浅谈工程项目设备采购过程的质量控制

1概述 设备采购过程是直接影响设备质量的关键环节。具体表现为：设备能否满足生产工艺要求，能否配套投产正常运转，充分发挥效能，确保加工设备的精度和质量；设备是否技术先进、经济适用、操作灵活、安全可靠、维修方便、经久耐用。这些都与设备采购密切相关，因此必须做好设备采购的质量控制。     

论设备管理中的预知维修及设备零故障

介绍中国铝业青海分公司设备管理的发展历程，通过对设备关键部位的点检，及时发现设备已存在的问题或即将发生的隐患；同时加强对设备操作人员和维修人员的培训，提高设备的点检、巡检、操作和维修水平，及时发现零部件的劣化趋势，并及时进行性能恢复，真正做到对设备的预知维修和设备零故障，降低设备维修费用，最大限度的减少设备停机损失。     

开展设备TPM管理 实现综合效率最佳化

通过全员、全过程、高效化的设备ＴＰＭ管理，改善人与设备的素质，排除设备七大损失，实现设备综合效率最佳化。     

莱钢锻压厂推行全员参加的设备点检制和定修制

莱钢锻压厂推行全员参加的设备点检制和定修制，在生产中对设备实行定岗、定机、定员、定项、定责及一包到人，界定生产工和维修人员的点检责任，贯彻“紧固、润滑、调整、清理”的点检方针，制订考核制度，并把设备点检与定期修理相结合，从而改善了设备状况，保证了设备稳定运行，提高了设备的技术经济指标。     

煤气加压机智能监测技术应用研究

酒钢宏兴股份公司动力厂的碳钢燃气站、净化加压站、中厚板加压站属于生产核心设备，目前三处煤气加压站内煤气加压设备均依赖人工点检检测设备运行状态，不能及时有效跟踪设备运行，且人员频繁进出煤气加压站存在煤气中毒的安全风险。为实时监控煤气加压设备运行状态，降低工作人员在煤气区域暴露次数，确保安全生产，通过应用煤气加压机智能监测技术，避免了设备因突发故障停机引发的煤气泄漏及煤气供应中断事故，提升了设备的保供能力。     

4.6m3机械式挖掘机互换性技术改造探讨

单斗挖掘机是露天矿开采用的主要设备之一，斗容相同，但由于出厂的年代和制造厂家不同，受到器具、生产能力、标准化程度等影响，使备件品种复杂。我们对设备改造而提高其设备备件的互换性，从而缩短大中修工期，减少设备故修时间．     

无轨设备管理模式的探讨

无轨设备是新城金矿的主要生产设备，传统的设备管理模式已不能适应这些液压设备的管理。面对技术先进、价格昂贵的进口无轨设备，管理工作必须做精做细，只有努力降低无轨设备的使用成本，降低故障率，才能突出无轨设备与常规采矿设备相比所具有的优势。本文仅对无轨设备的状态监测管理方法和无轨设备大修模式进行探讨，希望对推进无轨设备管理工作有所帮助。     

国家经济贸易委员会关于1997年设备管理工作要点

1．设备维修市场管理试点工作要取得初步成效。各地区要选择一个工业城市作为省的设备维修市场管理试点城市，促进设备维修市场的规范化。积极开展对闲置设备调剂、设备备件市场、租赁市场的调研工作。2．积极推动企业设备维修组织方式的改革，鼓励有条件的企业将设备大修理从企业内部分离，独立核算，面向社会服务，向维修社会化发展，促进企业提高全员劳动生产率。3．指导企业加强设备现场管理，开展“整顿设备现场管理”活动。改变部分企业现场管理混乱的局面，努力提高设备的完好率和利用效率。同时，企业要完善规章制度，建立有效的激…     

安阳钢铁公司设备是如何适应生产高速发展的

安钢设备是通过逢修必改、引用先进技术来提高设备素质，开展点检定修，保证设备的高开动率，推行现代化管理来提高管理水平。因而使设备能力小的安钢取得产量高、效益好的成绩。     

冷轧物流效能提升优化方法

  为提升冷轧物流效能，加强物流设备的自动控制能力，有效降低物流设备无效作业，对原料库、中间库和成品库的物流管控进行统一调度，针对物流设备进行协调控制。通过主动获取排产计划和合同计划，对冷轧物料进行调度预处理和人工干预，使物流调度充满计划性和前瞻性。对处于非连续性物流环节的物流设备进行统一控制，加强设备间交互，加强设备协调控制能力。     

高炉寿命的影响因素分析

炼铁高炉的大型化及实行高压强化冶炼,给高炉保持长久寿命带来困难.除炼铁生产操作、管理方面的因素影响外,炉体结构性能及配套机电设备与检测维修设施的结构性能也都会影响高炉寿命.     

