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相似文献
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1.
根据高精度大尺寸外圆圆柱度的测量要求,在现有长度测量仪器基础上,改装其测量装置,配备具有径向测头的电感测微仪,用三等量块中心长度实际值与工件外径尺寸进行比较测量,作为评定大尺寸工件外圆圆柱度及外径尺寸的一种测量方法.测量要求圆柱度为0.001mm,测量结果为0.00093mm,满足了测量要求.  相似文献   

2.
公法线千分尺要求两测量面必须与活动测杆的旋转轴线垂直,才能保证公法线千分尺两测量面的平行性。修理方法: 1.对于固定测量面是整圆的公法线千分尺,一般可采用千分尺研磨器研磨修复,但研磨器的外径尺寸应大于测量面的外径尺寸。 2.对于固定测量面是“1/2”或“1/6”面的公法线千分尺可把公法线千分尺活动测量杆夹持在检具上(如图示)。用“0”级刀口直角尺检查活动测量面与测量杆旋转轴线的垂直度。根据检查结果,首先在专用研磨平板上研修活动测量面,使其与测量杆轴线的垂直度不应大于1.75μ(可用光隙法比较,不出白光、色光即可),然后,再以活  相似文献   

3.
内锥度的测量,一般是在平板上用钢球、量块和千分表进行。这种方法测量精度较低。对于小尺寸孔径的锥体测量,此法就不适用了。本文介绍一种在立式测长仪上,利用自制专用测头和钢球测量内锥体的方法,操作简单,若钢球尺寸与圆度误差适当控制,锥角的测量精度可在秒级范围。  相似文献   

4.
为了检定千分尺测砧与测微螺杆测量面的相对偏移量,本文介绍一种如图1所示的专用检具。检具工作爪的测量面A构成一组专用桥板。在其上装有百分表,百分表的零位定在与A面共面的平面上。如图2所示使用时,拧紧螺钉1,将检具A面贴于平板上,定出百分表零位。检定测砧与测微螺杆测量面相对偏移时,将检具的一个工作爪2的测量面与千分尺测砧外圆接触,另一工作爪的测量面与测微螺杆外圆接触,按图示将检具作前后方向平行移动,找出百分表转折点值a,然后将千分尺绕轴线旋转90°,用同样的方法可得到转折点值b。测砧与测微螺杆测量面的相对偏移量Δ则可按下述方法求出。  相似文献   

5.
JJG21-95检定规程规定新制的和修理后的外径千分尺测砧与测微螺杆测量面的相对偏移量要检定。测砧与测微螺杆测量面的相对偏移量如下表所示。本文介绍一种自制专用检具,测量千分尺测砧与测微螺杆测量面的相对偏移量,方法简便易行。具体方法如图所示。1)先把被检外径予分尺测微光杆插入夹具主体2下端的基准孔内,固紧螺钉及对再把杠杆百分表8与连接螺杆4接好,固紧锁紧装置入内螺纹挡圈1旋入连接螺杆,将连接螺杆插入主体上端的孔内。引调整好间距,使杠杆百分表8、测头杆9与千分尺测量轴线相平行,并使测头与测站轻轻接触,然后锁紧螺…  相似文献   

6.
测量工件止口尺寸,由于一般外径千分尺的测砧面与尺架距离太近,尺架碰工件端面(如图1的A),影响测量。为此,我们自制了一种专用千分尺(如图2),可测量尺寸为φ100~φ150毫米的止口,对于尺寸100毫米以下的止口,可用公法线千分尺代替。经使用证明,这种专用千分尺测量方便,可靠。  相似文献   

7.
本文介绍一种轴头长度测量检具一套规。它制作简单使用方便、适合大批量的轴类零件的检测。如图所示,该检具由标准块1(根据被测参数公称尺寸制作)、套筒2、百分表3和制动螺钉4组成。使用时先将套规在标准块上标定被测参数公称尺寸;然后,将套规套在被测工件上当套规端面与被测工件轴肩贴实后,在套规百分  相似文献   

