意大利马索尼(MARZOLI)C_(41)梳棉机的特点和工艺效果

不久前我厂从展览会购进一台意大利马索尼公司制造的C_(41)型高产梳棉机,安装在我厂气流纺前纺车间,一年多来运转正常,我们认为此机型在结构上具有显著特点,反映在产品质量上较优,现择其要点介绍如下: 一、主要技术规格产量:60公斤/台时出条速度:250米/分总牵伸范围:棉卷喂入:109～313倍棉箱喂入:84～242倍予牵伸范围:1.12～2倍机幅:1016毫米钖林直径,转速:φ1290毫米,300～600转/分道夫直径,转速:φ706毫米,16～65转/分刺辊直径,转速:φ350毫米,300～1165转/分盖板:106根工作盖板:40根     

提高气流纺高速轴承的寿命和可靠性

一、引言1967年气流纺投入生产,当时纺杯转速为3万转/分。经过几年之后,通过世界各国科研人员努力,转速提高到6万转/分。高速转子研究之所以引起重视,理由有两方面:     

梳棉机高速刺辊的气流及其控制

提高刺辊、锡林的梳理速度是高产梳棉机最有效的措施之一,目前国内外的高产梳棉机都把刺辊速度提高到1000～1300转/分,锡林提高到300～400转/分,有的还要更高一些。锡林、刺辊速度的提高,使梳棉机的气流发生明显的变化,这不仅影响到高产梳棉机的质量,而且也影响到节约原棉和车间劳动卫生条件,因此研究和控制高产梳棉机的     

K-4006型高产梳棉机

西德因果斯塔脱公司在KB-8型梳棉机的基础上改进设计制成K-4006型高产梳棉机。由于采取一系列措施,主要是提高锡林速度到400转/分,采用金属针布,装有二上三下预牵伸装置等,产量为40公斤/时。锡林经过动平衡,振动不超过0.02mm。由于锡林高速,加强纤维的分梳。刺辊速度为800转/分,后部加强杂质的分离。     

山羊绒刺辊分梳工艺的研究

一、引言 山羊绒是世界名贵的动物纤维,是高级的纺织原料,但原绒中含有较多的粗毛,皮屑和杂质,如何使它有最好的洁净度和最大的提取率,关键取决于羊绒分梳技术的优劣。本文主要研究刺辊以及与刺辊相关联的喂给机构,其目的是使开松绒再作进一步的去粗去杂,为羊绒细梳准备良好条件,要求在纤维损伤少的前提下,提高除杂作用,减少落绒,增加出绒率。试验结果表明,在不同条件下的刺辊分梳就会导致不同的分梳效果,仅就以下几项试验予以分析介绍。 二、刺辊速度与除杂效率和纤维损伤的关系: 试验首先在100～900转/分范围内进行,当刺辊逐渐加速,落毛明…     

梳棉机刺辊速度的优选

针对A186F、FA201B、FA224三种梳棉机在不同刺辊速度下的生条质量、成纱质量进行对比分析,从而对梳棉机的刺辊速度进行优选。试验得出A186F型梳棉机的刺辊速度一般采用高于950转/分,FA201B、FA224两种梳棉机,刺辊速度宜采用不高于960转/分,均能达到优质生产的效果。     

环锭纺高速锭子

沿用了150多年的环锭纺纱传统技术,到了60年代受到气流纺(纺杯转速从3万转/分迅速提高到6万转/分)的挑战。但从实际生产的结果来看,气流纱的经济支数为35公支以下,在劳动力成本低的国家,则经济支数还要偏低。即在目前纺纱技术水平上,     

涤/粘混纺的梳理与纺纱

在通常的金属针布梳棉机上,加工涤/粘混纺原料,可以获得良好的效果。梳棉机的隔距一般与纯纺这两种纤维时相同,但锡林速度应降至210转/分,使锡林和刺辊表面上的负载减轻;刺辊采用加工合成纤维的速度400转/分。当出条为50～60格林/码时,产量可达15.75公斤/台时;随着高质量和高速剥棉辊的采用,产量还可以提高。     

