注塑模定模顶出机构设计

针对塑件在定模脱模不良的不同部位，通过相同的工作原理设计不同结构的顶出机构，来解决塑件不同部位在定模中的脱模问题。经生产验证，达到了理想的脱模效果。     

注塑模的顶出机构

熔料在型腔中固化后,即可开模将塑件从模具中取出。由于熔料在固化过程中出现收缩,因而通常开模以后塑件抱合在型芯上。这时就需要由合适的顶出机构将塑件从型芯上脱出后,才能将其从模具中取出。因型芯设置在通模一边,因而常用顶出机构都设置在动模一边。也有少数情况需要使塑件在开模后滞留在型腔中,这就需在模具中设置将塑件从型腔中推出的特     

一种定模弹簧顶出结构在压铸模中的应用

根据某档重型变速箱压铸铝合金后盖壳体的结构特点,本文通过技术改进将压铸模中的辅助滑块式结构更改为定模弹簧顶出结构。验证结果表明：相比于辅助滑块式模具结构,定模弹簧顶出结构不仅解决了粘定模的难题,模具还具有可靠性和稳定性高、结构简单、占用空间小、加工制造及维修成本低等优点,为重卡行业的中大型压铸件模具设计开创了新思路。     

定模顶出在注射模中的应用

<正> 在塑料设计中,考虑塑件成型方式时,通常将收缩包紧力大的部分在动模型芯上成型,这样注射成型后塑件将留在动模,然后由机床和模具的顶出机构将其顶出脱模。但对于有些塑件根据其收缩情况无法确定是否能留在动模,或者塑件由于某些特殊原因其包紧力定模部分明显大于动模部分。为了解决这些问题,就必须设置一些机构使塑件在成型结束后留在动模以便顶出或从定模上直接脱模。     

无顶出装置的注射模

无顶出装置的注射模福州模具厂陈祥华Ｉ塑件要求及模具结构特点图１所示为水泵进出水联接头塑件图。该产品高７５ｍｍ，与水泵相联接处有Ｇ１”管螺纹，管螺纹后面有４６ｍｍ的肩和六角板手夹位等，材料为塑料ＡＢＳ。厂家要求模具一出二，而且管螺纹必须在模具上注射成型...     

塑料模定模排气方法

塑料模定模排气方法贵州华昌模具工程塑料制品厂（５５００２５）何萍１引言塑料件生产中，凡是壁厚过厚且型腔较深的制品，常常会出现缺损、气泡、凹坑、烧焦、缩痕、白点等质量问题。本文就此问题进行探讨。２产品特点如图１是塑料把手，材料为聚丙烯，塑件壁厚３ｍｍ。...     

注塑模中二次顶出、强制脱模的联合应用

分析了有侧凸凹且型腔较深塑件的工艺特点,介绍了该类塑件的模具二次顶出同时强制脱模的典型结构的应用范围及工作原理。给出了有侧凸凹且型腔较深塑件二次顶出同时强制脱模的几个典型案例,为类似零件在模具设计中的应用提供了参考。     

利用支撑柱的二次顶出机构注射模

<正> 我厂所生产的KFX-1传真机电源自控仪的外壳,主要由上、下盖组成,材料为ABS,如图1和图2。     

无顶出推管注射模设计

该模具根据塑件特点,采用延时抽芯,型芯固定于定模,模具无顶出机构及拉料杆,从而简化了模具结构,可供筒形侧抽芯塑件模具设计参考。     

避免塑件留在定模上的措施

针对注塑模具中常出现的塑件贸在定模上的现象,从注塑工艺和模具设计与制造两方面提出了具体的措施和解决办法。文中对这种现象产生的原因加以理论分析并以实践经验加以佐证;对回转体、平板类先前有代表性塑件模具的加工和装配给出了具体的实施方案。     

注射模中特殊顶出机构的设计--斜顶出抽芯机构

论述了顶出机构的设计原理及其种类，同时介绍了一种特殊的顶出机构——斜顶出抽芯机构，并说明了斜顶抽芯机构在设计中需要注意的几个要点。     

注塑模的两次顶出装置

在设计注塑模顶出装置时,常遇到两个令人棘手的问题。第一是在塑件刚性差的部位顶出.例如在大型彩色电视机前壳面框上的薄壁部位顶出时易引起顶凸。对此,人们常采用顶杆顶出限位台阶上移1～2 mm 的方法,也就是根据顶出变形程度,通过顶杆限位台阶上移来延迟该部位的顶出动作,以达到与塑件其他主要部位同步脱模的目的,从而消除顶凸。第二种是塑件或模具本身要求作两次顶出。例如成形牙刷的模具,首先要求将装刷毛的诸孔脱模,然后再顶出牙刷柄。本文将介绍两种两次顶出装置。     

型腔模顶出杆的先复位机构

<正> 不论压铸模还是塑料模具,大多设有制品顶出杆。对于同时设有顶出杆及与其相垂直的斜导柱抽芯滑块结构,而滑块又先行于顶出杆复位时,侧向型芯会碰撞顶杆而损坏。遇有这种可能的话,设计模具时必须注意解决这个互相干涉的现象。通常采用楔形滑块式、摆杆式和弹簧式等先复位机构来解决。上述三种先复位或多或少存有复位距离短,可靠性较差的弊病。现介绍下列几种先复位机构,供参考。     

轿车电线卡动定模二次顶出注射模设计

以轿车电线卡注射模设计为例,分析了该类零件注射模设计的特点,说明了利用二次顶出解决强制脱模的设计原理,介绍了动定模同时采取二次顶出和模内气缸顶出的结构形式、适用场合以及设计要点,通过合理的设计浇注系统和冷却系统,缩短了注射周期.为从事模具设计的人员合理地确定精密模具的设计方案提供借鉴.     

一种开模和顶出同步的机构设计

设计了一套杠杆+连杆的组合机构,可以在开模的同时完成顶出动作,机构结构简单、运行可靠,实际证明完全达到使用要求。机构对于二次顶出和先回程机构设计有参考作用。     

90°旋转顶出注射模设计

通过3次顶出,1次延时顶出,加90°旋转顶出等综合脱模机构,解决塑件脱模问题,结构设计非常巧妙,对同类型塑件的模具设计具有一定的借鉴作用。     

注射模顶出方式及设计要点

介绍了注射模的几种典型顶出方式及设计要点,各种顶出结构实用性强,希望对注射模设计人员有一定的帮助。     

透明外壳二次顶出注射模设计

介绍一透明外壳塑件利用液压缸带动推板驱动切刀切断浇口的二次顶出注射模结构,该结构能实现塑件与流道凝料的自动分离,减少塑件成型过程中修剪流道凝料的工序,减轻工人劳动强度,提高注射生产的自动化强度和生产效率。     

一种新型二次顶出结构的模具设计

介绍了一种新型二次顶出结构的注射模结构及其运动过程,并阐述了此模具结构与传统的模具相比的优越性。     

一种新型顶出机构

１引言图１所示零件是电脑附件（眼镜盒），材料为ＡＢＳ，壁厚３ｍｍ。零件的外观结构虽然简单，但对外表面要求较严，不允许有分模面痕迹存在。如按常规设计需采用液压抽芯机构，但本公司注塑机目前还没有这一装置，加上时间紧等因素的限制，故对模具结构作了进一步的改...