8.
我们知道 ,校正内径量表 ,最好是用专用环规。但是并非每一个尺寸都备有专用环规 ,有时经常要用外径千分尺来校对内径量表 ,这就牵涉到外径千分尺的轴向窜动问题。在自由状态下 ,外径千分尺微分螺旋副的间隙是均匀分布的。而在工作状态下 ,作用在测杆上的测量力总是将测杆推向棘轮一方 ,这说明测杆窜动前后的示值是有差异的。我们曾用把零级 75~ 10 0mm的外径千分尺来校对内径量表 ,然后测工件内孔 (尺寸要求为80 00 0 1 7)。所测数据平均值为80 0 0 3mm ,表明零件不合格。为慎重起见 ,我们到万工显 ,测长仪上对该零件进行复测 ,结果…  相似文献   

9.
利用量块具有一对相互平行测量面且量块的测量面可以和另一量块的测量面相研合而组合使用的特性,研制了可对通用卡尺内外尺寸等进行检定或校准的专用夹具。阐述使用通用卡尺多功能专用检具对卡尺内外尺寸等进行检定的特点。从而解决了检定通用卡尺当前无专用内尺寸检具的难题。  相似文献   

10.
自制带表卡规测量曲轴轴颈尺寸   总被引:3,自引:0,他引:3  
曲轴是发动机重要的零部件之一 ,加工难度较大 ,其中有一项重要的指标就是要保证同一根曲轴的主轴颈各尺寸及连杆轴颈各尺寸相一致。我厂生产的某曲轴产品的主轴颈和连杆轴颈尺寸如图 1所示。目前 ,基本上都是采用外径千分尺对其进行测量。普通的外径千分尺测量误差较大 ,用不同的千分尺因其测力不同而测出的结果也不同。这就造成了磨工操作者和检查员在检测结果上经常发生争议 ,常出现曲轴轴颈尺寸返修问题。为此 ,我们自制了带表卡规专用检具 ,用来测量曲轴的主轴颈和连杆轴颈尺寸。一、带表卡规专用检具的结构原理具体结构见图 2。它由千…  相似文献   

11.
本文介绍一种小检具,用来对千分尺径轴向间隙进行检定,方法简便易行。如图所示,检具由固定座1、旋转臂2和一杠杆千分表4组成。用螺钉6和7固定检具,螺钉3固定千分表支承架,螺钉5固定旋转臂。检查轴向窜动时,使表头垂直于尺轴线,松开螺钉3,将表调至合适位置后固定。以3~5N的力往返作用于丝杆轴线方向,指针位移量即为轴窜动值。检查径向摆动时,拨动测头与光杆母线接触。松开螺钉3并左右摆动表体,使测头与母线适当接触,然后在测头对称方向施力,得出光杆在这一方向的摆动量。再松开螺钉5使旋  相似文献   

12.
我厂使用千分表较多,在千分表专用检具上检定示值误差,效果很好。它的优点:体积小,结构简单,既准确又效率高。一块千分表在检具上进行多次检定和在测长仪上检定结果几乎一样,精度没有超过0.001毫米。完全满足千分表检定要求。检具的结构如附图所示。零级千分尺推  相似文献   

13.
该直角尺检具是由刀刃形长边,通过固紧螺丝2、及连接杆3、螺丝4与短边5紧固连接而成。其直角角度是由基准直角尺进行校正,基准直角尺的误差在该检具上要于以修正,以提高检具精度。在刀刃形长边上装有两块针状测头千分表(针状测头与刀刃相交并超出刀刃大约0.5毫米后将千分表指针对上零位。千分表对零是由一量块压在刀刃上来实现的),即构成该直角尺检具。工作原理与使用方法将被检直角尺接触该检具。假如被检直角尺90°无误差,在被检直角尺长边和检具刀刃形长边全部接触后,就将两个千分表的测头推到与刀刃成一条直线上,两个千分表指针全部指向到零位上。假如被检直角尺90°有误差,出现一端和检具接触,  相似文献   