立达型梳棉机改高产梳棉机的试验

我厂在立达梳棉机上试验成功高产梳棉机两台,改进的措施是: 1.总体加速经全面整机后,锡林速度由原来320转/分增加至420转/分,刺辊速度由原来870转/分增加至1150转/分;道夫速度由原来14转/分增加至25转/分. 2.道夫变速机构道夫变速装置应力求结构简单、速度稳定、上马快、价格低.我们采用DLMO-6.3和DLMO-16     

梳棉机后固定盖板隔距对结杂的影响

为探讨后固定盖板隔距对棉结杂质的影响,用AFIS单纤维测试仪对不同道夫、刺辊速度和后固定盖板隔距所加工生条的棉结杂质情况做了检测,结果显示,当梳棉机产量较低时,采用0.50 mm后固定盖板隔距对棉结杂质去除比较有利;当梳棉机产量较高时,杂质去除以原机状态和0.75 mm隔距方案为最佳,小隔距的0.25 mm方案最差.当刺辊速度在800 r/min时,加装后固定盖板几个方案的棉结去除均不及不加固定盖板的原机状态;当刺辊速度在1000 r/min～1200 r/min时,加装后固定盖板的1.00 mm、0.75 mm隔距方案总体上有利于棉结去除(均比原机状态好).综合棉结杂质去除,以后固定盖板隔距取0.75 mm较佳.从杂质平均尺寸变化来看,加装后固定盖板可能使杂质梳碎的可能性增加.     

试制的高除杂效能高产梳棉机

列宁格勒纺织研究院和纺织机械专业设计局在《工人》和《十月》纺织厂的参加下试制了ЧМВ一2Б型梳棉机和ТЧА型清梳联合机的实验性样机。ЧМВ-2Б型梳棉机采用了伊凡诺夫梳棉机制造厂的小型梳棉机的一系列零件和部件(除机架外)。在加工中等长度的棉纤维的梳棉机上刺锟部份采用ЧМВ-450型的型式,它由两只刺辊组成:刺辊直径102毫米,3600转/分,转移辊直径234毫米,1500转/分,转移辊下方装二对梳理辊。在加工细棉纤维的梳棉机上刺辊部份采用ЧММ-450-ЗМТ型的型式,它由加大工作面长度的给棉板和直径234毫米的刺辊(带二对工作辊)组成,刺辊速度加工2号精梳配棉成份时为1000转/分。给棉机构为系列化的。第一和第二只锡林直径670毫米,速度相应地为850和700转/分。锡林装在高精度的     

气流纺纱新工艺的技术经济分析

通过对国产、日本、西德气流纺纱机技术经济指标的综合对比分析,得出主要结论如下:1.气流纺纱布质量稳定,产品在国内外市场上已广泛打开销路,证明发展气流纺在技术上不仅具有先进性,而且也有可行性.2.国产气流纺纱机(SQ-136700转/分)的工艺机械性能和技术经济指标,优于进口的同类机台,国产5万转/分高速气流纺纱机的经济纱支为21英支。3.气流纺纱机是适合于我国纺织工业发展的新技术,目前宜采用国产机台而不应大量引进,以免浪费国家资金。     

气流纺纱线的特性与应用

随着科学技术和生产力的发展,近二十年来国内外科技工作者谋求一种更加完善的新型纺纱机理。经过不断的探索和研究,各种各样新型纺纱机理和新型纺纱方法先后问世,其中气流纺是国内较成熟的一种新型纺纱工艺。气流纺纱机自投入使用以来,其纺纱杯转速已由原来3—4.5万转/分,提高到8—10万转/分,同时配有自动清洁、自动接头、     

