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相似文献
 共查询到19条相似文献,搜索用时 93 毫秒
1.
通过对生命周期评价在水泥生产中的应用研究进行梳理和归纳,总结当前研究取得的成果、存在的问题以及未来的研究方向。生命周期评价主要包括目标和范围定义、清单分析、影响评价以及结果解释四个阶段。当前研究主要存在数据来源不清晰、排放统计不完善等问题,建立本土水泥生产数据库、评估数据质量、开发适用于我国国情的生命周期评价软件等是未来值得关注的研究领域。  相似文献   

2.
生物质气化发电技术研究进展   总被引:7,自引:3,他引:7       下载免费PDF全文
化石能源枯竭和环境污染两大难题日渐成为社会发展的枷锁,人类亟需寻找绿色清洁能源推动社会可持续发展。生物质具有可再生性、原料丰富和清洁低碳的特点,拥有巨大应用潜力。生物质气化发电技术作为生物能利用的方法之一,不仅可以替代传统能源,还能避免能源利用过程中带来的环境污染问题。本文介绍了国内外生物质气化发电技术研究进展,包括气化设备研究、生命周期评价和发电工艺研究等,为生物质气化发电技术的研究提供参考和借鉴。  相似文献   

3.
为了比较链条炉、流化床锅炉以及水煤浆锅炉等不同燃煤供热方式的能耗和环境影响,采用生命周期评价方法对3种供暖热水生产方式从原煤开采到燃烧供热全过程进行了生命周期清单分析及环境影响评价。生命周期清单结果表明:当产生相同热量时,3种锅炉在其生命周期的各种污染物排放中,CO_2排放均最高,其次是固体废弃物和粉尘。3种锅炉中,燃煤链条炉的环境影响总负荷最大,水煤浆锅炉的环境影响总负荷最小。生命周期环境影响评价结果表明各种锅炉对环境影响在固体废弃物方面影响程度均最大,然后是粉尘、光化学烟雾、全球变暖、酸雨和富营养化。  相似文献   

4.
生物质废弃物催化气化制取富氢燃料气   总被引:22,自引:4,他引:22  
利用生物质氢可以实现 CO2 归零的排放 ,从根本上解决化石能源消耗带来的温室效应问题 ,已引起了世界各国研究者的普遍兴趣 .介绍了生物质催化气化制取富氢燃料气的研究概况 ,给出了生物质催化气化制氢的典型流程 ,讨论了在气化过程中发生的主要化学反应以及影响燃料气组成和焦油含量的一些主要影响因素 ,如气化介质的不同及催化剂的应用等  相似文献   

5.
随着城市生活垃圾清运量的逐年增加,垃圾焚烧因其无害化、减量化优势显著而成为我国当前最主要的垃圾处理方式。本文利用生命周期评价方法对垃圾焚烧处理工艺进行环境影响评价,判断各阶段污染物的主要来源。结果显示,垃圾焚烧处理过程产生的污染物排放是造成环境影响最主要的原因,其环境影响潜值为0.109,因所发电力替代传统的燃煤发电,因此电力输出具有良好的环境表现,其环境影响潜值为-0.115;在所有环境影响类别中,臭氧生成的环境影响潜值最高,主要是由于NOx的排放。通过对垃圾焚烧处理全过程的生命周期环境影响分析可知,如何进一步控制NOx的排放以及提高能源回收效率是降低垃圾焚烧环境影响最主要的途径。  相似文献   

6.
碎玻璃的回收利用对环境影响的生命周期评价   总被引:1,自引:0,他引:1  
殷新建 《玻璃》2008,35(11)
介绍了国内建材行业对碎玻璃的现有利用情况,引入生命周期评价(LCA)理论,对碎玻璃的主要产生源--平板玻璃行业中碎玻璃的产生过程,进行了简单的编目分析和量化比较,提出碎玻璃同收利用的可行方法和思路.  相似文献   

7.
采用生命周期评价(LCA)方法对以市政污泥为原料的水泥整个生产过程的环境影响进行了评价和对比分析。选定了气候变化(GWP)、环境酸化(AP)、非生物资源消耗(ADP)、富营养化(EP)、可吸入无机物(RI)以及光化学臭氧合成(POFP)6种环境影响类型作为评价指标。经过LCA计算得出,水泥熟料生产中掺入5%的市政污泥,可以使水泥生产过程的六种环境影响得到不同程度的降低,GWP、ADP、AP、EP、RI和POFP分别降低0.75%,14.45%,9.04%,0.44%,3.23%,6.47%。  相似文献   

8.
采用LCA(生命周期评价)方法,对比研究了广州某水泥厂采用煤矸石和粉煤灰作混合材前后,分别生产的P·O42.5R水泥和P·Ⅱ42.5R水泥在整个生产过程的环境影响,并对评价结果进行了分析。选定气候变化(GWP)、环境酸化(AP)、非生物资源消耗(ADP)、富营养化(EP)、可吸入无机物(RI)以及光化学臭氧合成(POFP)6种环境影响类型指标作为评价指标。经过LCA计算得出,在水泥粉磨过程中加入3.34%的煤矸石和3.32%的粉煤灰,对水泥生产过程的六种环境影响类型指标均有降低作用,GWP、ADP、AP、EP、RI和POFP分别降低8.52%、9.18%、9.09%、8.68%、8.88%和8.29%。  相似文献   

