大型组合框架立式液压机机身关键构件分析与研究

我国制造业的发展使得各种设备附件的加工要求不断提高.通过对大型组合框架立式液压机机身关键的构件以及其工艺的具体要求进行分析,获得了影响机身精度的几个关键因素,并对其进行系统分析和阐述,有效的提高了液压机机身的精度,希望对此类液压机的设计和加工等方面提供指导.     

大型高精度液压机整体框架主要结构单元的设计与研究

在大量设计研发和实践的基础上,对液压机整体框架的传统结构和新型结构进行了深入研究,并对计算公式进行了推导。通过实例计算,对主要结构单元进行有限元分析,得出了一些结论。对新产品和同类产品的设计和开发,具有一定的指导意义。     

四柱液压机立柱加工工艺改进

立柱是液压机中非常重要的零件,其加工在整机制造成本中占有很大的比重,通过使用陶瓷刀具,减小磨削余量,从而较大地缩短了加工时间,降低了加工成本。     

基于Bang-Bang控制模糊PID框架式液压机压边力控制研究

框架式液压机压边力控制对产品的质量起到关键的作用.针对框架式液压机压边力对快速响应性、高精度性和强鲁棒性的控制要求,以1000吨框架式液压机液压垫为研究对象,结合了Bang-Bang控制响应速度快和模糊PID控制稳定的优点,建立了基于Bang-Bang模糊PID的智能控制系统.分别通过MATLAB/Simulink仿真与实际实验对智能控制系统进行验证,结果表明该算法较传统的PID算法静动态性能及抗干扰能力等指标都有很大改善.     

整体框架式液压机广义模块化产品族建模技术的研究

将虚拟柔性模块引入广义模块化设计,通过模块的划分与规划,实现了结构复杂且不可再分的一类机械产品的广义模块化产品族设计,拓宽了广义模块化设计的适用范围;采用基于实例推理的方法,建立了整体框架式液压机的产品族和虚拟柔性模块族,为该类机械产品的快速设计提供了理论和技术支持.     

整体框架式液压机广义模块化产品族建模技术的研究

为了实现整体框架式液压机产品族的快速设计，根据广义模块化设计原理，阐述了虚拟柔性模块；提出了以虚拟柔性模块为基础构建整体框架式液压机广义模块化产品族的策略；在对整体框架式液压机进行产品族规划的基础上，具体阐述其产品族的建模过程，为该类产品的快速设计提供了理论和技术支持。     

大型模锻液压机组合垫板有限元分析

通过非线性有限元软件marc建立了大型模锻液压机组合垫板结构的三维有限元模型.通过对比分析的方法,研究了在不同厚度、横向偏载和中载和不同的螺栓预紧力下垫板的应力和变形规律.发现这种组合结构中在垫板边缘部分对模压力的分配没有贡献.螺栓在垫板弯曲变形的情况下有滑动趋势.针对这种缺陷给出了相应修改建议,对于指导组合垫板结构设计具有参考意义.     

内燃式压气机概念设计

为解决传统的内燃机-往复活塞式压气机组合系统存在的效率低、成本高等问题,采用将传统内燃机与往复活塞式压气机工作原理、技术及结构集成的方法,提出一种直接利用内燃机活塞的直线往复运动实现压气功能的内燃式压气机方案。根据其工作原理提出分别采用液压蓄能器、组合弹簧和飞轮提供回程动力的三种设计方案,并采用评分法对其进行分析和选择。根据选出的方案完成概念设计。     

框架式液压机机身结构承载分析

对THP61-800D金属挤压液压机整体框架焊接式机身结构采用ANSYS软件进行有限元模拟分析,在保证机身刚度条件下,给出了上横梁部分结构和立柱筋板位置的设计依据.     

横向框架式液压机新机架结构设计

介绍了一般框架式压机机架的结构形式.提出了在横向框架式压机上梁和侧支柱处增加筋板的方法,提高压机机架强度和刚度,并对有无筋板的压机进行了分析比较,计算结果显示,其增加筋板后的机架强度和刚度有显著提高,满足压机的生产使用要求.     

预弯机组合式预紧机架设计

涉及JCOE大直缝埋弧焊管生产行业中的关键设备预弯机机架结构设计。通过对c型整体式受力机架的结构分析,设计了一种组合式的预紧机架。通过对拉力柱受力变形分析,确定了机架预紧力大小的量化。     

液压矫正压力机的设计

将液压矫正压力机设计的原理与思路予以介绍,分析其运动特性,对几个重要部件进行设计计算与校核.对滑块的导向结构、油缸、液压系统的设计原理、位移反馈系统等进行论述.该设备的设计,节约能源、降低运行成本,提高加工精度和工作效率.     

四柱液压机上横梁静力有限元分析

以某厂生产的3200kN四柱液压机上横梁为例，讨论了工程中觉的板壳组合结构的有限元分析，有较大的通用性和工程实用价值。     

20MN快速锻造液压机液压系统的设计

快速锻造液压机是锻造生产的重要设备之一,在分析锻压机锻压工况和工艺要求的基础上,设计了基于比例插装阀的压机液压系统,并对系统的性能和设计特点作了进一步的分析.实践表明,该系统通流能力大,响应快,满足了快速锻压的要求.     

一种发电机联轴器压装油压机液压系统的设计

针对发电机联轴器装配中存在的问题,设计了一种由PLC控制的、油路简单、性能稳定的发电机联轴器压装油压机。介绍了液压系统的设计过程、工作原理及其特点,并对PLC控制油压机的方法,硬件的设计和梯形图的绘制进行了必要的阐述。     

压装机液压系统优化设计

压装机是汽车变速箱生产线的主要生产设备,其压装力是决定产品质量的重要因素.针对不同的产品需要不同的压装力且压装力不易手动调节的情况,设计了电液比例控制压装机,采用电液比例控制阀和力传感器实现对压装力的控制,为其设计了模糊PID控制器,并通过仿真分析验证了模糊PID控制器具有很好的控制效果,满足实际生产要求.     

基于公理化的液压机参数化系统开发

基于公理化设计思想,对传统产品设计过程进行了分析和改进.以SolidWorks为开发平台,利用VC++语言和SQL数据库开发了面向液压机产品的参数化造型系统.讨论了独立性公理指导的参数化软件系统的模块构成、各模块之间的连接关系及功能模块的具体实现.通过YH30型液压机参数化设计软件系统开发实例,说明了系统架构和使用方法.应用表明,可大大缩短产品设计周期,提高设计质量.     

基于ANSYS的C型液压机机身有限元分析

这里利用ANSYS软件对某C型压机机身建立实体模型,并进行强度与角刚度分析,获得了在满载工况下整个机身的应力和角变形的分布规律,为其进行结构优化设计提供了重要的依据。     

HFCG120辊压机机架优化设计

利用APDL语言,建立了辊压机机架有限元模型与优化设计模型,采用耦合节点自由度的方式处理机架各部件间的螺栓和销轴联接,同时对螺栓联接的预应力,采用温降法加以考虑.优化设计结果表明,机架中各钢板的厚度分布趋于合理,第一主应力降幅显著,机架强度能够满足工程应用要求.