高压聚乙烯装置运转十年总结

化工一厂高压聚乙烯装置是1973年从日本住友(化学)引进的成套技术,于1976年6月建成投产。该装置是由三条相同的生产线组成,设计生产能力为年产18万吨低密度聚乙烯。     

气相法聚乙烯装置由14万吨/年提高到16万吨/年的可行性分析

美国联碳公司气相法高密度聚乙烯装置的两条生产线原设计能力为年产14万吨聚乙烯树脂。本文通过对该装置的潜在能力的分析,以及本厂几年来对装置进行多项技术改造后具备的生产条件,论证该装置生产能力由14万吨/年提高到16万吨/年的可行性。     

和谐进取求实创新中的——大庆石化公司塑料厂

大庆石化公司塑料厂是中国石油天然气集团公司规模最大、品种最全、产量最高的合成树脂生产厂。有年设计生产能力6万吨的高压低密度聚乙烯一套、20万吨的高压低密度聚乙烯一套、22万吨低压高密度聚乙烯、8.5万吨线性低密度聚乙烯、10万吨聚丙烯和1.8万吨丁烯-1精制6套生产装置。固定资产33.75亿元。现有员工1499人,12个车间,11个科室。和谐进取 求实创新中的——大庆石化公司塑料厂@毛雅君     

中国石油建成大型聚烯烃生产基地

截至7月7日8时，中国石油大庆石化公司20万吨／年高压聚乙烯装置拿出合格产品后连续运行88小时，实现投料试车一次成功。至此，该公司聚烯烃产量由48万吨／年增到68万吨／年，使中国石油聚乙烯产能增加15．26％，成为中国石油产量最大、品种最多的聚烯烃生产基地。     

燕化公司化工一厂新高压聚乙烯装置顺利通过考核

燕化公司 66万吨 /年乙烯改扩建工程的重点配套项目——— 2 0万吨 /年新高压聚乙烯装置 ,采用Ｅｘｘｏｎ公司的高压管式法生产工艺 ,单线生产能力在国内处于领先地位。目前该装置已生产出 1 8个引进牌号中的 1 3个牌号的专用料产品 ,产量超过 7万吨。目前 ,该装置完成了全部性能考核 ,顺利实现移交。考核结果表明 ,其产量、质量、物耗、能耗等各项技术经济指标 ,都达到或优于设计值。通过不断拓展市场 ,该装置生产的产品已逐步得到用户的认可 ,产品销售日渐升温 ,部分牌号的国外产品已退出国内市场。燕化公司化工一厂新高压聚乙烯装置顺利…     

20万吨／年LDPE装置的先进控制系统

探讨了新建20万吨／年高压聚乙烯装置的先进控制系统的先进性。     

大庆石化塑料厂顺利完成国产催化剂试用

正7月22日,大庆石化公司塑料厂全密度二装置连续安稳运行341天后,按计划首次进入四年一次大检修的停车退料阶段。今年这套装置用4个多月时间,先后三次顺利完成三家国产催化剂的试用工作。累计试用催化剂3.2吨,生产三个牌号聚乙烯产品10万多吨,节省进口催化剂采购费用60多万元。全密度二装置投产于2012年,年设计产能30万吨,是塑料厂6套装置中生产规模最大的一套。装置采用流化床生产工艺,可生产40多个牌号的高、中、低密度的线性聚乙烯产品。近年该装置以生产农膜料为主,     

信息传真

2月18日,农历大年初一,中国石油兰州石化公司沉浸在喜庆欢乐的气氛之中。中共中央总书记、国家主席、中央军委主席胡锦涛来到兰州石化公司考察慰问,向生产一线的员工祝贺新春佳节。胡锦涛总书记考察了兰州石化公司20万吨/年高压聚乙烯、30万吨/年聚丙烯、30万吨/年全密度聚乙烯、9万吨/年丁二烯抽提、34万吨/年汽油加氢装置,并参观了乙烯装置、丁二烯装置和汽油加氢装量联合控制室,听取了兰州石化公司领导的工作汇报。2006年,兰州石化公司完成销售收入386亿元,加上未上市企业的收入,销售收入超过400亿元。这是胡锦涛总书记第二次考察兰州石化公司。     

