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胡辉 《机械工人(冷加工)》2014,(14)
正1.故障现象一台宁波海天四轴卧式加工中心HTM—80H,配置840D POWERLINE数控系统,使用的是PCU50.3在做工件程序图形模拟的时候出现15180、1518612550号报警(见图1),程序图形模拟无法完成。 相似文献
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以在数控落地铣镗床中应用全数字数控系统为例,介绍了通过给Sinumerik840D系统中算术参数R分配相应坐标轴尺寸值简化编程的方法。解决了在为数控铣镗床用户编制典型件加IT艺及数控程序时遇到在零件表面不同位置上加工几种形状特征相同或相近的孔系时,要为每一个不同位置的孔座编制专用子程序的问题。 相似文献
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应用西门子840D系统的双通道功能,实现数控磨床自动上下料的控制和工件加工的同时运行,以提高机床的工作效率和自动化程度.结合实例,介绍了实施方案和具体步骤. 相似文献
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帅旗 《机械制造与自动化》2014,(5):30-31
对西门子840D系统PLC的结构组成进行了介绍,说明了840D系统的S7-300PLC与西门子通用S7-300PLC的区别,介绍了西门子840DPLC在数控机床上的应用,并以冷却系统的PLC程序控制为例进行了说明。 相似文献
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介绍840D快速输入输出接VI信号的控制流程,CNC和PLC如何交换信息,总结了快速输入输出接口信号的详细对应表,以及快速输入输出接El信号的实际应用。 相似文献
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ZZC转子车床电气部分原采用西门子802C模拟控制系统,使系统离散,最多只可控制三个模拟进给轴和一个模拟主轴,且可靠性和加工精度不高,主要应用于低端车床和铣床中。针对以上问题,采用西门子840D数控系统对该机床电气部分进行了改造,使之具有数字化、模块化特点,操作灵活、可靠,各种补偿功能丰富,提高了机床加工精度 相似文献
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基于840D的曲轴内铣控制系统设计及应用 总被引:1,自引:1,他引:0
针对奥地利GFM公司FKP20曲轴内铣双通道六坐标的特点,提出基于Siemens 840D数控系统控制方案.全部坐标轴均配置距离编码光栅尺构成全闭环控制.双刀盘加工的协调通过WAITM指令实现.经实际运行考验,证明机床的数控改造取得了成功. 相似文献
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介绍了基于UG/Manufacturing模块的啄钻和断屑钻两种孔加工仿真循环;分析了由仿真循环生成的孔加工刀路及其经后处理生成的NC程序;探讨了仿真循环的特点及应用。 相似文献
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基于西门子840D的数控系统教研机的构建与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了机加车间的机修办公室构建西门子840D数控系统教研机的基本情况和目的,阐述了840D教研机在工业现场的教学培训、技术交流、板卡检测、程序校验、故障分析等方面的广泛应用,以及为公司降本增效创造了可观的经济价值. 相似文献
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本文介绍了在采用SINUMERIK 840D系统的全数控凸轮轴磨床中,应用PLC S7-300对通过NC变量选择器读数NCK中数据,并对数据进行判断处理以实现手动(JOG)状态下操作的保护。 相似文献
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童克波 《工业仪表与自动化装置》2014,(2):90-92,101
在需要变速的皮带传输系统中,皮带速度的改变是通过变频器输出频率的改变来控制的。变频器的频率设置一般有4种方法:面板设置、端子设置、模拟量设置和通信设置。前面3种方法适合于现场频率的设置,但对于远程频率传送和修改,通信设置就是最好的方法。该文设计实现了通过PROFIBUS总线对MM440变频器进行频率传送和修改的变频器参数设置,PLC程序设计,实践效果较好,在类似的工程项目中有一定推广价值。 相似文献