国内油气长输管道的钢管选用

介绍油气长输管道钢管的选用程序和原则.根据介质输量、管径、设计压力及自然条件等因素,结合几种常用钢管的优缺点,确定管型;在进行钢级的选择时,应考虑钢管可焊性、焊接工艺、壁厚圆整和最小壁厚等问题.     

反输工艺流程在国内煤层气长输管道中首次应用

管道输送是石油天然气最安全、最经济、最普及的一种输送方式。随着国内天然气(煤层气)管道建设工程的发展,国家骨干管网系统逐步形成,管道由指定起点至指定末点单一方向输送方式在管道系统建设中局限性越来越明显。因此在长输天然气(煤层气)管道输送中增设反输工艺流程,增强了管道输送的调度能力,使资源调配更加合理,提高了管道输送效率。     

长输管道采用18m长钢管综合对比分析

目前,在石油、天然气长距离输送管道建设中,传统的单根12 m长钢管(简称12 m管)用量居多,单根18 m长钢管(简称18 m管)在一些项目中逐步投入使用。从直接经济效益和间接安全质量效益两方面综合比较了18 m管和12 m管的差异。其中,直接经济效益以某100 km线路为例,从生产成本、运输费用、施工措施费用和施工组对焊接费用4个方面定量进行分析,采用18 m管节约投资476.01万元。虽然受限于使用地形、物流等一些问题,但18 m管具有焊口数量减少、投资成本节约、施工效率提高、运营安全性提升等优点,且输油管道口径越大,费用节省得越多。在沿海等区域物流运输发达且安装地势平缓,18 m管应用具有一定的推广优势。     

天然气长输管道建设风险管理浅析

从天然气长输管道特点出发,分析了长输管道建设的风险,结合管道运行管理的经验,提出了天然气长输管道设计阶段风险识别方法及风险控制对策。将风险的控制提前到设计阶段,如在线路设计时重视高后果区的避让及加强,通过站场危害与可操作性分析提高站场安全可靠性。     

长输天然气管道过滤器

天然气过滤器是输气管道站场必需的设备,用来过滤输送介质,其设计和制造质量对安全生产至关重要。主要由壳体、快开盲板、过滤组件、积液槽等内外部件组成,其中过滤组件包括滤芯、滤芯座、压盖、隔板等,核心部件是滤芯。中国石油集团渤海石油装备制造有限公司石化设备厂研发的天然气过滤器,组件中分布有多个滤芯,过滤组件设计和布置合理,保证了过滤效率,粉尘和液滴的过滤效率分别超过99%和98%,滤芯更换方便快捷。过滤器的设计制造严格按照压力容器的相关法规标准执行,确保安全,过滤器起始压降不大于0.0035MPa。该成果现已成功应用于国内数十条(个)输气管道站场,产品各项性能指标均达到或超过用户要求,市场前景良好。     

双连焊钢管在我国长输管道建设中的应用

本文详细介绍了双连焊钢管在塔里木“轮─库”输油管线施工和国内外管道工程中的应用状况，提供了施工的工艺技术参数，对双连焊管及单管的敷设进行了技术经济分析与比较。     

天然气长输管道腐蚀保护

本文就长输管道的腐蚀影响因素进行了综合分析,提出主要的防腐保护措施。     

天然气长输管道运行优化

天然气管道运输由于较长的运输距离,面临着复杂的环境因素,要想确保燃气安全运输,必须加强管道的运行管理。如果天然气长输管道运行管理不当,不仅可能导致管道失效、介质泄漏,造成环境污染和经济损失,影响用气单位和天然气用户的正常生产生活;其潜在可能发生的燃烧爆炸事故具有更大的危险性。因此,必须采取相应措施减小安全隐患发生的可能性,加强天然气长输管道运行优化,保证管道的安全平稳运行。本文分析了天然气管道运输运行中的隐患问题,提出了天然气长输管道运行优化措施,以供参考。     