上海石化合成树脂产量突破90万吨

上海石化塑料事业部2 0 0 3年合成树脂产量突破90万吨,实现历史性跨越;经济效益创组建后最好水平。上海石化塑料事业部主要生产装置2 0 0 3年均达到了高负荷平稳运行,其中1号高压聚乙烯装置II系列长周期运转16 0天和2号高压聚乙烯装置连续运行90天的长周期运转记录,均创造了集团公司最好的水平。2 0 0 3年是上海石化四期工程4 5万吨聚烃烯装置建成并正式投运的第一年。在稳定生产的前提下,塑料事业部一方面认真消化引进技术的工艺包,另一方面不断优化工艺运行参数;还积极进行了国产催化剂代替进口催化剂和助剂国产化的工业试验,使引进装置…     

低密度聚乙烯生产过程中粘壁现象产生的原因及对策

由德国BASELL公司提供的管式法低密度聚乙烯生产工艺;在中国内地已建成并投产数套,在生产过程中,每套装置都出现过粘壁现象。兰州石化公司20万吨/年高压低密度聚乙烯装置(LDPE)自开工以来,曾出现了数次反应粘壁的现象,使装置的小时平均产量比设计值低3-7吨(根据生产牌号)。通过对反应粘壁的深入分析及多次的经验摸索,总结出了一套相应的对策,最大限度的降低了粘壁产生的几率,保证了装置的正常运行。     

壳牌在宾夕法尼亚州新建聚乙烯装置

<正>《化学周刊》2017年11月13日刊壳牌开工建设位于美国宾夕法尼亚州莫纳卡的聚乙烯一体化装置。项目的场地准备和设计等前期工作已经完成,即将建设四套处理装置,包括一套150万吨/年的乙烯装置,所需的乙烷原料将来自附近的马塞勒斯和尤蒂卡盆地的页岩气资源,另有三套总产能为160万吨/年的聚乙烯装置,其中两套生产高密度聚乙烯,一套生产线性     

联碳气相法聚乙烯近年来的建厂情况

<正> 联碳气相法制聚乙烯工艺称“Unipol”工艺。现将1978年秋及1981年秋采用该工艺的聚乙烯工厂分别列于表1及表3。自表1及表2可见,近年来采用联碳气相法聚乙烯工厂(包括计划,在建及建成的)情况是:(1) 三年来总生产能力自96万吨/年增加到330万吨/年,增长了2.4倍。(2) 有13个国家26套装置采用此技术。(3) 建厂规模为9—27万吨/年。(4) 三年来,低密度聚乙烯生产能力从9万吨/年增加到202万吨/年,增长了22倍,占该工艺新增总生产能力234万吨/年的86％。     

将建、在建项目

(摘自《中国化工报》和《农资导报》)项目名称:100万吨/年乙烯项目地区:辽宁总投资:125.24亿元目前进展:通过国家发改委核准其他:项目包括-新建80万吨乙烯、45万吨线性低密度聚乙烯、35万吨高密度聚乙烯、30万吨聚丙烯、等9套生产装置项目名称:5万吨/年MDI项目地区:浙江总投资:     

HDPE回收系统己烷气提塔塔底再沸器改造

1前言 大庆石化公司塑料厂低压聚乙烯是大庆30万吨乙烯工程的重点装置,于1986年建成投产,年生产能力为14万吨聚乙烯颗粒,其己烷回收系统,粗己烷正常处理能力为22t/h,最大为32t/h.九五期间,大庆石化公司进行乙烯48万吨/年改扩建工程,在低压聚乙烯装置增加一条8万吨/年的HDPE/MDPE生产线.根据公司的总体规划,新增生产线只增加催化剂配制系统、聚合系统和分离干燥系统,造粒系统利用35万吨改造时引进的造粒装置,己烷回收系统利用原有2条生产线共用的己烷回收系统,新生产线投用后,在3条线母液己烷循环比为50时,T-703的粗己烷正常处理量要达到32t/h,装置开停车时,T-703最大处理量要达到40t/h左右,回收系统能否正常操作,需要对回收系统的实际操作情况进行分析核算.     