9.
生物质废弃物来源广泛、总量庞大、绿色可再生,是可持续发展的替代资源。化学链气化技术可通过高活性载氧粒子在氧化和还原反应器中循环的方式将生物质废弃物转化为以H2、CO为主的合成气,在获得高价值合成气的同时还能实现生物质废弃物的资源化利用。本文梳理了生物质废弃物化学链气化中不同类型载氧体的应用及改性方法。概述了复杂高含水生物质废弃物化学链气化技术的研究现状。  相似文献   

10.
中国水泥工业的生命周期评价   总被引:4,自引:0,他引:4  
生命周期评价(Life Cycle Assessment,LCA)是一种系统化、定量化评价与产品相关的环境负荷和潜在影响的方法,它通过量化分析产品在整个生命周期中的资源、能源投入和环境排放,可以全面评价产品对环境造成的综合影响。本文按照LCA方法框架,建立了中国水泥工业的生命周期模型,收集了中国市场平均的水泥生产各生命周期阶段的资源、能源、原材料消耗和环境排放等清单数据,对中国水泥工业的环境负荷进行了生命周期评价。  相似文献   

11.
为了研究生物质型煤对环境的影响和能耗情况,利用生命周期评价方法,与褐煤进行对比评价,从型煤与褐煤的生产到燃烧进行全面分析。结果表明,生物质型煤生命周期的环境负荷指数是0.30,褐煤的潜在环境影响负荷指数为0.48,生物质型煤的环境影响明显低于褐煤;环境影响类型主要是全球变暖,主要影响因子是CO2;生命周期各阶段的环境排放量主要集中于燃烧使用阶段,因此,降低燃烧使用阶段的环境影响是生物质型煤技术改进的重要途径。  相似文献   

12.
环境影响评价与环保核查的对比分析   总被引:2,自引:0,他引:2  
王卯香 《山西化工》2010,30(3):61-64
将环境影响评价与重点污染行业上市公司环境保护核查进行对比,分别从工作程序、工作范围、工作内容、工作时段、审批部门、结论等方面分析,找出两者之间的区别与联系。  相似文献   

13.
采用生活废水的二级出水培养微藻可有效提高微藻生物柴油生产过程的环境效益,降低其环境影响。本文基于生命周期分析原理,针对结合了废水培养微藻的两种微藻生物柴油生产技术路线,即传统路线和热解酯化路线,建立了环境影响评价模型;提出了水处理集成微藻生物柴油生命周期系统评价的水处理过程替代效应的概念及其环境效益定量评价方法;通过计算对比了基于新鲜水培养微藻的两种技术路线的总环境影响指数和废水培养微藻的两种技术路线的环境效益,表明热解酯化工艺结合废水培养微藻路线相较其他工艺路线具有最小的环境影响,表明水处理过程替代效应在水处理集成微藻生物柴油生命周期系统评价中的有效性和必要性。  相似文献   

14.
李永杰  王志宏  王为  龚先政 《化工进展》2007,26(10):1435-1438,1443
对以部分石油路线生产的二氧化碳基聚合物生命周期各阶段的环境协调性进行了研究。研究发现,聚合物生产阶段的环境负荷是影响其整个生命周期环境负荷的关键阶段,而温室效应、酸化效应、人体毒害效应以及不可再生资源消耗等分类环境影响是影响聚合物生产阶段环境负荷的主要因素。  相似文献   

15.
化工项目环境影响评价方法探讨   总被引:2,自引:0,他引:2  
曾皓锦 《山西化工》2007,27(1):61-64
准确的工程分析、合理有效的污染防治措施、客观科学的清洁生产评述和可信的风险分析是化工项目环境影响评价的核心。列举相关案例,对如何做好以上四方面的工作进行了评述,提出了评价中的要点和方法。  相似文献   

16.
总结了电镀项目的污染特征。依据电镀污染物排放标准,探讨了废水、废气和固体废物污染防治措施。介绍了估算第一类污染物源强和酸雾源强的方法。指出环评中必须进行环境风险识别并提出有针对性的风险防范措施和应急预案,将电镀项目的环境影响程度降至最低。  相似文献   

17.
对苯二甲酸生命周期清单分析   总被引:1,自引:0,他引:1  
概述了对苯二甲酸(PTA)生命周期清单分析的分析步骤、数据收集和计算,并对现有的PTA清单分析进行解释。指出了我国开展PTA清单分析的研究方向。  相似文献   

18.
煤化工项目环境影响评价中值得关注的问题   总被引:1,自引:0,他引:1  
从环境容量、清洁生产、风险评价、综合利用等方面综合阐述了煤化工环境影响评价中应该予以关注的几个问题,提出了全盘考虑、提高起点、全面提升煤化工项目环境影响评价整体档次的要求。  相似文献   

19.
为了客观评价在水煤浆中掺入污泥的综合效果,以污泥水煤浆为研究对象,建立全生命周期综合评价模型,以对外供应1 t蒸汽为最终目标,以煤炭准备—水煤浆生产—水煤浆利用(普通水煤浆路线)为基准路线,对比评价煤炭、污泥准备—污泥水煤浆生产—污泥水煤浆利用(污泥水煤浆路线)全过程的技术性、经济性和环境效益。评价认为,污泥水煤浆路线全过程能源效率85.40%,全过程消耗煤炭135.69 kg、污泥32.94 kg、新鲜水487.44 kg,全过程投资8.10元,全过程成本129.08元,全过程废水、烟尘、SO2、NOx排放基本与普通水煤浆路线相当。  相似文献   

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