存在的一些误区，并提出了正确选择和使用固控系统及设备的改进措施，以减少钻井过程中各环节的材料消耗，提高钻井速度，从而取得较好的经济效益。