法国SACM自调匀整高产梳棉机

法国SACM公司公开了能处理60毫米长度纤维的HP7型弗洛科(FLOCO)梳棉机。其特点是双刺辊、给棉自调和双根出条(参看刺辊部分示意图)。贮棉箱送出的500～800千特克斯(约含16～26唡/码)的纤维层先由第1只刺辊所抓取,再到达给棉罗拉。给棉板的工作角可以调换,所以可根据原料种类选择适当形式。该第1刺辊包有特殊锯齿,可在800～1,300转/分的范围内调速。刺辊下的特殊尘棒也可调换。原料通过凝棉器送给第2刺辊,而此凝棉器是尘笼、内部有强力的吸风作用,以去除微小尘杂。在该处有横向的混和作用和牵伸作用,纤维层重量则减为300～400千特克斯(约10～13唡/码)。而且在第2给棉罗拉之下有     

用棉气流纺设备纺纯芋麻纱的工艺

用棉气流纺设备纺纯苧麻低支纱的工艺流程和工艺要点,对刺辊不同速度和气流纺阻捻盘的规格作了对比试验,半成品和成纱质量情况。     

FA232A型梳棉机后车肚的改造

FA232A型梳棉机是适合于配套转杯纺的梳棉机.FA232A型梳棉机刺辊部分采用双刺辊,第一刺辊为针辊,第二刺辊为包覆针布.在第二刺辊底部配置两组预分梳板,三角漏底和吸尘管.在使用中发现,该机各部位的隔距无法调节,尘杂难以落下,造成吸尘管经常堵塞,生条杂质增加及生条重量不稳定等.     

梳棉机预分梳对梳理质量的影响

在梳棉机后罩板处加装带有固定盖板的吸风装置,在刺辊下采用只加小漏底、锯齿分梳板和小漏底、梳针分梳板和小漏底三种配置,在三种不同条件下进行刺辊不同速度的对比试验.结果显示,当刺辊预分梳加强时,附加吸风装置排除短绒和杂质的能力加强,生条和成纱质量也有所提高,其中,刺辊速度采用1080r/min时,加装锯齿分梳板优于加装梳针分梳板,刺辊速度采用1470r/min时,加梳针分梳板优于加装锯齿分梳板,试验还证明,梳针分梳板对于减少杂质破碎有利.     

气流纺高速专用件协作组会议

1982年3月26～27日,气流纺高速专用件协作组在上海召开了5万转/分级气流纺高速轴承专业会议。出席这次会议的有重庆、天津、常州、上海等地制造、使用、研究单位及高等院校共15个单位30余位代表。 会上,上海纺织轴承厂汇报了纺织部1980年8月下达项目以来设计制造的经过和进一步打算;华东纺织工学院对带防振套的     

梳棉机刺辊速度对刺辊落棉质量的影响

研究了刺辊速度变化对刺辊落棉质量的影响问题。在不同的刺辊速度条件下,运用USTER AFIS单纤维测试仪对梳棉机的刺辊落棉和盖板花的各项指标进行了检测对比。结果显示,刺辊速度为800r/min时,刺辊落棉中排除短绒和杂质最多;刺辊速度为1 000r/min时,刺辊落棉中排除的棉结和带籽屑棉结最多;刺辊速度为1 200r/min时,刺辊落棉中排除未成熟纤维最多。认为:合理选择刺辊速度有利于提高梳棉除杂效率和节约用棉。     

锡林刺辊速比对梳棉质量的影响

为提高棉花梳理质量,针对多种刺辊速度条件下锡林刺辊速比变化对生条、一并条和二并条质量的影响进行对比实验。探讨锡林刺辊速比变化对棉纤维梳理质量的影响,并通过SPSS统计软件对生条、一并条和二并条的质量参数进行相关性分析。实验结果表明:刺辊速度在500~800 r/min之间时,生条、一并条和二并条中的长度相关指标变化幅度较小,即使在同一刺辊速度不同锡林刺辊速比条件下,其变化幅度依然较小,但棉结和杂质含量随刺辊速度和锡林刺辊速比的增加,均呈现明显下降趋势;当刺辊速度为850~900 r/min时,长度指标随着刺辊速度和锡林刺辊速比的增加均出现较明显的降低,棉结和杂质含量出现明显增加趋势。生条、一并条和二并条之间的大多数指标存在较高的相关性。