马坑铁矿区单钼矿成矿组可采性分析

分析了马坑铁矿单钼矿的地质成矿作用,辉钼矿的矿床地质特征及矿石的矿物成分、结构、构造,对马坑铁矿的钼矿床开发、可采性进行了初步评价。     

马坑铁矿地质特征及找矿方向探讨

介绍了马坑铁矿主要为磁铁矿床,伴生有中型钼矿床.总结了马坑铁矿的主要地质特征,探讨了矿床成因及今后找矿方向.     

马坑铁矿床成矿地质特征分析

马坑铁矿是华东地区最大的磁铁矿床,也是一个中型钼矿床,通过对马坑铁矿床成矿地质特征的分析,对今后马坑铁矿区寻找深部及周边富铁矿体,具有重要的现实意义。     

福建马坑矽卡岩型铁矿床成矿模式

福建省马坑矽卡岩型磁铁矿床是华东地区目前最大的磁铁矿床,大地构造位置位于华南加里东褶皱系,具有优越的成矿条件。在简要介绍矿床地质特征基础上分析其成因条件,认为马坑铁矿成矿模式并非典型矽卡岩矿床。通过井下标本采集,研究矿床成矿模式,初步建立矽卡岩成矿模型,了解矿床时空演化规律,对马坑铁矿找矿理论的发展具有现实意义。     

马坑铁矿选矿试验地质采样的设计

马坑铁矿为一大型隐伏矿体,呈似层状,形态较简单,矿石质量稳定.通过马坑铁矿矿床和矿体地质特征的研究,对一期技术改造工程矿体的选矿试验样进行了采样设计,采样后的选矿试验结果表明,采样设计有代表性.     

马坑铁矿中矿段地质特征及成因认识

马坑铁矿是华东最大的磁铁矿床,也是一个中型钼矿床。随着马坑铁矿的开发利用,加深了中矿段试采区①矿段81～85线420～530m水平段地质特征及成因的再认识,对地层、构造、岩浆岩及火山岩、蚀变期次、矿体之间的时空关系的分析,对铁矿体赋存规律的理解,将起到合理布置工程的目的。     

浅谈福建省龙岩市马坑矽卡岩型铁矿床成矿模式

福建省马坑矽卡岩型磁铁矿床是华东地区目前最大的磁铁矿床,大地构造位于华南加里东褶皱系,具有优越的成矿条件。本文在简要介绍矿床地质特征基础上分析其成因条件,认为其成矿模式并非同典型矽卡岩矿床。关于矿床成因前人有不同看法,笔者通过井下标本采集等具体工作,研究其成矿模式,初步建立其矽卡岩成矿模型,了解矿床时空演化规律,对马坑铁矿找矿理论的发展具有现实意义     

马坑铁矿开发过程中对矿床成因的新认识

对于马坑铁矿的成因问题，主要分歧在于其成矿方式与铁质来源持有不同的见解，各种不同观点均认为铁质来源是多方面的，成矿作用也是经过了漫长的地下热液迭加再造的过程，近几年来我们对马坑铁矿的中、浅部进行试探试采的生产，在生产中收集了第一性矿床的资料，据综合分析提出我们对马坑矿床成因的新认识。     

马坑铁矿西矿段钼矿回收利用探讨

马坑铁矿是华东最大的磁铁矿床，也是一个大型钼矿床。尤其西矿段的钼资源丰富，矿体集中，具较高的开采价值。文中主要介绍了西矿段钼矿体地质特征、赋存位置以及综合回收利用工程。     

马坑铁矿开发方案研究

简要介绍了马坑铁矿矿床地质与水文地质概况，分析了大规模开发的必要性和紧迫性，提出了新的办矿模式和建矿思路；论证了以开拓运输为中心，将采矿场、选矿厂、地面工业广场、尾矿库等整体化决策的重要意义和具体方案。     

伊春辉钼矿浮选工艺优化试验研究

针对伊春低品位辉钼矿,采用浮选工艺获得高品位钼精矿。采用单因素试验方法,重点考察了药剂制度(p H值、混合抑制剂用量、捕收剂用量、起泡剂用量)及物理因素(磨矿粒度、温度、浮选转速、充气量、刮泡时间)对浮选指标的综合影响。单因素试验结果表明,当矿浆浓度为45%时,该辉钼矿浮选的最佳工艺条件为:温度20℃、p H值8.7,混合抑制剂用量600 g/t,捕收剂用量115 g/t,起泡剂用量60 g/t、磨矿粒度为-74μm占70.93%,浮选转速2000 r/min,充气量0.3 m3/h、刮泡时间8 min;此条件下经"一粗一扫"工艺,可获得钼品位2.81%、回收率为94.62%的粗钼精矿。基于此优化条件,采用"一粗六精一扫"的开路试验流程,可获得品位为45.68%、回收率为31.75%的钼精矿,而采用"一粗六精一扫、中矿顺序返回"的闭路试验流程,最终可获得品位为40.32%、回收率为93.28%的钼精矿。     

