数控火焰/等离子切割机控制系统的研究

本火焰／等离子数控切割机控制系统,不仅具有火焰切割的自动穿孔和电容自动调高功能,而且还具有等离子切割的初始定位和弧压调高功能,并可实现割缝补偿,任意曲线切割,同时,系统还可实现火焰与等离子切割程序的快速切换,以满足不同材料的切割要求,此外,该系统还提供了故障监测、断点保护、样板指导和零件编辑等综合功能。     

数控等离子切割机切割枪自动高低调节系统

分析等离子电弧切割过程，通过弧压采样电路将采样电压信号经A/D转换送入单片机，由I／O口输出控制信号经直流脉冲宽度调速电路控制切割枪高低调节电机，可实现数控等离子切割枪自动高低调节控制．     

CNC型龙门式数控火焰切割机的编程及套料方法探讨

本文在充分考虑数控火焰切割机生产工艺特点的基础上,本着节约钢材和提高切割工件质量的原则,根据切割理论和编程软件,探讨火焰切割机的编程方法和套料方法,并通过典型零件的设计加工过程加以说明。     

基于虚拟现实的数控切割系统场景可视化

针对研制的数控等离子切割系统复杂的设计、制造、加工过程 ,将虚拟现实技术引入到系统中 ,开发了一种实用的虚拟场景。在此场景中可实现切割系统的全部设计和制造活动 ,并结合面向对象的编程技术 ,实现数控切割系统在虚拟现实场景中的动态可视化 ,从而能够预先感知切割系统在设计、制造过程中可能出现的问题 ,并加以解决。实践证明了其可行性。     

两管Bumper相贯焊接坡口数控切割

利用空间解析几何的原理建立了管管相贯数学模型,用参量方程描述了被切管焊接坡口的几何形状,并对数控切割运动进行了研究,将切割运动分解为管的回转、割炬平移、割炬倾斜、割炬倾角四轴运动,该数学模型可应用于四轴联动火焰数控切管机.给出了建立数学模型所需参考平面和数控切割时相贯线、局部两面角、割炬倾角、旋转角的参量表达式.通过切...     

数控火焰切割机影响切割质量的因素和措施

在工业生产和加工过程中,数控火焰切割机能切割各种形状的零件,具有较强的通用性。一般担负不规则结构件的下料任务,而结构件的切割质量直接影响工件的焊接质量和产品的整机性能。数控切割机在下料环节的应用,不但充分体现了切割自动化和集中下料的优势,使板材利用率大幅度提高,而且使切割质量和生产效率也得到明显的改观。     

机电

美国英格索兰公司的高压水射流切割系统采用先进的磨料切割工艺,可切割环氧树脂、石墨、玻璃纤维、钛、铝、钢等材料;采用36号石榴石或更细的磨料,能使切割表面非常光洁;全向切割最小半径为0.5588mm,不变形,无应力改变;无火焰,不产生热影响;可同时进行多道切割,切割复合材料不产生分层。该系统可与电脑数控机器人、X-Y工作台定位器、雕刻机、大型钻孔设备、混凝土切割设备、成型火焰切割机等配合,广泛应用于汽车零部件、航空、航天、海防、陶瓷和金属加工等行业。     

焊接弯头环缝焊接坡口面的数控火焰切割

论述了采用圆柱坐标系三轴联动微机数控火焰切割机在圆钢管上切割焊接弯头环节斜截端面曲线，及其变角度焊接坡口面的原理和方法。     

焊接弯头环缝焊接坡口面的数控火焰切割

论述了采用圆柱坐标系三轴联动微机数控火焰切割机在圆钢管上切割焊接弯头环节斜截端面曲线，及其变角度焊接坡口面的原理和方法     

CAD/CAM在钣金放样展开及下料方面的应用

介绍了以三维Solidworks软件为设计平台,对裤型椭圆锥三通管进行放样和展开,生成的二维图形经过排料后直接输出给数控编程软件FastCAM,并生成火焰切割机的加工程序,火焰切割机直接进行切割的实现方法.     

振孔切喷截渗墙技术在堤防消险加固中的应用

介绍振孔切喷截渗墙技术在城区堤防消险加固截渗工程中的应用。其中包括振孔切喷技术工艺原理、工程设计、施工工艺、质量检查方法等。     

基于高速切削技术中刀具材料性能的研究与应用

高速切削是先进制造技术中最重要的加工工艺之一,而刀具材料是实现这一工艺的关键,结合国内外研究情况,对高速切削刀具材料的种类、性能、发展和应用情况进行了综合评述,并总结了高速切削刀具材料当前的研究特点及发展趋势。     

服装裁剪专家系统

本文介绍了在IBM-PC机上实现各种服装款式的裁剪专家系统的设计思想、方法和原理以及软件框图。并以某特级技师的西服裁剪技术为例,证明本系统能正确的实现其裁剪特色。若将各种服装款式的最佳裁剪技术输入该系统,一般工人就能用它裁剪出最高水平的服装。     

服装斜裁技术的应用

服装斜裁是介于平面裁剪和立体裁剪之间的一种45°斜向裁剪方法.目前尚不成熟,需要立体裁剪的反复修正.本课题运用45°服装斜裁的方法,对平面裁剪中的套装和连衣裙直裁原型进行三围转移,对斜裁服装纸样进行研究,使之趋于合理化、系统化,简化斜裁的步骤,为斜裁的批量生产提供必要的前提条件.     

基于Web的超硬刀具综合信息系统

为实现对超硬刀具各种信息的查询及管理,基于Web技术、Internet技术、SQL技术并结合多媒体技术建立了超硬刀具综合信息系统.该系统除了提供十余种知名刀具品牌的加工数据和参考参数等刀具信息之外,还提供了检索式多媒体信息查询功能,实现了超硬刀具各类信息的综合性管理,同时结合Internet技术实现了网上查询功能,能方便快捷地满足超硬刀具用户对所需信息的查询.     

应用线性识别函数法判定车削过程的加工状态

在无人控制的生产过程中,确定生产系统所处的状态是十分重要的。本文阐述了如何根据与表面光洁度有关的信息、应用线性识别函数方法来判定车削所处的实际状态。     

金属陶瓷刀具的切削用量参数优化实验研究

文章根据ANSYS数值仿真技术优化出的较合理的刀具,对刀具在不同切削用量的条件下,进行切削实验,分别采用刀具使用寿命、切削力实验标准,基于优化技术对金属切削过程的切削用量优化.     

刀具破损和磨损自动监测技术

介绍了在加工过程中同时监测主轴电机电流和声发射信号,综合实时判断车刀、钻头等刀具的破损和极限磨损的原理;监测系统框图以及实验方案、实验结果.该系统可自动识别直径0.8mm 以上的钻头破损,大于面积0.2mm~2的车刀破损和极限磨损,成功率达96%以上。     

金刚石圆锯片切割石材过程研究

将金刚石圆锯片切割石材过程中的加工对象、加工刀具、加工工艺作为一个有机研究对象，提出金刚石对石材的切割作用主要为挤压、滑擦和压碎；金刚石颗粒的损耗过程可分为正常损耗和异常损耗；探讨了加工工艺对金刚石颗粒损耗的影响。