SHL20-13/350-AⅡ链条锅炉经济运行参数的确定

介绍了锅炉6种运行工况下的测试方案，通过对测试数据的处理和比较，总结了锅炉夏季运行时的经济参数，为锅炉夏季经济运行提供了参考依据。     

发展中的大型化循环流化床锅炉

介绍了奥斯龙锅炉公司在循环流化床锅炉大型化中所取得的经验及与４００ＭＷ机组配套锅炉的设计特点，同时探讨了大型化时锅炉结构中应注意的几个问题．     

设计干熄焦锅炉时要注意的问题

针对干熄焦锅炉的特点，提出了设计干熄焦锅炉时应注意的几个问题及对策。     

PLC液压摇灰装置在锅炉中的应用

动力厂的工业锅炉大多为链条炉排锅炉，炉排下风室的放灰装置采用人工摇灰。运行中，往往由于摇灰不及时或装置本身受热变形摇不动，造成积灰堵塞进风通道，影响锅炉正常燃烧。严重时灰渣在风室内产生二次燃烧，使炉排过热变形而卡死，造成锅炉被迫停炉等事故，这种情报几乎每年都有发生。为彻底解决这个问题，我们采用PLC控制的液压对锅炉摇灰装置改进，实现对锅炉按时间程序控制摇灰，既改善锅炉的运行工况．又为锅炉的安全、经济运行创造良好的外部环境。PI，C控制的液压摇拆装置，首先在我厂第二锅炉车间的3“35t儿锅炉上改造成功。…     

220t／h混烧锅炉多管式燃烧器的改造

对锅炉多管式燃烧器进行改造，升炉时尾部烟道积水问题得到解决，且高炉煤气掺烧量达国内同类型锅炉之首。     

WGZ-670/13.7掺烧高炉煤气锅炉技术改造

武钢自备电厂1号、2号炉自投产营运以来，一直存在锅炉燃烧不稳，频繁发生MFT（主燃料跳闸）以及助燃用油量大，锅炉效率低的问题。经过详细分析并实施技术改造，已基本解决存在的问题，取得了良好的经济效益。可供同类型锅炉设计与改造时参考。     

中压汽包锅炉的腐蚀分析与防护

锅炉运行时，锅内水汽的温度和压力比较高，炉管管壁温度升高，各部分设备应力很大，由于给水杂质在锅炉内发生浓缩和析出，在锅内常积有沉积物，这些因素都会促进腐蚀，并使腐蚀问题复杂化。     

并列运行锅炉操作调节分析

分析了多台并列运行锅炉中的一台锅炉参数变化时对其他锅炉所带来的影响,并针对发生这些变化时如何操作锅炉加以阐述。     

喷钙脱硫对35t/h燃煤锅炉沾污结渣影响的研究

为控制SO2的排放量，必须对发电厂燃煤锅炉烟气所含SO2进行治理，采用喷钙脱硫技术可达到此目的．通过对线材电站35t／h燃煤锅炉实施喷钙脱硫时锅炉受热面沾污、结渣的可能变化趋势进行的研究，得出可行性结论，并提出：要在工业上推广应用喷钙脱硫技术，还需进行大量的研究工作．     

喷钱脱硫对35t／h燃煤锅炉沾污结渣影响的研究

为控制ＳＯ４的排放量，必须对发电厂燃煤锅炉敢所含ＳＯ２进行治理，采用喷钙脱硫技术可达到此目的。通过对线材电站３５ｔ／ｈ燃煤锅炉实施喷钙脱硫时锅炉受热面的沾污、结的可能变化趋势进行的研究，得出了可行性结论，并提出，要在工业上推广应用喷钙脱硫技术，还需要进行大量的研究工作。     

WGZ45／39—I型余热锅炉技术改进

ＷＧＺ４５／３９—Ｉ型余热锅炉技术改进大冶有色金属公司冶炼厂刘春泉１前言大冶有色金属公司ＷＧＺ４５／３９—Ｉ型余热锅炉于１９７８年完成设计，１９８２年６月投入生产。由于设计时经验不足，锅炉存在许多缺陷和薄弱环节。运行初期破管发生频繁，年破管达３０余次...     

