浅谈数控装备的选择和购置

随着机械工业装备水平的不断进步，机电一体化的趋势日趋明显，越来越多的数控装备正在被应用于电子、电力、模具、家具制造、汽车等行业，传统意义上的机械加工制造工艺所不能完成的工作已经由数控控制完成，其智能化的程度甚至超过了人工的精雕细刻，因此说，数控技术的产生引起制造业的革命绝非是幻想和空谈。     

来自台湾的高精数控装备

杭州友佳精密机械有限公司系台湾友嘉实业集团投资的台资企业,成立于1993年,总投资额为2050万美元,主要生产经营数控机床、立体停车设备、叉车等产品.     

数控装备故障维修及使用管理经验

本文主要针对几台数控机床在使用中出现的典型故障，从故障现象、产生的原因等方面进行分析，提出了一些切实有效的故障处理方法和措施，同时对数控装备的使用和管理经验作一介绍。     

工艺装备数控化助力“时风”持续发展

数控机床在改善劳动条件、降低劳动强度、提高生产效率、提高加工精度、保持工件一致性和互换性方面的优势有目共睹。数控机床在机械制造企业已被广泛应用, 处于农机行业之首的时风集团在近几年同样加快了工艺装备数控化进程。早期数控设备的引进公司成立之初主要生产简易的把式半封闭三轮汽车，其中后桥、     

沈阳机床集团与同济大学共建“数控装备研发中心”

2006年10月20日，沈阳机床集团与同济大学签订合作框架协议，共建“数控装备研发中心”，旨在通过双方长期密切合作，发挥校企双方各自的优势，围绕数控机床的基础技术、共性技术和关键技术，以及面向交通、汽车行业装备制造的应用技术等开展研究开发工作，以提高我国数控机床装备制造的自主创新能力。     

数控装备与数控系统可靠性关键技术开发及应用

由吉林大学承担的863计划课题，根据国际可靠性理论和技术发展的前沿，面向产业化的产品，结合数控机床产品结构和功能，解决的主要关键技术有：面向网络的数控机床及数控系统的可靠性信息平台、数控装备可靠性评价体系和评价方法、面向并行工程的可靠性设计与分析技术、数控装备全生命周期的可靠性增长控制模型和计算机辅助数控装备可靠性技术。     

中国数控机床可靠性工程研究的基地——吉林大学数控装备可信性工程研究所

吉林大学数控装备可信性工程研究所(原吉林工业大学数控机床可靠性研究室)是我国唯一专门从事数控装备可信性(可用性、可靠性、维修性，保障性)工程研究的科研实体。科研人员紧跟国际可靠性理论和技术发展的前沿，结合国家科技攻关计划和863计划课题，长年深入我国20多家生产数控机床和数控系统的骨干企业及遍布全国的机床用户，进行可靠性技术的应用研究，创立了具有鲜明数控机床行业特色的可信性工程理论体系和可靠性增长实用技术，使国产数控机床可靠性水平明显增长，已成为中国数控机床可靠性研究的基地。     

数控装备协同售后服务系统研究

基于协同服务思想和先进智能信息、网络技术开发了一种数控装备售后服务系统,该系统把服务网站、呼叫中心、实时多媒体交流、远程监控以及智能分析决策等功能结合起来,从根本上提高了售后服务质量与效率;讨论了数控装备协同售后服务系统体系结构、服务流程和关键技术,并给出了系统运行实例.     

济二大型数控装备设计制造数字化集成平台专利战略研究启动

3月11日上午,由济南二机床集团有限公司与济南市知识产权局共同承担的“大型数控装备设计制造数字化集成平台专利战略研究”项目启动仪式在俱乐部二楼会议室举行。     

您看好国产数控转台行业的前景吗？

虽然近几年国产数控机床的发展速度很快,但国产功能部件的发展严重制约了整机的发展,尤其是制约了高档数控机床的发展,这是不争的事实。目前,国家出台了一系列的政策,用以扶持功能部件的生产企业,大家都在用热切的目光关注着功能部件的发展,期望他们能在短时间内快速崛起。数控转台是数控机床,确切地说,是四轴以上数控机床的关键功能部件之一,可是目前具备生产此产品能力的企业却为数不多,而且产品档次也不高,令人担忧。参加此次论坛的都是目前在国内数控转台生产水平相对较高的几家企业的专家,请他们参加此次论坛,就是想把他们所了解的数控转台的一些情况、一些想法和一些好的建议讲出来,让读者更多地了解数控转台这个行业,了解数控转台的生产企业,更多的是给大家以信心。     

基于网络协同的重型数控装备可信性信息系统研究与开发

在重型数控装备可信性研究中,为获取可信性数据并保障原始信息本身的可信性,结合网络及数据库技术,提出了面向网络的重型数控装备可信性系统模型,并在此模型的基础上开发出该系统.系统中三方用户实现从故障信息采集到信息分析处理再到设备改进的协同过程;另外该系统用户还可以通过通信方式交流信息和讨论问题,共同完成某项任务.     