北京燕化公司高压聚乙烯离心干燥机国产化改造成功

北京燕化公司一厂高压聚乙烯装置三线离心干燥机Z-1顺利投用，其高压聚乙烯装置三条线离心干燥机的改造全部完工。     

年产8万吨高压聚乙烯引进生产装置的技术特点

概要介绍上海石油化工总厂引进日本三菱油化公司技术的年产8万吨高压聚乙烯生产装置的工艺技术特点、原材料主要技术指标、产品牌号、产量与用途、原料及公用工程消耗。     

齐鲁石化公司三十万吨乙烯工程正式开工建设

<正> 一月二十三日,国家计委批准齐鲁石化公司三十万吨乙烯工程正式开工建设。该工程是国家“六五”计划期间重点建设项目之一。要求第一期工程于1986年建成,第二期工程1986年始建,1988年建成。三十万吨乙烯工程共有生产装置十六套。其中30万吨乙烯装置、14万吨高密度低压聚乙烯装置、20万吨氯乙烯装置、20万吨聚氯乙烯装置、7万吨丁辛醇装置、3万吨环氧氯丙烷—甘油装置、20万吨烧碱装置、10万吨甲醇装置、8.4万吨芳烃装置和8万吨丁苯橡胶装置已于1978年先后从国外引进。这十套生产装置具有工艺先进、技术可靠、自动化水平高等特点。30万吨乙烯装置和20万吨聚氯乙烯装置都采用电子计算机控制。三十万吨乙烯工程的后六套装置是250万吨常减压及渣油加工装置、6万吨苯乙烯     

吉化公司将建设30万吨/年乙烯工程

<正> 吉化公司30万吨/年乙烯扩建工程已经国务院批准,它是国家“八五”期间的重点工程项目。目前大项目扩建初步设计已经开始,装置的技术及商务谈判等工作正在进行中。预计先期工程可在1993年破土动工,36个月内建成,1997年所有装置将全部建成。该工程预计总投资为110多亿元,有12套装置,生产19个品种。12套装置是:60万吨/年加氢裂化装置;40万吨/年芳烃装置;30万吨/年乙烯装置;12万吨/年线性低密度聚乙烯装置;11.2万吨/年α-烯烃高级脂肪醇装置;10万吨/年乙二醇装置;4万吨/年乙丙橡胶装置;2万吨/年丁苯热塑性弹性体生产装置;8万吨/年的苯酚丙酮装置;4万吨/年苯酐装置;10万吨/年的     

国内简讯

<正> 扬子乙烯一阶段工程已胜利投产扬子石油化工公司乙烯工程有10套石油化工装置,计划分两个阶段建设。第一阶段工程已胜利建成,公用工程已正常运转。1987年6月以来,300万吨/年常减压炼油装置、14万吨/年聚丙烯装置、SRT-Ⅲ型炉的30万吨/年乙烯装置、14万吨/年聚乙烯装置、5.3万吨丁二烯装置均已较好的开车水平取得了合格产品。20万吨/年乙二醇装置(含环氧乙烷生产过程)将于9月份投产。这些石油化工装置的投产,将为我国合成树脂与塑料、合成纤维及合成橡胶提供原料和产品。     

低密度聚乙烯生产过程中粘壁现象产生的原因及对策

由德国BASELL公司提供的管式法低密度聚乙烯生产工艺；在中国内地已建成并投产数套，在生产过程中，每套装置都出现过粘壁现象。兰州石化公司20万吨／年高压低密度聚乙烯装置（LDPE）自开工以来，曾出现了数次反应粘壁的现象，使装置的小时平均产量比设计值低3—7吨（根据生产牌号）。通过对反应粘壁的深入分析及多次的经验摸索，总结出了一套相应的对策，最大限度的降低了粘壁产生的几率，保证了装置的正常运行。