过剩空气系数对四角切圆煤粉锅炉炉膛内温度分布的影响

四角切圆煤粉锅炉内炉膛过剩空气系数对炉膛内的温度分布有着重要影响。本文对额定蒸发量为130t／h的煤粉锅炉在不同过剩空气系数下炉膛内的温度场、速度场、浓度场进行了耦合仿真。结果表明：过剩空气系数过大时，炉膛横截面温度分布严重不均，从而导致锅炉热效率降低，水冷壁结渣，同时不利于煤粉的着火。     

2号锅炉过热蒸气温度偏低的原因分析

能源动力中心2号锅炉在运行中汽温经常偏低，特别是在掺烧煤粉时，汽温更是达到了控制低限，影响汽轮机的安全运行。文章通过对汽温控制过程的分析，查找影响2号锅炉汽温偏低的原因，制定了防范措施，为汽温控制提供可靠的途径。     

大型锅炉采用充氮保养防腐的效果

冶金系统的大型高温高压锅炉备用时总是处于冷态停运状态。钢炉停用时期，如不采取保护措施，锅炉汽水系统的金属内表面会遭到溶解氧的腐蚀；沉积物中有些盐类物质还会溶解在金屈表面的水膜中）使水膜中的含盐量增加，加速溶解氧的腐蚀。钢炉停用、启动、运行腐蚀中生成的亚铁化合物，在钢炉下次停用时又会被氧化为高铁化合物，这样腐蚀过程就会反复地进行下去，则该备用锅炉汽水系统如：过热器、省煤器、水冷壁、联箱、汽包的内外金属面会受到不同程度的损害。特别是受热系统的腐蚀，严重威胁着钢炉设备的安全。二锅炉系统的各种保养ｌ·二…     

浅析煤气锅炉空预器阻力上升的原因及解决措施

中南股份1号高温超高压煤气锅炉在投产稳定运行1 a后，出现空预器阻力异常上升，影响锅炉运行。组织相关技术人员分析原因后，判断主要为脱硝系统在运行时未能严格控制“氨逃逸”现象，硫酸氢铵在空预器聚积，造成空预器堵塞，从而影响烟气流通面积导致空预器阻力上升。针对空预器堵塞现象进行了高压水内部清洗，清洗后空预器阻力恢复正常，锅炉恢复正常运行。     

600MW超临界直流锅炉降压吹管技术的分析与应用

本文介绍了四川珙县电厂600MW超临界直流锅炉的吹管情况．分析超临界直流锅炉降压吹管技术。重点讨论了吹管时的流量计算及其吹管系数的计算，并提出了吹管中应注意的问题。     

DMC—501／511型工业锅炉微机系统的应用

ＤＭＣ－５０１／５１１型工业锅炉微机系统有６４点模拟量输入通道，共１６个控制回路，一台微机能够同时控制三台蒸发量为６．５－２０吨．时的供热锅炉，并能实现三台锅炉热负荷的合理分配。经实测节煤率达６％以上。     

煤粉炉掺烧高炉煤气问题的探讨

分析了煤发锅炉掺烧高炉煤气时，掺烧系数的求取，燃烧方式的选择和烧嘴的布置方式。     

转炉余热锅炉给水控制系统

一、前言众所周知,转炉余热锅炉的作业方式是运行-停止周期性的。与一般锅炉不同,这种锅炉存在逆响应现象,即在锅炉开始运行时,由于蒸汽量突然增大,使得汽泡内水沸腾现象加剧,产生大量汽泡,致使汽泡水位上托。相反,在锅炉停止运行时,蒸汽量会突然减少,汽泡消失,水位下降。蒸汽量     

莱钢3^#105m^2烧结机优化控制系统

济南钢铁总公司干熄焦系统的主要设备为2套70t／h干熄炉，2台产汽35t／h的余热锅炉及1台6100kW的背压发电机等。干熄焦工艺过程是将由焦炉推出的约1000℃的红焦利用循环氮气熄灭，并使焦炭温度下降到250℃左右，循环氮气的温度上升到800℃，循环气体经过锅炉时，本身所带的热量使锅炉产生大量的蒸汽，蒸汽经过减压与减温以后，送入汽轮机组用于发电。