消息报道

UX16型电机座加工组合机床自动线投产 大连组合机床研究新设计, 大连机床厂制造的一条多品种、高效率、规模较大、自动化水平较高的电机座加工自动线,经精心安装精心调整后,已在大连电机厂正式投入生产,这是毛主席无产阶级革命路线的伟大胜利。 自动线分两段,由16台组合机床组成,两段之间有调载机构相连,可实现自动卸料、翻转、自动装料等程序。自动线用于加工JO_2系列底脚式和法兰式1～5号共20种规格电机座的加工,平均节拍时间为1分钟。     

上海第十机床厂努力生产轻工专机

上海第十机床厂是个仅有六百多名职工的中小型工厂。这个厂从1967年成立时起,就主要生产组合机床和动力部件,十多年来,已先后为第二汽车制造厂、上海跃进电机厂、上海汽车发动机厂、上海柴油机厂等单位制造了组合机床自动线六条、组合机床一百二十多台和近六千套动力部件。     

CZ-U1301型加工汽车前后刹车调整臂小型组合机床自动线

常州机床厂与大连组合机床研究所的三结合设计小组,在1973年为长春第一汽车制造厂设计了一条用于加工解放牌汽车前、后刹车调整臂的小型组合机床自动线,并已由常州机床厂制造,交付用户厂使用。这条自动线是在总结了以前设计制造过的同类型自动线的基础上     

消息报道

一九七二年七月于上海进行了一次有关小型组合机床及微型自动线的技术座谈。座谈中日本三协精机制作所介绍了该公司小型组合机床的系列参数、技术性能、配置方案、结构原理和设计制造等情况。 三协精机制作所建于1946年,1956年开始小型组合机床的研制工作,现在是日本生产组合机的名厂之一,以生产小型组合机床及微型自动线而著称。该公司的组合机床厂共有250人,年产小型组合机床300台。采用机械凸轮传动的小型动力部件,具有下列特点:     

CS-UX01型后桥主减速器壳加工组合机床自动线

在毛主席的无产阶级革命路线指引下,由大连组合机床研究所,天津电气传动设计研究所和长沙机床厂联合设计制造了一条以无触点逻辑元件控制的,有较高加工精度的后桥主减速器壳组合机床自动线。在设计制造过程中广大工人、干部和技术人员,遵照毛主席关于自力更生、艰苦奋斗、破除迷信、解放思想的伟大教导,走三结合的道路,深入实际调查研究,发扬敢想敢干的革命精神,克服了许多困难,解决了一系列关键技术问题,使该自动线于1971年在长沙机床厂试制成功,1972年又在用户厂进行了初步调试。经调试表明:该自动线能够保证工件较高的加工精度,工作基本可靠,用户厂比较满意。但是该自动线尚待在大量流水生产中考验,在今后长期的生产实践中,还可能出现一些新的问题,需要继续努力加以解决,使其性能不断完善和提高。CS—UX01自动线的外观见本刊封面。     

宁江机床厂简介

宁江机床厂简介宁江机床厂是我国研制、生产精密高效机床的大型骨于企业。主要生产加工中心、柔性制造单元、车削中心、柔性车削单元、数控车床、单柱数显和数控坐标磨床、单柱数显和数控坐标螳床、单轴纵切自动车床、数控自动车床、高速精密压力机、滚齿机、电火花成型机...     

法国雷诺公司机床厂

法国雷诺汽车公司机床厂是为该公司汽车制造部门服务的分厂。现已发展到由八个机床,硬质合金刀具厂组成的机床分公司,各厂部有其独立的产品,实现专业化生产。 一、发展简史 雷诺汽车公司创建于1898年。第二次世界大战时,雷诺公司的生产能力80％被破坏。1945年原私人经营的雷诺公司由法国政府接管,改为“国营雷诺公司”。为了发展汽车生产,急需解决专用设备问题,该公司机床厂开始生产由简式的电气机械传动动力头组成的组合机床,并在此基础上向自动线方向发展。从1947年在比扬古尔(Billancourt)工厂制造出第一条自动线起,到五十年代中期,该厂对电气机械传动组合机床的研制取得丰富的经验,     