14.
三槽丝锥测量仪是测量三槽丝锥中径的仪器,只要制作三个可换平测量头,一个平测帽(孔内放一钢球,平测量头外径与平测帽内径按D/d配合),代替测量中径的三个专用可换量头(如图所示),便可迅速而准确地测量三种丝锥及其他三槽零件的外径尺寸。测量前,需要调整百分表到0位,然后将被测零件放入上下测量头之间,转动零件,找出最高点,即可测得零件的实际值。  相似文献   

15.
我厂产品中,有几种零件,由于形状所限,用一般标准量具不能测量,必须设计专用检具,方能达到产品工艺要求。如图1所示,要求测量尺寸266.8±0.4。因内孔有过渡圆角r,因此孔深不易测量准确。采用如图2a所示的检具测量零件,可方便地确定被测零件是否合格。检具是一个有能涨缩的三测头9的装置,利用事先选定的圆锥面内径尺寸φ44(图2c中,中间刻线与窗口尺寸对准时)和从φ39.9D5至φ55.06~(+0.10)的过渡斜角16°的关系(图2b),  相似文献   

16.
对于测量范围在300mm及以上大尺寸外径千分尺,在检定测砧与测微螺杆测量面的相对偏移操作过程中,由于现有JQJ-1型千分尺检定装置受到自重、尺寸等限制,只能检定测量范围较小的外径千分尺测砧与测微螺杆测量面的相对偏移项目。本文利用废旧外径千分尺测微头部分,制作了精密式可调支撑架,配合杠杆百分表或百分表来检定该项目,提高了工作效率和准确度。  相似文献   

17.
对某些进口的万能工具显微镜,可利用杠杆千分表代替光学灵敏杠杆,以测量大直径大螺旋角的螺纹与蜗杆的螺距和半角。现以30°梯形螺纹为例,其方法和步骤如下: 1.将杠杆千分表用自制卡箍固定在万工显的物镜头上,使测头垂直向下。万工显的立柱应对零,即处于垂直位置。 2.用量块调整杠杆千分表测头,使测头中心与顶针中心等高,固定立柱上的紧固螺钉。在整个测量过程中,测头不得上下移动。 3.向前移开测头,将被测螺纹制件,顶在万工显的顶针上并加以固定。这样即可进行测量。  相似文献   

18.
某厂加工的一飞机结构件有图 1所示的对称度要求 ,即销孔Φ6H8的轴线相对Φ36 g7的轴线的对称度公差为 0 0 5 0mm。我们为该厂设计制作了检测销孔轴线对称度的测量装置 ,如图 2所示 ,图中1、2为千分表 ,3为基座 ,4为紧固螺帽 ,5、8为夹紧螺钉。心轴 6的设计尺寸为Φ6f7,与工件 7被测孔的配合间隙为中等。心轴根据被测孔的尺寸不同可以更换 ,以扩大测量装置的使用范围。垫环 9的作用是当轴径变化时 ,更换不同厚度的垫环 ,使两测量表与工件的接触点在同一直径上。为了便于测量 ,测量装置还设计有支架及手握把手。该测量装置操作简便 ,测…  相似文献   

19.
日本三丰内径千分表具有准确度高、耐磨损的优点,其缺点是内径尺寸不能微调,无法满足测量不同孔径时对环规调整零位。  相似文献   

20.
大型机械工件高精度同轴度误差测量的新方法   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文介绍一种以标准钢丝作基准,借助于专用检具和电容测微仪,以非接触方法对方法对大型机械工件进行同轴度误差测量的新方法,同时,也对组成该检测系统的电容测微仪的标定方法和专用检具的设计特点作了概括说明。  相似文献   

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