“数控集成”使物流装备跃上新台阶

物流装备的使用,可以说源远流长,而近年来由于大环境好,发展尤快,即使在南太湖区域这样一个弹丸之地,就云集了数十家大小不同的制造企业,可见行业之兴旺。然而综观这些物流制造企业的状况,多数的创建时间不是很长,规模不大,且设备简陋,属于劳动密集型企业。做强企业,获得更多的商业利润,是所有企业经营者梦寐以求的愿望和追求,那么通过什么样的途径才能实现这一目标呢？笔者认为,依靠科技进步、赋予物流装备新的内涵,是一条有效之路。     

精密数控设备的电源保护

随着制造业的迅猛发展，中国已成为世界机床消费最大的国家，新材料新零件的出现以及更高精度要求的提出，都需要更先进的工艺，这就推动了数控机床的快速发展。同时精密数控设备的保护也越来越受到重视，由于目前电网上过、欠电压，瞬时跌落、尖峰浪涌、高频谐波的干扰问题，严重影响了数控设备正常工作，长此以往使数控设备处于慢性侵蚀的电源环境。     

数控加工装备的产品服务系统配置与运行体系结构研究

为提升和保障数控加工装备的加工能力,降低加工成本,从产品使用的角度出发,提出了一种面向数控加工装备的产品服务系统,并构建了该系统配置和运行的框架.该框架以完成加工任务为最终日标,以充分保障并发挥数控装备功能为核心内容,包括配置子系统、调度子系统和服务支撑子系统三部分.详细叙述了实施该框架的关键技术.最后给出了一个运行实例,并对该框架进行了验证.     

基于OPC规范的数控装备数据采集与通信研究

在面向对象的程序设计平台上,开发标准的用于过程控制的OPC数据访问客户端,访问西门子840D数控系统的OPC数据存储服务器,读取数控系统的数据。将采集到的数据一方面存储到本地关系数据库,以初步诊断数控设备故障;另一方面,通过Web Service技术,将其发送给远程故障诊断平台,供集成有专家系统的远程故障诊断平台做进一步的分析和诊断,从而准确地诊断出数控设备故障发生的原因。     

弘扬自主创新打造百亿纽威——访纽威数控装备（苏州）有限公司总经理王保庆

纽威集团最早可以追溯到1997年由中国正和机械有限公司和美国纽成工业有限公司合资成立的苏州纽威机械有限公司,经过12年的发展,现已成为拥有3500名员工,集数控装备事业部、阀门事业部、工业材料事业部及石油设备事业部等为一体的机械制造集团,国内年销售额达20多亿元。其阀门业务目前在中国排行第一,世界位居前五;数控机床事业部从组建到现在不到两年,又恰逢席卷全球的金融危机,但其2009年的销售额预计可超1亿元,是2008年的2倍,成为国内机床领域的一道亮丽风景。为了探究纽威集团快速发展的核心动力,为国内广大企业提供一个有益的借鉴,2009年7月1813在上海国际机床展展会现场,本刊记者采访了纽威数控装备（苏州）有限公司总经理王保庆先生。     

华中数控与百联机床联合打造鲁西南地区销售平台

2007年11月28日，鲁西南最大的机床经销商济宁百联机床公司召开搬迁新址及机床大展厅落成典礼，邀请全国主要知名机床生产企业70余家、机床最终用户200余家参加落成典礼。华中数控公司向华总经理、客服中心郑武主任应邀参加典礼，并代表数控系统厂家在数控机床发展研讨会上作专题发言，受到与会嘉宾的好评。     

对提高国产数控装备可靠性的思考——数控机床及系统可靠性现状分析和对策

数控机床是具有高技术含量的工作母机．是现代制造业的主流设备．数控系统是其控制中枢,直接关系到数控机床整体设备的正常运行。用户选购数控机床在关注产品现代化功能的同时．尤其关注产品使用和运转过程中功能的维持性．即可靠性。在对外开放的市场竞争中,数控装备运行的可靠性是广大用户最为关注的质量属性．成为市场竞争的焦点。     

装备升级--模具企业的核心话题

作为工业生产基础工艺装备的模具，以其生产制品的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产效率和低耗能耗材，越来越引起国民经济各产业部门的重视。1997年开始，我国模具工业产值已超过机床工业的产值。近年来，我国模具行业进步较快，但总体装备水平仍比国外企业落后许多，特别是设备数控化率和CAD／CAM应用覆盖率要比国外企业低得多。由于体制和资金等方面原因，装备水平低、配套性不好、利用率低的问题一直是困扰国内许多模具加工企业的难题。“工欲善其事，必先利其器”，装备升级对于模具加工企业来说只是时间问题，对于处在不同发展阶段，资金、人才、技术等综合实力千差万别的众多模具企业，准确把握模具加工技术、装备的最新发展，培养更忠实于本企业的高级模具人才，拥有世界最先进的制造装备等问题一直是其发展战略的核心话题。笔者就相关问题作以简要分析，以期在瞬息万变的市场竞争中，使企业能够理清思路，从容面对挑战。     

数控实训与企业生产加工对接研究

通过铁路轨距杆零件的加工实训,对实训过程中出现的问题提出了解决方案和思路,做到了数控实训和企业生产加工的对接,对职业院校数控实训和企业生产加工对接提供了新的思路和方法。