挡渣出钢过程中挡渣器使用浅见

为了提高转炉在出钢时减少下渣量,通过对比各厂现有挡渣出钢技术的分析研究,结合本厂现有的技术装备,对挡渣出钢所使用的挡渣器提出了改进建议并在实际生产过程中进行应用。     

宝钢挡渣镖技术的应用

在概述转炉出钢挡渣技术的基础上,重点介绍了宝钢炉后挡渣镖插入技术的应用,详述了宝钢一炼钢和二炼钢的挡渣镖设备特点、工艺流程、设备布置、公辅设备、冶金效果和经济效益。     

挡渣工艺在转炉炼钢中的应用

简述挡渣塞在顶底复吹转炉出钢过程中的应用情况.实践证明,此挡渣效果优于挡渣球法,并能够满足冶炼低磷钢的要求,挡渣成功率达85%.     

安钢150 t转炉悬挂式挡渣机构优化

转炉挡渣是普遍采用的一项技术,这项技术可以减少转炉出钢时高氧化性终渣流入钢包,减少转炉下渣回磷,减少钢水中夹杂物含量,提高合金收得率,提高钢包寿命,改善精炼造渣工艺。安钢通过对悬挂式挡渣机构的工艺研究,对挡渣棒的工艺参数进行优化,并作好挡渣机构的维护和保养,以及提高职工的操作水平。使挡渣机构的使用率达到995%,挡成率达到95%以上。能满足转炉出钢后挡渣的要求,并带来良好的工艺效果。     

大中型转炉出钢挡渣工艺技术研究现状

介绍了国内外大中型转炉出钢挡渣的几种重要方法,分析了各种方法的优、劣势。转炉挡渣的发展趋势为从有形挡渣向无形挡渣进化,无形挡渣配备炉渣检测装置可实现挡渣自动控制,这类效果好、性能可靠、费用低的挡渣法将成为一种发展趋势。     

气动挡渣塞

转炉出钢时,为了防止钢渣流入钢包,有各种方法,例如:采用挡渣球等,用挡渣球进行挡渣,其效果取决于挡渣球与出钢口的接触情况,由于多种原因,挡渣球的挡渣效果不能令人满意。奥地利Voest-Alpine公司研制成功用气动挡渣塞进行挡渣,1977年已在30吨转炉上使用,现在243吨转炉也使用这种气动挡渣     

双层挡渣系统试验成功

抚顺钢厂引进的6t真空感应炉原设计中间漏斗只1个，而且其中只设1道“挡渣坝”。它的挡渣效果很差，只起到挡50％渣子的作用，并且根本起不到挡氧化股的作用。笔者等设计了两个中间漏斗，每个设一道“挡渣坝”。把挡渣坝悬空高度降低到最大限度（即钢水流经坝底高度的最高限）。这样，浇铸时钢水在铸入模内之前，不仅流经的区域增大、流动方向改变，而且更主要的是由于两道挡渣坝的设置，使挡渣效果达到98％，大大的提高了钢的纯洁度。这一双层挡渣系统因其效果显著，获得抚顺市科研成果贰等奖。双层挡渣系统试验成功     

转炉挡渣装置的剖析

本文介绍了挡渣球、挡渣棒及气动挡渣的工作原理，分析了上述三种方法的优缺点及其发展趋势，可供设计师们参考。     

滑板挡渣技术应用与探讨

文章介绍了转炉滑板挡渣设备的原理及在安钢第二炼轧厂150 t转炉的应用效果,并对转炉挡渣设备的使用优化进行了探讨。转炉滑板挡渣设备投入使用后,针对使用过程中出现的问题,第二炼轧厂组织技术人员,仔细分析问题产生的原因,对部分突出问题技术攻关,找出相应的解决方案,并先后对3座转炉滑板挡渣设备的液压系统、冷却系统、操作系统进行了优化改造。结果表明,滑板挡渣技术运行可靠,可大幅降低炼钢成本消耗,值得在国内外推广和应用。     

挡渣板的改良

在铁水包上装上挡渣板,可以代替人工挡渣,不仅能提高劳动生产率,同时也可以保障浇注工的人身安全。