组合机床及其自动线计价方法考虑的比价因素

本文介绍了大连机床厂经过多年实践制订出一套组合机床及其自动线的计价办法,大大地简化了出厂价格的计算和报批过程,有利地促进生产发展,文中列出了组合机床及其自动线出厂价格计算公式:组合机床出厂价格=基型计价 型式加价 动力头行程加价 工艺类别加价 夹具形式加价 其它加价;基型计价=基础计价(包括动力头型号,数量及基础轴数) 面数计价 轴数计价;组合机床自动线出厂价格=全线组合机床单机出厂价格之和 全线辅助设备单机出厂价格之和 主输送带出厂价格 随行夹具出厂价格 返回输送带出厂价格 排屑输送带出厂价格 其它加价。     

瑞士《波萨卢斯》公司小型组合机床及其通用部件(一)

瑞士的机床工业以生产精密机床和小型仪表机床为主。在组合机床方面,主要生产小型组合机床和小型组合机床自动线,不生产如汽车制造等大量生产行业使用的大型组合机床及其自动线,这是由于其国内原料缺乏所形成的国民经济发展特点所决定的。瑞士生产的小型组合机床一般具有精度高,通用化程度高,配套性好,使用灵活等特点。全国生产小型组合机床的工厂有十多家,但都是兼业厂。其中《波萨卢斯》公司(Posalux)算是一个主要的生产组合机床的兼业厂,其主要产品有三种:表盘刻面机床、印刷电路板钻床、小型组合机床及其自动线。该公司建立于1943年,于1956年开始制造动力头,两年以后生产出第一条小型     

АУ311-10A型动力头主轴工作条件的研究方法

苏联共产党代表大会(1959年)在创造高生产率专用组合机床及自动线方面,向机床制造者提出了艰巨的任务。按照工序高度集中的原则来建造高生产率设备,可以大大地提高劳动生产率和缩小生产面积。以组合化原则为基础来建立现代组合机床自动线,就有可能在较短的期间内设计和制造高生产率的组合机床和自动线。这一原则只有在机床零部件广泛通用化和标准化的基础上才可能实现。在现代组合机床和自动线中,通用和标准零部件的数量可达70％。     

美国克罗斯公司

克罗斯(Cross)公司是美国主要的组合机床及其自动线制造厂之一,在资本主义世界的组合机床制造厂家中也是比较有名的,克罗斯公司虽然已有八十年历史,但从事组合机床及其自动线的设计制造还不过三十年的历史。由于经营管理较好,业务迅速发展,克罗斯公司扩建新建了几个分厂,又收购吞并了几个小工厂,目前已发展成为拥有多个子公司的具有一定规模的企业了。最近十多年来,除了生产组合机床及其自动线外,还生产装配自动线,产品性能测试自动线,铸件清理自动线、集成     

柔性自动输送滚道介绍

1　序言组合机床及其自动线、生产线及装配线 ,常常需要由输送装置完成工件或者随行夹具的输送 ,达到工作过程自动进行的目的。因此 ,柔性自动输送滚道已成为一种极常见的物料输送功能部件。输送滚道有多种结构形式 ,有采用滚轮、滚轴及滚子链输送。驱动方法上有采用链条 ,也有采用伞齿轮 ,有刚性的 ,也有柔性的。大连机床厂在引进德国许勒·惠勒公司的技术以来 ,在生产的组合机床及其自动线中广泛采用了该公司的滚道技术 ,根据这些年应用的经验 ,现在已开发设计了新一代柔性自动输送滚道 ,在结构原理上有了重要改进 ,经过几轮试生产 ,现已…     

UX20型加工制动缸体组合机床自动线

UX20型组合机床自动线用于完成两个品种的机车车辆制动缸体的全部机械加工工序。自动线由组合机床研究所设计,于1970年3月在大连机床厂试制完成,并提交用户(铁道部株洲车辆工厂)准备使用。 被加工零件(图1)的材料为HT18—36,重量为53公斤。     

