喷射成形Al_(93.5)Cu_3Fe_(1.5)Ni1Ce_(0.5)Zr_(0.5)合金的微观组织特征

研究了喷射成形Ａｌ９３ ．５Ｃｕ３Ｆｅ１ ．５ Ｎｉ１Ｃｅ０ ．５Ｚｒ０ ．５ 合金快速凝固组织特征及弥散强化相的形成。结果表明, 喷射成形快速凝固技术显著地细化了合金组织; 预成形毛坯具有３ 种典型的组织特征, 其中主要弥散强化相为具有立方晶体结构、晶格常数ａ ＝ ０ ．８５２ ｎｍ 的Ａｌ１７Ｃｕ４ＦｅＮｉＣｅ 相     

Cu,Fe元素呈对喷射成形Al98—3xCu2xFexNi1Ce0.5Zr0.5合？…

采用喷射成形技术制备了不同成分的Ａｌ９８－３ｘＣｕ２ｘＦｅｘＮｉ１Ｃｅ０．５Ｚｒ０．５（摩尔分数,％）合金快速凝固材料,重点研究了Ｃｕ,Ｆｅ元素含量对合金微观组织,力学性能以及断裂机制的影响。研究结果表明,ｘ〈２时,可有效避免粗在的Ａｌ７Ｃｕ２Ｆｅ平衡相形成;ｘ＝１．５时,合金具有较好的综合力学性能,合金的抗拉强度,屈服经度、延伸率和弹性模量分别可达６４３ＭＰａ,５５８．４ＭＰａ,８．４％和８０．     

喷射成形Al98—3xCu2xFexNi1Ce0.5Zr0.5合金快速凝固组织和 …

制备了多种Ａｌ９８－３ｘＣｕ２ｘＦｅｘＮｉ１Ｃｅ０．５Ｚｎ０．５合金喷射成形毛坯,同时研究了该类合金的快速凝固组织和硬度随合金组分变化的规律,结果发现,预成形毛坯的平均致密大于９６．８％,毛坯底部的孔隙以搭接式为主：随着Ｃｕ,Ｆｅ合金元素含量的提高,其组织形态变化的规律为：细小晶粒组织→粒状析出相→细针状析出相,且硬度值单调上升,当ｘ≤１时,快速凝固态合金的硬度值高于普通铸造状态的硬度值,当ｘ〉１     

Cu,Fe元素含量对喷射成形Al_(98-3x)Cu_(2x)Fe_xNi_1Ce_(0.5)Zr_(0.5)合金组织和性能的影响

采用喷射成形技术制备了不同成分的Ａｌ９８ － ３ ｘＣｕ２ ｘＦｅｘＮｉ１Ｃｅ０ ．５Ｚｒ０ ．５（ 摩尔分数, ％ ） 合金快速凝固材料。重点研究了Ｃｕ , Ｆｅ 元素含量对合金微观组织、力学性能以及断裂机制的影响。研究结果表明, ｘ ＜ ２ 时, 可有效避免粗大的Ａｌ７Ｃｕ２Ｆｅ 平衡相形成; ｘ ＝ １ ．５ 时, 合金具有较好的综合力学性能,合金的抗拉强度、屈服强度、延伸率和弹性模量分别可达６４３ ＭＰａ ,５５８ ．４ ＭＰａ ,８ ．４ ％ 和８０ ．４ ＧＰａ 。     

喷射成形Al_(98-3x)Cu_(2x)Fe_xNi_1Ce_(0.5)Zr_(0.5)合金快速凝固组织和硬度

制备了多种Ａｌ９８－３ｘＣｕ２ｘＦｅｘＮｉ１Ｃｅ０．５Ｚｒ０．５合金喷射成形毛坯,同时研究了该类合金的快速凝固组织和硬度随合金组分变化的规律。结果发现：预成形毛坯的平均致密度大于９６８％,毛坯底部的孔隙以搭接式为主;随着Ｃｕ,Ｆｅ合金元素含量的提高,其组织形态变化的规律为：细小晶粒组织→粒状析出相→细针状析出相,且硬度值单调上升。当ｘ≤１时,快速凝固态合金的硬度值高于普通铸造状态的硬度值;当ｘ＞１时,结果相反。     

Al基和Fe基非晶合金热处理后的超细组织和力学性能

Ａｌ基和Ｆｅ基非晶合金热处理后的超细组织和力学性能用液体快淬法制作厚１８μｍ、宽０．５ｍｍ的Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９（ａｔ％）及厚１６μｍ、宽０．５ｍｍ的Ａｌ９４．５Ｎｉ３．５Ｃｕ１．４Ｃｅ０．６（ａｔ％）非晶合金带。因两合金加热时都...     

