直缝焊管平头机技术改造实践

对直缝焊管机组平头机烧刀现象进行了分析研究，并对该设备进行技术改造，提出了该设备线速度控制参考意见。     

Φ720mm焊管平头机夹管装置设计

介绍了中冶辽宁德龙钢管公司原焊管平头机夹管装置的型式及优缺点,并从平头机夹紧装置设计参数、设备结构、受力分析及设计的创新点方面入手,对新设计的平头机夹管装置进行了详细的阐述。     

新型平头倒棱机的设计及应用

根据国内现有平头倒棱机的使用情况，综合了各种平头倒棱机的优点，设计出了一种新型平头倒棱机。介绍了新型平头倒棱机的技术性能、设备结构、应用原理及设计特点。     

一种新型的平头机夹管机构

介绍了一种新型钢管管端平头机的夹管机构，对夹管结构的特点和性能，工作原理，性能指标，定位精度等作了描述和分析，该夹管机构具有定位精度高，夹紧力大，刚性足等特点，加工后端内外倒角均匀，粗糙度低，外观良好。     

机械进给钢管自动平头倒棱机及气动自定心平头倒棱夹具

介绍一种新型的机械进给钢管自动平头倒棱机和气动自定心平头倒棱夹具。这种平头倒棱机的切削主运动刀具进给运动由动力头内的机械结构完成。气动自定心平头倒棱夹具使夹具所夹紧的钢管中心线与平头倒棱机主轴中心线同心，保证了钢管平头后再加内外倒棱的精度。     

直缝埋弧焊管机组液压系统优化改进

针对直缝埋弧焊管生产线无损检测过程中出现的耦合剂损坏液压元件、油液渗漏以及检测车故障等问题,通过对焊管机组部分液压系统的优化改进,合并了液压站并改进了检测车和倒棱机的同步方式,同时合理地加大液压系统液压管的通径,实现了有效资源的充分利用,大量节约了电能,降低了液压系统的油耗,延长了阀件的使用寿命,降低了维修工人的劳动量,提高了设备的完好率和利用率。     

前摆式螺旋焊管机组递送机递送速度稳定性提升

针对前摆式螺旋焊管机组递送机递送速度不稳定现象,提出了力矩平衡控制系统,采用PLC、欧陆可逆直流调速装置590P 4Q和编码器对前摆式机组递送机直流传动系统进行了改进设计。改进后的系统可对工作中产生的过大不平衡电流很快做出相应调节,保证加减速度过程当中电流平衡。采用小比例大积分环节,保证系统在机组电流差异不大时进行缓慢调节。通过实际应用,该系统稳定可靠。     

直缝焊管预弯机数控系统的改造

针对焊管预弯机原同步性控制采用数控DNC60,存在同步控制系统可靠性差、设备故障率高的问题,对该控制系统进行了升级改造。采用力士乐HNC－4四轴数控代替原数控DNC60,提高了焊管预弯机M1和M2的4个油缸的同步性,增加了HNC与PLC之间的PROFIBUS－DP协议通讯,改进了PLC的同步配合程序,并自行开发了HNC－4与PLC之间数据交换的通用程序模块。改进后控制系统的4个油缸同步性提高,有效地降低了设备的故障率,提高了生产效率。     

直缝焊管成型机效率相关问题探讨

简要介绍了成型机的主要结构及工作原理。从成型机控制方面入手,分析了影响成型机效率的主要因素及成型机的控制程序,给出了具体的改进措施,如缩短进板时间、降低推板小车启停时间、提高推管小车的速度等。实际使用结果表明,该技术提高了进料辊道速度,缩短了钢板对中调整时间和推板小车的启停时间,提高了推板小车运行的效率,生产每根钢管可节约时间30 s,有效提高了成型机的生产效率。     

直缝埋弧焊管扩径机的应用

简述了直缝埋弧焊管用扩径机的主要作用；介绍了水压式扩径机和机械式扩径机的工作原理。并结合公司两条直缝埋弧焊管生产线上扩径机在生产实践中的应用效果。分析了水压扩径和机械扩径主要的优缺点。     

螺旋焊管外焊缝自动跟踪智能控制系统

介绍了一种由十字滑块、工业控制计算机、控制接口电路、VIDEO-PCI-XR图像采集卡、CCD传感器、AC4064 I／O板等构成的螺旋焊管外焊缝自动跟踪智能控制系统。通过对焊接过程中的焊缝信息处理,控制执行机构的动作,从而实现焊缝跟踪的效果。该系统采用经典PID控制和模糊控制结合的方法对外焊缝进行自动跟踪,提高了系统精度。     

倒棱机床身进给伺服控制系统的改进

为了解决焊管生产线原倒棱机设备控制性能较差、故障率高的问题,对原倒棱机采用的变频器驱动普通三相异步电动机进给伺服控制系统进行了改造。新系统选用西门子S120控制器作为驱动单元、西门子伺服电机作为执行机构,设计了两侧床身进给伺服控制电气原理图,编写了S7-300PLC控制程序,利用DP总线通讯进行信号和数据传输,并对S120伺服控制系统进行了安装调试。实际使用结果表明,改进后的设备性能良好,运行平稳,提高了生产效率和产品质量。     

双环螺旋焊管切割机的研制

为了解决螺旋焊管两步法成型工艺预焊机组的钢管高速切割问题,研制了双环螺旋焊管切割机。介绍了切割机的设计原理、结构特点、工艺过程,并对切割机的关键技术及技术指标进行了详尽的阐述。实际应用结果表明,双环螺旋焊管切割机运行稳定、自动化程度高、切割质量好,节省了生产成本,完全能满足大管径、大壁厚的螺旋焊管预焊机组的钢管切割要求。     

高频直缝焊管内毛刺清除装置液压系统的分析与改进

介绍了高频直缝焊管内毛刺清除装置液压系统的结构和工作原理, 针对其运行过程中存在的压力波动、温升过快导致的生产线突然停车和内毛刺刮削质量不稳定等问题进行了分析,对该系统进行了改造。改造后的内毛刺清除装置液压系统运行正常,有效地解决了因液压系统问题而出现停机、毛刺清除余高不稳定等现象, 效果良好。