适应中小批生产的组合机床自动线——加工16V240柴油机配气机构进、排气摇臂的组合机床自动线

中小批生产自动化问题,是当前机械加工行业普遍在研究的一个课题。目前能够适应中小批生产的组合机床及自动线还不多,尤其是国内生产的一些组合机床自动线,大多都是适应大批量生产的。目前有不少工厂将这种适应大批量生产的组合机床自动线也用于中小批生产。这样,单从一个方面看是提高了生产率,减少了操作工人数;但从另一方面看,其设备负荷很低,甚至使用时间没有停工时间长,长期占用大块生产面积,从全面分析,这就显得极不合理。我厂在自力更生基础上自行设计制造的加16V240柴油机配气机构进、排气摇臂的组合机床自动线(见封面),比较合理地解决了这样的问题,在线上成功地使用了转塔机床和自动换刀机床,并对自动线中各台设备的节拍平衡问题采取了适当措施,从而使这条自动线比较能够适应中小批生产。下面作些简单介绍,仅供参考。     

在调整中加速组合机床及其自动线的发展

本文在分析了当前组合机床及其自动线供销萧条的形势后指出萧条是国民经济调整中的暂时现象,随着我国机械工业产品更新的实现,专业化生产体系的形成,大批大量生产的比重将会显著增加,组合机床及其自动线要相应有一个大的发展。组合机床行业应充分利用这一时机改进生产体系,统一归口组织组合机床的生产;调整选择有水平的生产厂专门从事组合机床及其自动线主机的制造、总装和调试。并按专业化协作生产方式按地区组成总厂——配套厂的协作体系,安排好刀具.工具、电气液压控制装置等的生产,捉高组合机床生产和配套能力、本文还针对组合机床及其自动线技术发展中存在的问题,论述了今后发展的方向。重点应是坚决贯彻“三化”原则,提高生产技术水平;开展基础部件动静特性的试验研究,提高使用性能;狠抓组合机床基础技术的研究,攻克长期存在的技术关键;在发展自动线的同时,加强多工位组合机床技术的研究,积极发展由多工位组合机床组成的自动线;研制适用于中批量多品种轮番生产的可变加工系统;加强组合机床技术经济效果的分析研究等。馆藏号:     

X1型加工柴油机汽缸头用自动线设计制造工作小结

我国自行设计和制造的第一条组合机床自动线(见封面照片)于1960年由大连机床厂试制成功,经国家鉴定委员会鉴定合格并已交上海柴油机厂使用。这条自动线是我国大跃进的产物,也是在党的建设社会主义总路线的光辉照耀下我国机床制造业向自动化进军所取得的成果之一。     

提高加工设备的灵活性——就几个设计实例试谈提高机械产品的灵活性

本文简介了能适应多品种生产的汽车标准件自动车床、仿型多刀自动螺纹车床和牙轮钻头内表面磨削加工自动线的设计实例。图5幅。表1个。     

DX15 DX16型汽车桥壳加工组合机床自动线

由大连机床厂和大连组合机床研究所“三结合”设计、大连机床厂制造的DX15与DX16型加工汽车桥壳的组合机床自动线,在交付用户厂试生产后,证明性能较好,满足了用户的要求。这两条自动线的设计和试制成功,是厂所工人、干部和技术人员在党的“九大”团结胜利路线指引下,遵循伟大领袖毛主席“备战、备荒、为人民”的教导,高举“鞍钢宪法”伟大红旗,坚决走“三结合”道路的结果。     

自动线上各种傅动型式动力部件的分析比较

用标准化组件和部件建立自动线和单个自动机床是机器制造过程自动化的主要方向之一。设备组合化的最大优点是,不仅能够设计出工序高度集中的用以完成零件制造最佳工艺过程的机床和自动线,而且能够对机床和自动线进行改装,用来加工新的零件,也就是可以对它们进行多次调整。广泛采用由标准化部件组成的组合机床和自动线,可以有效地使大批、中批直至小批生产中的工艺过程实现自动化。最近对这个问题引起了很大的注意。     

可调组合机床和自动线

在中批量和中等程度可变(大多是成组工件的加工)生产中,使用可调组合机床越来越多了。由于经济性计算中存在一些无把握的因素,所以投资是带有冒险性的。可调机床的所有组成部件易于重新调整,因此总是可以使用的。本文介绍的可变生产设备,可以代替众所周知的带万向节轴的钻床、加工中心、自动换主轴箱机床。这种设备就是可调组合机床自动线以及一部分可换加工部件的自动机床。