快速凝固Al—8.32Fe—3.4Ce合金中弥散合金相的TEM测定

用常规电子显微术及ＥＤＡＸ能谱分析方法，对压制的快速凝固Ａｌ－８．３２Ｆｅ－３．４Ｃｅ合金热暴露过程中存在的弥散合金相进行了测定，确定出一种新相三角晶系，点阵常数为ａ＝１．４ｎｍ，ｃ＝０．７ｎｍ，ＥＤＡＸ能谱定量分析表明此相相组成约为Ａｌ８Ｃｅ。     

快速凝固Al－8．32Fe－3．4Ce合金中弥散合金相的TEM测定

用常规电子显微术及ＥＤＡＸ能谱分析方法，对压制的快速凝固Ａｌ－８．３２Ｆｅ－３．４Ｃｅ合金热暴露过程中存在的弥散合金相进行了测定，确定出一种新相属于三角晶系，点阵常数为ａ＝１．ｎｍ，ｃ＝０．７ｎｍ（用六角点阵表示），ＥＤＡＸ能谱定量分析表明此相相组成约为Ａｌ_８Ｃｅ。     

快速凝固Al—8.3Fe—1.9V—2.1Si合金的相转变

借助扫描电子显微分析、Ｘ射线衍射技术、差热分析手段研究了快速凝固Ａｌ－８．３Ｆｅ－１．９Ｖ－２．１Ｓｉ合金的相组成及相转变温度。结果表明，合金中的相组成为αＡｌ＋Ａｌ１３（Ｆｅ，Ｖ）３Ｓｉ相；在６３８℃－６４５℃温度范围内，立方结构的Ａｌ１３（Ｆｅ，Ｖ）３Ｓｉ相向六方结构的Ａｌ３（Ｆｅ，Ｖ，Ｓｉ）相转变。钒添加至Ａｌ－Ｆｅ－Ｓｉ合金中，提高了快速凝固Ａｌ－８．３Ｆｅ－１．９Ｖ－２．１Ｓｉ合金粉末的     

快速凝固Al—20Si—5Fe合金的退火组织变化

利用ＸＲＤ、ＤＳＣ以及ＴＥＭ方法研究了快速凝固Ａｌ－２０Ｓｉ－５Ｆｅ合金退火态的微观组织、弥散相结构和相转变。结果表明,快凝Ａｌ－２０Ｓｉ－５Ｆｅ合金组织中存在两种弥散相,δ－Ａｌ４ＦｅＳｉ２和初生Ｓｉ相,退火温度低于３１０℃时,δ－Ａｌ４ＦｅＳｉ２相未明显粗化;当退火温度高于３１０℃时,亚稳相δ－Ａｌ４ＦｅＳｉ２转变成稳定相β－Ａｌ５ＦｅＳｉ,β－Ａｌ５ＦｅＳｉ相随退火温度的提高而明显粗化。高温     

快凝的高剩磁Nd_5Fe_（71．5）CO_5B_（18．5）M合金的微结构和磁

快凝的高剩磁Ｎｄ_５Ｆｅ_（７１．５）ＣＯ_５Ｂ_（１８．５）Ｍ合金的微结构和磁性日本住友特殊金属公司开发一种快速凝固和晶化的高剩磁Ｎｄ５Ｆｅ７１．５Ｃｄ５Ｂ１８．５Ｍ合金，Ｍ＝Ａ１，Ｓｉ，Ｇａ，Ｃｕ，Ａｇ和Ａｕ。这种材料是基于Ｆｅ３Ｂ－Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ...     

Fe_3Al电热合金抗渗碳性能的研究

通过分析Ｆｅ３Ａｌ合金渗碳后显微组织、电阻率及力学性能发生的变化,并与０Ｃｒ２５Ａｌ５合金进行比较,发现碳的渗入使０Ｃｒ２５Ａｌ５和Ｆｅ３Ａｌ合金的室温电阻率都有所升高;在相同的实验条件下,０Ｃｒ２５Ａｌ５合金比Ｆｅ３Ａｌ合金更容易在晶内和晶界析出碳化物,使得合金的力学性能下降;Ｆｅ３Ａｌ合金晶界析出碳化物会使合金发生沿晶开裂,强度与塑性同时下降。     

激光熔敷铜合金的组织特征及结晶过程分析

在ＺＬ１０４铝合金表面激光敷铜基混合粉末体系（质量分数ω（％）：１６．２Ｎｉ,８－。Ｃｏ,６．０Ｆｅ,６．０Ｍｏ,３．５Ｓｉ,１．Ｃｒ,余为Ｃｕ）制得高硬度铜基涂层。激光熔敷快速凝固过程中,合金中富Ｍｏ、Ｆｅ、Ｃｏ等元素的高粘点相通过偏晶反应无析出使得铜基合金背散射电子像明显地分为白色区和灰色区。部分歼余合金元素垢高熔点相随后的凝固过程中析出,形成大量弥散分布的细小颗粒。铜基合金涂层的组织具有快速     

