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油气管道定向钻穿越技术 总被引:5,自引:3,他引:2
较系统地论述了管道定向钻穿越技术,介绍了定向钻的组成、施工程序以及国内部分管道定向钻工程的施工实例.对穿越过程中的主要问题进行了探讨,如穿越位置、穿越地层、穿越管道埋深的确定,入、出土点位置的选择,穿越曲线的设计等,分析了回拖力的计算及相关参数,根据管道定向钻实际施工经验.提出了设计过程中应注意的事项。 相似文献
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定向钻穿越技术日趋成熟,常应用于国内外管道建设,但实施过程中不可避免地会对防腐层造成损伤,降低损伤成为关键。以塔中处理厂至轮南输气管道塔里木河定向钻穿越工程为例,介绍了定向钻穿越施工工艺、防腐层损伤评定、保护措施等内容;以及定向钻穿越施工完成后利用PCM采用电流衰减法评估定向钻穿越对管道防腐层的损伤程度,分析因防腐层损伤对整条输气管道阴极保护系统产生的影响。通过分析定向钻施工工艺,发现管道在定向钻穿越中,由于洗孔、泥浆配比、回拖等施工工艺不当都会造成防腐层大量损伤。为减少定向钻穿越管道防腐层损伤,从提高施工工艺精度和增加防腐层保护措施两方面加以改进,确保穿越段管道防腐层的完整性。 相似文献
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洛阳—驻马店成品油管道黄河定向钻穿越技术 总被引:1,自引:0,他引:1
结合洛阳-驻马店成品油管道黄河定向钻穿越工程实例,介绍了管道在黄河超大粒径、超厚卵石层的复杂地质条件下定向钻穿越的设计与施工实践,讨论了穿越曲线的设计原则,介绍了通过数学建模分析顶进钢套管隔离卵石层技术、大角度的入土角及出土角钻进、砂岩层中导向孔的对接、主管道与光缆套管同孔回拖等技术创新与实践,为定向钻穿越技术的应用和发展提供了新的实践资料和经验。 相似文献
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川气东送管道主干线工程在水平定向钻穿越水阳江工程中,应用定向钻穿越的相关理论来计算、分析和研究穿越中的各项关键参数,结合水阳江复杂的地质条件,得出了关键穿越指标的定量值,并以此为依据,确定了最符合工程实际的方案。在实际施工中,管道的入、出土两端采用双钻机同步扩孔的方式,应用效果良好。对今后长距离、大口径管道采用水平定向钻穿越大粒径、大跨度的江河卵石地层的实践具有一定的借鉴作用。 相似文献
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本文结合我国近年完成的一些长输管道大型河流穿越工程中遇到的施工技术问题,从管体结构、水下管沟开挖、穿越管段就位、河床下管道穿越等方面展开论述,详细介绍了国内外大型河流穿越施工方法并予以对比。1972年美国首次成功地在穿越施工中应用了定向钻穿越技术,我国使用从美国里丁贝茨公司引进的大型定向钻机于1986年在濮阳完成黄河穿越施工,管道出土点的纵、横向误差均小于允许误差的1%。这项技术的优点突出,值得大力推广。 相似文献
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水平定向钻穿越技术在渭河穿越中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
通过分析地形、地质、穿越处地下管道等因素,确定了延炼-西安成品油管道工程应用水平定向钻技术穿越渭河的设计方案.论述了穿越管段壁厚及强度、回拖力计算方法及不充水回拖力计算,水平钻进的入土角、出土角选用,最小曲率半径的选取,穿越层位和穿越深度的确定.对施工中出现的回拖受阻问题提出有效措施.水平定向钻穿越技术在渭河穿越中的应用表明,水平定向钻穿越技术具有不破坏地貌、不影响交通、施工周期短等优点. 相似文献
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定向钻穿越技术主要用于敷设大口径长距离的油气管道过程中穿越公路、湖泊、河流或建筑物等障碍物,定向钻施工技术具有对地表的干扰较小,施工速度快,可控制铺管方向,施工精度高等优点。本文通过对定向钻施工工艺原理和特点进行分析,重点介绍了定向钻施工工艺流程和操作控制要点,并结合具体工程中河流定向钻穿越的施工过程,分析了定向钻施工技术在管道穿越河流施工中的重要应用和美好前景。 相似文献
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以胜利油田辛一站至营二配气站输气管道定向钻穿越工程为例,介绍了PE管道定向钻穿越施工工艺特点和穿越过程中的导向孔钻进、管道回拖、泥浆质量控制等项工序的技术要求。这是PE管道水平定向钻长距离穿越技术首次在国内成功应用,对类似工程具有指导意义。与普通钢管道的水平定向钻穿越相比,PE管道施工方便、快捷,焊接速度是钢管的4~5倍。 相似文献
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钱塘江定向钻穿越工程是浙江省重点工程——镇海炼化至杭州康桥成品油管道工程的一部分,是整个工程的重点、难点之一。钱塘江定向钻穿越工程位于浙江省杭州市境内,穿越水平距离为2308m,主河槽最低点管道埋深为14.7m,穿越曲率半径为350m。入土点设在东岸,入土角为9°12';出土点设在西岸,出土角为5°15'。穿越管道规格为D273.1×6.4mm、材质为L290直缝管,采用环氧粉末喷涂加强级防腐,采用定向钻穿越专用补口热收缩带进行补口。试压介质为清水,强度试验压力为 相似文献
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管道回拖是定向钻穿越工程中的最后关键步骤,影响着穿越施工的成败。在大直径、长距离天然气管道定向穿越工程中,面对复杂多变的施工环境和地层情况极易产生坍塌等事故从而造成回拖失败。为此,分析了管道回拖过程的受力计算、设备配置、扩孔、减阻等实际问题,并最终确定合理的回拖关键参数和施工技术方案。研究结果表明:(1)大直径长距离穿越管道的回拖受力状况较复杂,最大回拖力计算值作为钻机选型和钻具组合设计的依据十分合理。(2)由于穿越段地层为软土层,在扩孔方案中经计算和优化取整,设计了七级扩孔+一次清孔,并在泥浆配比中考虑加入CMC进行增黏,降低滤失,加入纯碱调节pH值,使膨润土水化更加充分,加入SD-Ⅲ增强泥浆悬浮和携砂功能。(3)提出了采取发送沟+猫背和配重降浮有助回拖减阻,并为可能发生的卡钻作出了推管机助推、夯管锤和滑轮组解卡的应急方案。通过工程实践,并对最后一级1 700 mm扩孔、1 700 mm清孔和管道回拖过程进行了受力值变化分析,表明了管道回拖设计与关键点控制在定向钻穿越施工中起到了重要作用,确保了一次性回拖的成功,也为后期同类工程提供了借鉴。 相似文献
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福建东西溪硬岩定向钻穿越施工,遇到的主要难题是入土点侧和出土点侧卵石层深约14.17m,穿越的大部分地层为花岗岩,长度约1500m。为此,在该穿越施工中采用了三项关键技术:超长距离夯套管技术、硬岩导向孔对接技术、硬岩扩孔技术。文章简要介绍了该穿越施工的过程及三项关键技术的应用情况。福建东西溪硬岩定向钻穿越成功,创造了国内硬岩定向钻穿越的最长纪录(1690m)。 相似文献
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