高炉用热模压炭砖

分析了高炉炭砖的损毁机理，对用热模压工艺制备的炭砖进行了研究。研究表明，采用热模压工艺制备的炭砖气孔为闭合微孔，选择适当的加压曲线和电流密度等工艺参数能制备出高导热、低渗透率、抗碱侵蚀性良开的炭砖。     

关于改善高炉炭砖导热性能的试验探讨

随着我国炼铁高炉向着大型化发展,高炉长寿问题成为炼铁技术的重要课题,而高炉炭砖的导热性能决定着高炉使用寿命,本文通过试验探讨了改善高炉炭砖导热性能的方法和途径,为延长高炉炭砖使用寿命奠定了基础。     

高炉用微孔炭砖的研制及应用

介绍了微孔炭砖的生产工艺及应用,论述了微孔炭砖微气孔形成条件和形成机理以及微气孔与炭砖性能的关系。     

高炉炉缸用热模压小炭砖的性能与使用

本文论述了我国高炉炭砖的现状,分析了炭砖破损的主要原因,介绍了热模压小炭砖的性能、特点及使用情况,并指出了改进我国炭砖质量的主要途径。     

两种不同铁水熔蚀炭砖微观结构分析

为提高高炉炭砖的抗铁水熔蚀性,对两种不同铁水熔蚀性炭砖进行了岩相和电子显微镜分析.炭砖的微观结果分析表明,无烟煤基质的炭砖抗铁水熔蚀性优于在原料中添加石墨的炭砖;往基质中加入Al_2O_3可大为改善炭砖的扰铁水熔蚀性;工艺上使Al_2O_3均匀分布是提高炭砖抗铁水熔蚀性的重要措施.     

高炉用超微孔炭砖的研制

介绍了高炉用超微孔炭砖的研制过程,通过原料试验和正交试验找出了生产超微孔炭砖的优质原料和添加剂,提高了我国高炉炭砖的生产技术水平.研制出的超微孔炭砖预计能够延长高炉寿命到20年,达到了国际先进水平,降低了高炉的维修成本,结束了该砖依靠进口的历史,填补了长寿高炉用砖的国内空白.     

铝镁炭钢包衬砖抗侵蚀性的研究

对铝镁炭钢包衬砖抗侵蚀性研究结果表明：铝镁炭砖抗侵蚀、抗热震和抗结构剥落等性能优良。镁砂和石墨的质量及加入量，对铝镁炭砖的抗侵蚀性能有重要影响。     

模压成型高炉炭砖的研制及应用

为了提高国产高炉炭砖的质量,通过设计并引进模压成型设备、严格控制炭砖的模压成型工艺参数,研制了模压成型高炉炭砖.介绍了模压成型设备的特点,并从原料选择、颗粒级配与配方组成和模压成型参数3方面阐述了模压成型炭砖的工艺控制.研制的模压成型炭砖经检测,其性能指标已完全达到进口炭砖的水平,满足大型高炉的使用需求和寿命要求.     

高炉陶瓷杯用新型塑性相复合刚玉砖的研究

随着高炉炼铁工艺的发展,大量经济料的采用,以及强化冶炼导致炉缸工况条件日益恶化,使得陶瓷杯使用寿命大为降低.在分析高炉陶瓷杯用耐火材料损毁原因的基础上,对原有塑性相复合刚玉砖进行优化升级,通过引入复合添加剂、采用有机树脂结合及优化烧成制度等措施开发出了大型高炉陶瓷杯用新型塑性相复合刚玉砖(TD-I).新型塑性相复合刚玉砖是一种塑性相、炭复合结合新结构耐火制品,综合性能优良,其显气孔率仅为11.0%,但是热震稳定性大于25次,实现了材料低气孔和优良的热震稳定性的统一,可改善材料的抗侵蚀性能.制品的1000 ℃导热率为6.22 W·(m·K)-1,适度的导热可使得陶瓷杯的隔热及保护炭砖的两个作用得到充分发挥,延长使用寿命.     

颗粒状复合炭肥的生产设想

从人类生存环境和化肥行业发展现状出发,设想了一种颗粒状复合炭肥,并分析了该肥料的特点及其生产和推广的可行性。颗粒状复合炭肥不仅有利于CO2减排、净化地下水系,而且可以改良贫瘠土壤、提高化肥养分利用率等,并可有效利用植物秸秆,从而减少植物秸秆还田或直接焚烧所带来的危害。     

高炉炉缸炭砖的抗氧化性能

借助于热力学分析和氧化性能实验,研究了高炉炉缸用炭砖在空气气氛下的氧化行为和氧化动力学。结果表明,炭砖的质量损失主要来自于石墨C氧化,质量损失量随温度升高、保温时间延长而增大。炭砖的氧化过程属于连续型氧化,而非保护型氧化。在800~1 200℃时,氧化过程的控速环节为碳氧界面反应控速,氧化反应的活化能为5 586.76 J/mol。石墨C氧化将导致炭砖内部形成多气孔的氧化层,随温度升高和时间增加,氧化层面积增大,材料耐压强度和密度降低。     

热压小炭砖的研制及其在高炉上的应用

在宝钢高炉对比应用结果表明,热压小炭砖炉缸优于大块炭砖和陶瓷杯炉缸。对热压小炭砖的研制情况进行介绍,包括原料选择、工艺特点和使用设备等。与美国Graf Tech热压小炭砖的对比研究表明:国产热压小炭砖在密度、强度、抗氧化性、抗铁水熔蚀性等方面优于Graf Tech热压小炭砖,在高炉上使用效果良好。     