不同角岩型钼矿石浮选特性研究

河南某钼矿床采出矿石以角岩型钼矿石为主,主要包括透辉石斜长角岩型、长英角岩型和黑云母石英角岩型钼矿石,这3种角岩型矿石钼品位接近,硫化钼含量相同。辉钼矿在透辉石斜长角岩型和长英角岩型矿石中主要呈细小的叶片状分布于岩石裂隙中;在黑云母石英角岩型中辉钼矿主要呈针状和不规则状存在,沿矿石裂隙成层产出,粒度较细。现场原采用单一的药剂制度和磨矿细度进行选别,辉钼矿回收效果差。为改善分选指标,在对不同矿石的性质进行分析的基础上,对这3种钼矿石浮选的磨矿细度和药剂用量进行了优化,并采用优化后的试验条件对3种矿石分别进行了1粗1精1扫浮选闭路试验。结果表明：黑云母石英角岩型钼矿石中辉钼矿嵌布粒度较细,需细磨才能单体解离,而细磨后,泥质矿物含量增高,需用较多量的水玻璃分散矿泥,故水玻璃用量较高,而且细磨后颗粒比表面积增大,缩小了不同矿物表面性质差异,导致有用矿物与脉石矿物相互黏附,精矿钼品位低;透辉石斜长角岩型和长英角岩型钼矿石中辉钼矿主要以片状形式存在,可浮性较好,并且其嵌布粒度较粗,有利于单体解离,因而选矿指标较好。在处理这3种矿石时,应充分考虑矿石性质对浮选的影响,根据入选矿石的不同性质,及时调整磨矿细度和药剂制度,提高选矿指标,增加选厂经济效益。     

某多金属共生钼矿石的综合利用

研究了某钼、铋、金、银、铜、锌等多金属共生矿石的工艺矿物学特征。根据矿石性质,试验采用常规浮选—化学选矿的工艺流程,成功地实现了矿石中有用组份的合理回收利用。     

汤家坪钼矿床地质特征

汤家坪钼矿具有埋藏浅、规模大、品位高、易采、易选等特点,具有巨大的潜在经济价值.矿床受花岗斑岩体控制,属斑岩型钼矿床,它的发现为在豫南地区寻找此类矿床资源,提供了重要的借鉴意义.     

捕收剂BK310浮选钼矿石

研究用新型捕收剂BK310浮选河南某钼矿矿石.结果表明,采用"一粗两扫、粗精矿空白精选、两段再磨、八次精选"工艺流程,以混合油和BK310为捕收剂,可获得钼精矿含钼53.83%,钼回收率90.14%的浮选指标.捕收剂BK310对辉钼矿具很强的捕收能力和较好的选择性.     

从钼尾矿中回收氧化钼的选矿试验研究

某钼尾矿为硫化钼和氧化钼的混合矿石,其氧化率高达86.09%。试验采用混合浮选流程,通过药剂的改良,克服了矿山水对浮选的不利影响,可以取得精矿品位6.53%,回收率77.17%的选别指标。     

钼精矿热压碱浸—离子交换回收钼试验研究

本文针对某非标准钼精矿采用碱性介质氧压煮-离子交换回收钼试验研究,主要进行了钼精矿碱用量、氧分压和浸出温度及树脂交换pH值和温度以及钼酸铵制备试验研究,研究结果表明：钼精矿在NaOH过量系数为1.12,液固比为7,温度150℃,氧分压0.5MPa,总压保持0.9-1.2MPa,保温保压反应4h,钼的浸出率可达98%以上,浸出液酸化后用离子交换可获得99%的回收率,解吸液采用制备钼酸铵经典除杂工艺除杂后制备出优质钼酸铵产品,该工艺可为同类非标钼精矿提供一条有效的回收工艺。     

含砷钼矿石降低钼精矿含砷的浮选试验

内蒙某含砷钼矿中砷主要以毒砂形态存在。用煤油作捕收剂,辉钼矿有良好的可浮性。在浮选过程中毒砂进入钼精矿中,导致钼精矿含砷高。本次试验在钼矿浮选工艺条件试验中,着重对毒砂抑制剂进行了对比试验。试验结果表明:采用Ca(ClO)2与Na2SO3组合抑制剂、结合阶段磨矿阶段选别的工艺,获得砷含量为0.20%、钼品位为46.55%的钼精矿。     

低品位含钼硫化矿直接浸出试验

对比试验结果选择硝酸直接浸出低品位含钼硫化矿工艺,并通过正交试验研究了矿物粒度、浸出剂浓度、浸出温度、液固比、浸出时间等对钼浸出率的影响.结果为液同比、硝酸、硫酸的浓度是影响钼浸出率的主要因素.试验确定了硝酸直接浸出原矿的最优条件:液固比4:1,用45%的硝酸,20%的硫酸在70℃下浸出粒度为147μm的原矿2h.钼的浸出率可达75%.