解决星轮轴承座同轴度问题

针对星轮轴承座零件的高同轴度要求,在无法进行“一次装夹”完成的情况下,通过对传统工艺的改进,利用普通设备便可以进行加工,且较好地满足了设计要求。     

缸体曲轴孔凸轮轴孔同轴度仪的研制

0 引言缸体是内燃发动机的主体零件,曲轴孔、凸轮轴孔的同轴度公差是保证缸体质量的重要技术指标。曲轴孔、凸轮轴孔同轴度误差的检测,历来各厂家都采用综合量规法(心棒法)进行合格(量规通过)与不合格(量规通不过)的定性检测方法,不能提供被测孔相对于基准孔的误差大小和坐标方向。研制成功的仪器是一台一次安装同时自动测出缸体曲轴孔、凸轮轴孔同轴度误差大小和坐标方向的高精度智能式仪器,已于1991年12月20日通过成都市科委组织的技术鉴定。     

车削轴类零件保证同轴度

轴类零件的应用特性决定了车削过程中对各回转面的同轴度要求较高,而同轴度的控制,正是轴类零件加工的一个难点。保证同轴度的方法有多种,最方便的是在一次装夹中完成加工,但由于零件的复杂性,必须制定出合理工艺,才能最容易达到加工要求。     

浅析活塞销孔同轴度测量方法

本文分析了活塞销孔同轴度的重要性。介绍了活塞销孔同轴度的测量方法,全面剖析了活塞销孔同轴度测量中存在的主要问题,提出了最适宜的测量方法。具有显著的实际应用指导价值。     

两孔同轴度的气动测量

叙述了两孔同轴度的测量方法及测量原理,结合工厂实践,简要分析了两种气动测量方法的适用情况。     

以孔定位保证工件同轴度的新型结构

本文以加工气缸盖气门密封座圈为例,介绍以孔和全浮动定位的一种结构。     

两孔同轴度测量工具

为了测量箱体零件中以两孔公共轴心线为基准的两孔同轴度误差,我门设计并制造了适用于侧量磨床砂轮架垫板、头架体壳孔的量具。一、量具的组成及测量方法     

车床上保证零件形位公差的方法

同样在车床上加工零件,但怎样加工的问题相当重要,它直接影响到产品的形位公差是否能得到保证。下面介绍几种笔者在长期实践中总结出来的在车床上加工零件保证零件形位公差的有效方法。1．一次装夹完成法如图1所示零件,同轴度和圆跳动公差要求较高;且属于薄壁类零件。     

一种控制两孔同轴的工艺方法

介绍了控制两孔同轴的一种工艺方法，分析了获得此方法的过程，通过生产实践征明此方法的适用性，并可在小批量生产中推广。     

深孔的镗铰加工

深孔精密加工一直是孔加工中的难题。设计新结构的刀具和工艺系统是改善深孔精密加工效果的有效方法。我们针对材料为 4 0Ｃｒ (调质 )钢、长度为2 80 0ｍｍ、孔径为6 5 + 0 0 8ｍｍ、表面粗糙度为Ｒａ0 8μｍ、直线度为 0 12ｍｍ的缸体内孔精密加工 ,研制了整套自导向镗铰刀及其工艺系统 ,经生产验证 ,加工效果较好。　　1　自导向镗铰刀自导向镗铰刀的结构如图 1所示。所用刀片材料为ＹＷ1,用楔块压紧在刀体上 ;导向体材料为Ｔ15(经淬硬处理 ) ,其外圆比刀片部位略小 0 0 4～0 0 6ｍｍ。刀片和导向套的外圆表面均需研磨 ,使其表面…     

The contact problem of two coaxial cylindrical shells

The contact problem of two coaxial cylindrical shells is investigated. A shear deformation theory is used in setting up the governing differential equations. The inner shell is subjected to a constant pressure, and a prescribed initial separation between the inner and outer shells is allowed. Subsequently, the redistribution of tractions and the nature of variation of contact pressure are discussed for different shell parameters and boundary conditions. A possible limitation of the shear deformation theory is discussed.     

深孔钻削过程中的超声监测系统

由于深孔在封闭或半封闭的状况下进行,钻头的走偏情况无法直接观察,以致于无法保证产品的加工质量,采用工控机、PLC和超声检测技术相结合,设计深孔在线超声监测系统,根据壁厚可以实时检测刀具的走偏情况,为深孔加工提供重要理论依据。     

复杂深孔的高效加工方法

复杂的深孔加工越来越富有挑战性。深孔中常常要求附加特征,例如非常小的孔表面粗糙度值、内腔孔、阶梯、孔、轮廓、凹槽、螺纹及变化的孔方向。文章介绍了山特维克可乐满高效率、高质量加工这类深孔的一些非标解决方案的技术构思。     

平行孔系中心距公差座标分析

通过对平面尺寸链分析,应用马克劳林公式作近似计算和全微分近似全增量方法,导出了孔距公差座标换算公式,最言通过实例对其换算结果进行了验证,完全符合计要求.公式简明、实用、易掌握.可供设计、工艺和操作人员在相应的平行孔系中心距公差坐标计算中采用.具有一定的实际应用价值.     

中小孔径整体型高速钢深孔钻头的研制

针对焊接型硬质合金深孔钻头在中小孔径深孔钻削中使用寿命低，易损坏，修复和刃磨困难等缺点，研制成了一种整体型高速钢深孔钻头，使用效果令人满意。     

Cutting and deformation of deep holes in continuous-casting rollers

A hybrid tool for producing deep holes in the rollers of continuous-casting machines is proposed. The tool ensures high precision and machining quality and also reduces machining costs.     

Electrochemical micro-drilling of deep holes by rotational cathode tools

In numerous non-conventional micro-machining, electrochemical micro-machining has merits such as high removal rate, leaving no residual stress and lower roughness on surfaces of machined products. It has been considered as a highly promising technology in micro-machining. Little research has been done on the deep-hole micro-drilling by electrochemical methods. This work utilizes a rotational system to extract insoluble sludge from a deep hole and reduce the difficulty of filling deep hole with electrolyte. As well as a rotational tool cathode, a pulsed power generator is used to support the intermittence machining to increase the precision of the workpiece. The influence of working parameters, such as pulsed on-times, applied voltages, electrolyte concentrations, pulsed frequencies, tool feeding rates, tool diameters, tool rotational rates, and hole depth, on the hole overcut and conicity in a electrochemical micro-drilling is investigated. A high quality micro-hole with a 33.35-??m overcut is drilled by a tungsten carbide pin of diameter 50???m on a 304 stainless steel plate of thickness 1,000???m. The hole aspect ratio (depth/diameter) reaches 8.6. It shows that a rotational tool can be utilized in the deep-hole electrochemical micro-drilling.