铅对高炉炉底炭砖的侵蚀机制

为了防治铅对炉底衬砖的侵蚀,对被铅侵蚀的高炉炉底炭砖残砖试样进行了性能测试和显微结构分析,并重点分析了含铅量高的炉底炭砖的显微结构,研究了铅在炭砖中的存在形式和分布状态。结果表明:金属铅可以渗入炉底炭砖的气孔中;铅渗入炭砖对炭砖强度、抗氧化性、抗碱性等性能有明显的不利影响;铅对炭砖的侵蚀机制是铅渗透到炭砖的孔隙中氧化膨胀而破坏砖体;防治铅害的措施是尽量少用铅含量高的入炉原料,炉缸炉底采用超微孔炭砖,强化炉缸炉底冷却。     

复合成型生物炭制备工艺研究

以家具厂废弃锯木屑与竹屑的混合物为原料,研究了复合成型生物炭的制备工艺条件。结果表明,复合成型最佳炭化条件为:锯木屑∶竹屑比例为75%∶25%,最终炭化温度500℃,升温速率15℃/min,氮气为氛围气,保温时间60 min。在最优条件下制备的复合成型生物炭固定碳含量84.57%,炭得率31.27%,灰分2.78%,挥发分11.95%,热值29 991 J/g。这为农林废弃物的综合利用提供理论依据。     

甘蔗渣复合炭处理硝基苯废水研究

以甘蔗渣和FeSO4为原料,机械活化为强化手段,制备甘蔗渣磁性复合炭材料,进行硝基苯废水的处理.XRD表明制备出FeS/Fe复合炭;SEM-EDX分析表明Fe、FeS颗粒镶嵌在甘蔗渣炭孔中;VSM分析表明制备的复合炭具有磁性,且机械活化法(MA)较浸渍法(IM)磁强度高.在pH为5,炭材料添加量为1.0 g/L,温度3...     

粉煤灰免蒸免烧制砖工艺研究及应用

本文论述了利用钢渣－粉煤灰研制生产新型的免蒸烧砖。其强度可达到１００￣＃以上，力学性能达到同类建筑用砖的性能要求。     

复合成型生物炭制备工艺研究

以家具厂废弃锯木屑与竹屑的混合物为原料,研究了复合成型生物炭的制备工艺条件。结果表明,复合成型最佳炭化条件为:锯木屑∶竹屑比例为75%∶25%,最终炭化温度500℃,升温速率15℃/min,氮气为氛围气,保温时间60 min。在最优条件下制备的复合成型生物炭固定碳含量84.57%,炭得率31.27%,灰分2.78%,挥发分11.95%,热值29 991 J/g。这为农林废弃物的综合利用提供理论依据。     

甘蔗渣复合炭处理硝基苯废水研究

以甘蔗渣和FeSO_4为原料,机械活化为强化手段,制备甘蔗渣磁性复合炭材料,进行硝基苯废水的处理。XRD表明制备出FeS/Fe复合炭;SEM-EDX分析表明Fe、FeS颗粒镶嵌在甘蔗渣炭孔中;VSM分析表明制备的复合炭具有磁性,且机械活化法(MA)较浸渍法(IM)磁强度高。在pH为5,炭材料添加量为1.0 g/L,温度30℃,吸附时间50 min条件下,MAC和IMC对硝基苯的去除率分别为89.8%和84.3%;不同因素条件下,MAC的PhNO_2去除率均高于IMC,表明机械活化能有效强化炭材料的吸附去除能力。     

高炉用Al_2O_3－C砖的研制

本工作研究了高炉用Ａｌ２Ｏ３－Ｃ砖的化学组成、烧成温度对试样性能的影响，并借助光学显微镜和扫描电镜对减侵蚀后的Ａｌ２Ｏ３－Ｃ和高铝试样进行了分析，讨论了Ａｌ２Ｏ３－Ｃ砖抗碱性优于高铝砖的原因。     

Ti(C,N)在炭砖中的原位形成及其对炭砖性能的影响

为了提升高导热炭砖的抗侵蚀性,以人造石墨(≤0.075、≤1 mm)、Si粉(≤0.045 mm)、Al粉(≤0.075mm)、活性Al2O3(2μm)为原料,酚醛树脂为结合剂,分别外加质量分数6%的TiO2、TiC微粉,经混料、成型,于1 200和1 400℃埋炭热处理后制备了高炉用炭砖试样,研究了TiO2、TiC微粉对试样的物相变化、微孔结构、热导率及抗铁水侵蚀等性能的影响。结果表明:经1 400℃埋炭热处理后,外加6%(w)TiO2试样原位生成了Ti(C,N)和TiN,而引入的TiC较为稳定,在热处理过程中未与其他组分发生反应,且外加6%(w)TiO2试样在SiC晶须的密集区生成了Ti(C,N),与其他试样相比,SiC晶须的量较多,长径比较大;外加6%(w)TiO2试样的平均孔径低于100 nm,小于1μm孔的孔容积率达90%,室温热导率达53.43 W·m-1·K-1;抗铁水侵蚀性试验显示,通过引入TiO2原位形成Ti(C,N)的炭砖试样,其抗铁水熔损性优于直接引入TiC的试样。