带有双下料管的随流孕育装置

介绍一种带有双下料管的随流孕育装置,不仅可对浇注铸件时的随流孕育给料过程实施在线检控,保证所需给料精度,而且可满足在双工位倾转式浇注机的两个浇注工位上实施随流孕育的需要,与目前在该机上配置的两台带有单下料管的随流孕育装置相比,具有装置购置成本低和装置利用率高的优点。     

一种配备随流孕育装置用耐高温下料管组件

新设计的一种配备随流孕育装置用耐高温下料管组件,采用带坡度耐高温出口接头,不仅可使其出口端在接近浇注铁液流时,免受高温铁液和飞溅向上的铁液液花熔化及冷凝后粘接,保证正常孕育给料,而且采用石墨材料制作出口接头,取材容易,制作简单,装卸方便,具有可推广价值。该组件已于2009年7月获国家实用新型专利授权。     

浇包孕育用可调下料口孕育装置的研制及应用

提供一种浇包孕育用的可调下料口孕育装置,其不仅可在熔炉出铁时将孕育剂均匀分散地撒入出铁槽的铁液流中,而且孕育剂加入的时间长短可依据孕育工艺的要求随需调整,从而达到提高孕育效果及孕育剂利用率的目的.该装置结构新颖,易于制作,且操作轻松省力.     

随流孕育装置的研究应用

1 主要研究内容 (1) 检测铁液流信号,实现自动感应下料. (2) 自动称量反馈补偿功能,提高给料精度. (3) 挂在浇包上的随流装置,满足手工浇注的小件. (4) 随行装置,实现孕育装置与浇包同步. 2 工作原理 FSL和FZS系列随流孕育装置是一种能在浇注的同时随铁液流均匀加入一定量孕育剂的装置,其原理见图1、图2. 本装置由给料机和控制机组成,采用自动或手动控制的振动 气吹的方式给料.     

新型随流孕育堵料报警装置的研制与应用

研制的堵料报警装置,解决了振动给料随流孕育送料管出口出现堵塞或严重不通畅的报警防范问题,并及时提示操作者清理或更换送料管,有效地防止未经孕育、孕育效果不佳的铸型进入下道工序,进一步提高铸件质量。本装置投入实际应用,可以适应铸造随流孕育的需要。     

微波固体流量测控系统在随流孕育装置上的应用

提出了一种在随流孕育装置上利用微波固体流量测控系统对二次孕育下料量进行精准控制的方法.该方法能精准控制孕育剂的瞬时流量及总量,控制系统操作简单、运行稳定、抗干扰性强、检修方便,同时,还实现了数据的长期存储.经生产验证,这种测控系统,有效提高了铸件的孕育效果.     

孕育方式对灰铸铁孕育效果影响的研究

介绍了常用的孕育方式和新设计的随流孕育方式,对比了原用的包底冲入孕育方式和新设计的随流孕育方式的孕育剂吸收率、铁液化学成分均匀性及孕育效果,结果显示:(1)随流孕育装置的震动给料时间能够与电炉不同状态的出铁时间相匹配,获得较好的孕育效果;(2)随流加入颗粒状Si-Ba孕育剂吸收率比包底冲入法高10%左右,提高了孕育剂的吸收率;(3)随流孕育能使不同深度处的铁液成分均匀,从而更好地保证铸件质量的一致性,满足高端铸件的需求;(4)随流孕育的铁液白口倾向较小,孕育效果良好,更有利于获得高质量的铸件。     

等流量高精度振动给料随流孕育装置的研究应用

为提高振动给料随流孕育装置给料精度等级,通过对其给料过程实施程控称量、在线闭环反馈调整和采用可调下料口组件、减震底座组件、气动封口组件等技术措施,提高了等流量给料精度和给料总量精度,并且解决了该装置在非工作时由于外界震动影响引起的非正常落料,避免了孕育剂的浪费。该项目于2007年11月在山东潍柴得以应用,并取得良好效果。     