长输天然气管道试压研讨

随着我国“西气东输”等高压，大口径，长输天然气管道的建设，如何参照国外经验并结合我国管道建设的实际，安全，经济，适宜地进行管道的试压，成为工程建设各方所共同关注的问题，文章通过对相关设计标准，制管要求的分析及对不同介质试压方式的比较，并以“西气东输”管道进行气压试验为例。对空气试压的可行性进行了计算研究。同时对试压操作提出了建议。     

长输天然气管道阴极保护技术及应用

阴极保护技术能有效地防止长输天然气管道腐蚀,提升管道的使用寿命,所以对阴极保护技术进行研究具有重要意义。因此,本文主要从阴极保护的相关概念、长输天然气管道阴极保护技术及其应用这几个方面进行阐述,为充分发挥长输天然气管道阴极保护的作用提供合理的参意见。     

世界长输天然气管道综述

随着世界对天然气这种优质清洁能源和燃料需求量的不断增长和大批边元气田的开发,２０世纪７０年代以来,世界天然气长输管道得到了迅速发展,天然气长输技术水平得到了很大提高。近２０多年来,我国天然气长输技术也有很大的发展,有的已达到了世界先进水平,但很多方面与世界先进水平还存在不同程度的差距。“西气东输”工程建设是我国实施西部大开发的重大举措,它为进一步发展我国的天然气长输管道和进一步提高我国的天然气长输     

天然气长输管道的节能降耗

天然气长输管道在输送天然气的同时也消耗了大量能源，因此降低其能耗有着十分重要的意义。文章在分析天然气长输管道直接和间接能耗的基础上，提出了通过合理选择压缩机组，优化压缩机运行，采用内涂层技术和高压输送、富气输送等先进输气工艺以降低直接能耗；通过减少天然气放空、防止天然气泄漏等措施以降低间接能耗等建议。     

天然气长输管道SCADA系统

天然气长输管道全线SCADA系统采用以工业计算机为核心的自动控制系统。SCADA系统采用分布式服务器结构,并且中心服务器、网络及站控CPU、网络、供电、通信等采用冗余热备的方式。系统正常运行下,主备间数据实时交互,彼此备份;当出现故障时,主备间能自动切换,并自动对系统的数据进行备份,充分保证了系统的稳定性、安全性及可靠性。     

天然气长输管道干燥技术

简要介绍了天然气长输管道干燥技术概况,列举了国内天然气长输管道干燥处理的实例,对管道的几种干燥方法进行了比较,着重介绍了目前应用较多的干空气干燥法和真空干燥法,就这两种方法的优点、工艺原理、工艺流程、所用设备以及影响干燥效果和时间的因素进行了论述。     

天然气长输管道自动控制系统

正随着电子计算机、仪表自动化技术、通信技术及信息技术的发展,目前已广泛采用"监控与数据采集系统(SCADA系统)"来完成对天然气管道输送的自动监控和自动保护,并已成为管道自动控制系统的基本模式。川气东送管道工程自动控制系统就采用了以计算机为核心的监控及数据采集。正常情况下调度控制中心负责全线自动化控制和调度管理,在调度控制中心出现故障或发生战争、自然灾     

长输天然气管道检验案例

对某燃气公司长输天然气管道进行检验,从土壤腐蚀性、外防腐层状况、阴极保护效果以及杂散电流干扰等方面对该管道的安全状况进行了评价,对存在的问题进行了分析。     

天然气长输管道节能降耗探讨

本文从管道输送中能耗形成的机理入手,分析了直接能源消耗和间接能源消耗产生的原因,提出采用选择压缩机组、优化压缩机运行及采用内涂层技术等工艺降低直接能量耗损,在间接能耗控制方面通过采取一定的措施降低天然气的泄漏和放空,降低间接能耗,从而降低天然气的管道输送成本。     

天然气长输管道分输站场设计

分输站场的设计作为长输管道建设核心,具有整个系统复杂、配置设计的方法困难以及投资消耗较大的特点,本文对天然气长输管道分输站场设计问题进行了探讨。