快速凝固Al－Fe－Ti－C合金的显微结构及退火过程中的相变SCIEI

研究了快速凝固Ａｌ－Ｆｅ－Ｔｉ－Ｃ合金的显微结构及退火过程中的相变。初始快凝态组织由α－Ａｌ微胞晶组成，在胞晶边界分布着较大并拉长的非晶相；在胞晶内部则为细小弥散的球状亚稳Ａｌ_６Ｒｅ相（底心正交结构），Ｔｉ和Ｃ全部过饱和固溶于α－Ａｌ中。当７７３Ｋ退火５ｈ时，非晶相转变为α_Ｔ－ＡｌＦｅＳｉ相（斜方结构），Ａｌ_６Ｆｅ相部分转变为片状Ａｌ_３Ｆｅ相（底心单斜结构），部分长大但仍保持球状和底心正方结构过饱和固溶于α－Ａｌ基体中的Ｔｉ和Ｃ则以ＴｉＣ形式弥散析出。     

Fe3Al电热合金抗渗碳性能的研究

通过分析Ｆｅ３Ａｌ合金渗碳后显微组织,电阻率及力学性能发生的变化,并与０Ｃｒ２５Ａｌ５合金进行比较,发现碳的渗入使０Ｃｒ２５Ａｌ５和ＦｅＡｌ合金的室温电阻率都有所升高;在相同的实验条件下,０Ｃｒ２５Ａｌ５合金比Ｆｄ３Ａｌ合金更容易在晶内和晶界析出碳化物,使得合金的力学性能下降;     

快速凝固Al－Fe－Ti－C合金的显微结构及退火过程中的相变

研究了快速凝固Ａｌ－Ｆｅ－Ｔｉ－Ｃ合金的显微结构及退火过程中的相变。初始快凝态组织由α－Ａｌ微胞晶组成，在胞晶边界分布着较大并拉长的非晶相；在胞晶内部则为细小弥散的球状亚稳Ａｌ_６Ｒｅ相（底心正交结构），Ｔｉ和Ｃ全部过饱和固溶于α－Ａｌ中。当７７３Ｋ退火５ｈ时，非晶相转变为α_Ｔ－ＡｌＦｅＳｉ相（斜方结构），Ａｌ_６Ｆｅ相部分转变为片状Ａｌ_３Ｆｅ相（底心单斜结构），部分长大但仍保持球状和底心正方结构过饱和固溶于α－Ａｌ基体中的Ｔｉ和Ｃ则以ＴｉＣ形式弥散析出。     

快速凝固耐热铝合金Al－Fe－Cr－Zr的固结工艺及性能

采用多级快速凝固装置制取ＲＳＡｌ－Ｆｅ－Ｃｒ－Ｚｒ合金粉末，并用二次挤压等四种工艺固结制备出实验样品。通过Ｘ射线衍射、光学金相、硬度以及拉伸实验等测试手段，研究了该合金的显微组织，热稳定性和低温高温拉伸性能。结果表明，采用二次挤压工艺的样品具有良好的固结状态，而且第二相颗粒细小均匀弥散；ＲＳ／ＰＭＡｌ－Ｆｅ－Ｃｒ－Ｚｒ合金属于较好的耐热铝合金系列，合金中的主要析出相有Ａｌ＿（１３）Ｃｒ＿２、Ａｌ＿３Ｚｒ和Ａｌ＿３（Ｆｅ，Ｃｒ）。     

铁基软磁纳米微晶中非晶相的穆斯堡尔研究

以穆斯堡尔谱分析为主要手段研究了纳米晶（Ｆｅ３Ｓｉ）０．９５Ｎｂ０．０５和Ｆｅ６９．５（ＣｕＣｒＶ）９．５Ｓｉ１８Ｂ８、Ｆｅ７８．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９合金的非晶相的微结构，介绍了实验方法，并对实验结果进行了探讨。     

生产电解二氧化锰用钛合金阳极的抗钝化性能

研究了Ｔｉ－１．５Ｎｉ、Ｔｉ－０．５Ｆｅ、Ｔｉ－１．５Ｎｉ－０．５Ｃｕ、Ｔｉ－１．５Ｎｉ－０．５Ｆｅ－０．３Ｃｕ４种合金在９５℃，４０ｇ／Ｌ Ｈ２ＳＯ４＋８０ｇ／Ｌ ＭｎＳＯ４电解二氧化锰溶液中作阳极时的抗钝化性能。研究表明：以上４种合金都具有比ＴＡ２优异的抗钝化性能，ＴｉＮｉＦｅ的最为优异，在电流密度低于８０Ａ／ｍ＾２时，阳极表面不生成氧化膜，析出相Ｔｉ２Ｎｉ对提高抗钝化性起关键作用。ＴｉＮｉＦ     

快速凝固Al Fe Cu V Si Ni Ce Zr合金的组织

以ＡｌＣｕＦｅ 和ＡｌＦｅＶＳｉ 两个合金系为基础, 对合金成分进行了优化设计, 组成了ＡｌＦｅＣｕＶＳｉＮｉＣｅＺｒ 合金。对超音速气体雾化快速凝固的上述合金粉末进行的研究表明, 新的合金中同时形成原来两个合金系中的析出相; 在＜ ６１ μｍ 的粉末中, 没有发现第三种析出相。热分析试验和４００ ℃热处理试样的Ｘ 射线衍射结果, 证明该合金中的析出相在４００ ℃以下具有相当好的稳定性