调整孕育剂及其加入量改善灰铸铁制动盘缩松

采用鱼骨图分析方法,选择调整孕育剂及其加入量解决灰铸铁制动盘缩松缺陷问题。设计三个对比试验,从石墨形态、共晶团数量、硬度和抗拉强度方面进行综合对比评价。最终将孕育方法由0.43%的75%FeSi包底孕育+0.05%的75%FeSi随流孕育更改为0.2%的FeSiSr(硅锶)包底孕育+0.1%的75%FeSi随流孕育,使缩松缺陷得到彻底消除,并满足大批量生产的要求。     

随流孕育装置程控运行机构在手工浇注流水线上的应用研究

研究开发随流孕育装置程控远行机构,不仅可通过遥控操作实现随流孕育装置“步前”、“步后”依次定点运行和任意位置上“快速”、“慢速”不定点运行,而且可通过遥控操作随流孕育装置“开／停”给料,较好地解决了在手工浇注流水线上成功设置随流孕育装置并实现随流孕育工艺稳定应用的问题。本项目自主研发,具有新颖性、创造性和实用性的特点,并于2007年申报了国家发明专利。     

因子设计法在中硅钼蠕铁排气管材质研究中的应用

阐述了在中硅钼蠕铁排气管材质研究开发中应用因子设计方法的过程。通过因子试验的方法找出了影响伸长率的最显著因素是随流孕育 ,然后进行有针对性的加强、改进工作 ,从而使伸长率稳定达到技术条件要求。     

振动给料随流孕育装置压簧减振支撑组件设计

设计一种以压簧为弹性元件的减振支撑组件,不仅可以方便地调试确定振动给料随流孕育装置中的电磁振动给料系统所需的最佳减振效果,而且可以使其支撑组件免受其外界环境温差变化的影响,且结构简单,经久耐用,可靠性强,具有可推广的价值。     

LED大屏幕数显装置在随流孕育装置上的应用

为解决浇注现场实时了解随流孕育过程中的孕育参数,本文给出了在随流孕育装置上采用LED大屏幕实时显示的研究应用方案,其中包括硬件系统的构成、硬件电路的介绍,以及显示控制器软件设计、触摸屏与PLC通讯软件编制、触摸屏与显示控制器通讯软件的编制,并村诸于实践,收到了良好的效果,具有可推广的价值.     

随流孕育装置配用的吊式孕育参数显示装置设计

设计一种配备随流孕育装置用的吊式孕育参数显示装置,不仅可依据操作者所需的最佳平视视角范围,实施高低、转角位置调整,而且可显示设定和实际应用的孕育参数,并可做出相应超差报警指示,方便在线观察,且结构简单,空间占位不大。     

开卷落料模设计

介绍了开卷落料模与开卷落料线压力机之间的关系,同时还详细介绍了开卷落料模上的主要装置,对每个装置进行详细地介绍与分析,以及在制造开卷落料模时需注意的事项。     

自动随流孕育装置

选用合适的孕育处理方法,是决定灰铸铁产品质量的关键因素,随流孕育是目前公认的最佳孕育方法。介绍了一种新型的自动随流孕育装置,可以保证孕育剂在浇注的同时随铁液流均匀加入,并可避免在孕育过程中机构的卡死,保证孕育剂加入量的准确调节,有效防止孕育衰退,提高铸件质量。     

导风罩侧向冲模优化设计

分析了冲床精度对侧向冲裁模的影响,阐述了针对低精度冲床所采取的模具结构优化设计,包括侧冲机构、卸料装置、取件机构优化等。实践表明:通过优化设计,提高了模具寿命,而且安全性、可靠性都得到了很大的提高。     

硅对铸态厚壁高韧性球铁QT400—18影响的研究

本文通过研究硅对高炉冷却壁用铸态球铁的力学性能和导热性能的影响，确定了硅含量的最佳范围；讨论了硅对硅对孕育效果及碎块块状石墨形成的影响。生产实践表明，采用本研究设计的低硅随流孕育方案，成功地生产出铸态厚高性球铁冷却壁。     

铁路货车底门板冲孔落料模设计

阐述了尺寸较大冲压件落料冲孔的设计理念。设计了1副复合模完成冲孔和落料,保证模具生产的工件具有互换性,保证模具设计基准与零件设计基准和制造组装基准的统一和匹配,实现批量生产的需求;降低模具的冲裁力,实现安全生产;设计模具的柔性结构,能快速更换模具的备件;探讨模具的新结构,提升了模具的安全性。