延长电炉炉龄

电炉是锌粉工艺进行还原熔炼的承载设备。炉型结构和操作技术水平的优劣不仅直接关系到电炉的寿命周期 ,介绍了 97年以来 ,锌粉工程 2 # 电炉 ,从结构等技术方面进行研究及改进达到了延长炉龄的目的     

提高烟化炉处理铅锌冶炼渣能力的实践

某铅锌冶炼厂通过烟化炉处理铅锌冶炼渣回收有价金属,由于烟化炉采用的钢制冷却水套使用寿命短,导致作业率偏低。同时,由于烟化炉冶炼渣的SiO₂含量高,烟化炉经常出现炉渣流动性恶化而影响作业率。随着该冶炼厂渣物料产量的增加,烟化炉能力不足的问题逐渐凸显,急需提升作业率和炉床能力。通过系统研究,对烟化炉的工艺和设备进行优化改造,烟化炉的实际作业率从改造前的85.01%提高到96.48%,床能力提高3.9 t/(m²·d),达到21～22 t/(m²·d)。     

高炉炉墙状况诊断及冷却壁状态在线检测系统开发与应用

介绍了济钢第一炼铁厂 6#高炉利用高炉冷却壁进出水温差实施炉体检测的装备配置和通过水温差及炉体热负荷间接判断炉墙结厚、渣皮脱落以及冷却壁状态诊断的应用情况。实践证明 ,该在线检测系统能及时发现冷却水管漏水、堵塞等故障 ,有利于延长冷却壁的寿命 ,且该系统软件界面友好、直观 ,对准确判断、分析高炉炉况有直接的帮助意义     

高炉冷却技术的开发与应用

通过对中小型高型炉寿命的分析，结合河北省冶金设计院高炉设计的实践经验，总结了高炉冷却设备寿命短的原因，并提出冷却设备在材质和结构上的改进措施。     

提高混铁炉寿命的实践总结

武钢第一炼钢厂2号1300t混铁炉,采用打结层上粘土砖—镁砖复合炉底、高铝砖炉顶、实施喷补维护,自动控制炉温等新技术和措施后,使用寿命提高一倍以上,达772d。     

提高2T中频无芯感应电炉炉寿的实践

江西铜业集团(贵溪)新材料有限公司于2004年对铜分厂雾化铜粉工段实施了扩产改造,投产后,主体设备中频无芯感应电炉故障率高,炉寿短,针对这些问题,对设备及筑炉烧结工艺进行了改进,取得了预期的效果。     

钢铁产业政策下专用中频感应炼钢企业之出路

针对钢铁产业政策坚决淘汰的中频感应炉炼钢直接浇注地条钢、开口锭、钢锭和连铸坯的企业,深入浅出进行分析,提出引进炼钢新技术来寻求新出路.     

采用"熔沟冷结法"修理大型有芯感应电炉实践

概述了云南铜业从英国Ajax公司引进的一套40t大型工频有芯感应熔铜炉的结构和特点以及CFC 控制系统的先进性,叙述了“熔沟冷结”的目的、方法过程及优点,以及存在的问题。并初步总结了采用该工艺修理时间短成本低、使用寿命长等实践经验,供有关人员参考。     

废铜模在竖炉中处理的生产实践

Aiming at the treatment of waste copper mold produced in the process of anode copper casting, the shaft furnace operation and equipment were modified simply. Without affecting the service life of shaft furnace and field operation, the shaft furnace treatment of waste copper mold was realized, which reduced the transfer of waste copper mold and the treatment cost of fixed reverberatory furnace,and saved the treatment cost.