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汽车车身点焊接头质量超声检测技术 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍了利用超声波检测汽车车身点焊接头质量的基本原理、回波特点,以及传感器技术。并通过实例证明,该方法检测结果可靠,不仅能对汽车车身点焊接头进行百分之百的快速检测,而且适用于任何金属薄板点焊接头质量的检验。 相似文献
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电阻点焊在汽车工业是一种最常用的焊接方式。电阻点焊焊接过程短暂而复杂,焊接过程中熔核的形成不可见,容易出现各种不同类型的焊接缺陷。因此,对点焊接头进行监测和检测是非常必要的。点焊无损检测中最重要的手段是超声波检测。首先对汽车车身点焊的质量检测与监测手段进行综述,然后着重论述点焊超声波检测技术、点焊超声波检测系统的分类与产品现状、点焊超声波检测的信号处理方法、成像技术等关键问题,最后总结当前面临的主要难题,并预测未来的发展趋势。 相似文献
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电阻点焊是汽车制造业常用的焊接工艺,焊点的质量直接决定汽车车身的质量,且因其特殊性而无法实时监测。RAFTTM自适应技术的出现,在一定程度上弥补了这个缺陷。通过监测次级电阻来补偿能量,最终达到焊接的可靠性和稳定性,同时也对过程进行评估。由于能对电阻点焊的焊接过程进行必要的控制和评估,在质量控制方面比原来的方法有大幅的提高,该技术在汽车车身焊接应用方面有很大的优势。 相似文献
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一种点焊质量模糊评判系统的设计 总被引:1,自引:0,他引:1
针对汽车行业对点焊的质量要求,制定了一种点焊质量模糊评判方案,并进行了软件设计.取焊点直径、焊点直径波动、压痕深度及焊点外观为评判因素集,并制定了各因素的权重分配集.各因素的评判标准可根据实际情况进行调整,以适应不同的生产场合. 相似文献
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镀锌钢板白车身的点焊喷溅问题 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对点焊喷溅形成机理的分析,结合镀锌钢板电阻点焊的特殊性,对白车身制造过程中产生点焊喷溅的影响因素进行了详细的分析。并结合生产现场的实际情况,对降低点焊喷溅的发生提出了相应的解决措施。对于提高车身表面质量、减低工人的劳动强度具有一定的实践意义。 相似文献
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针对不等厚度(2mm+5mm)宇航铝合材料LD10CS板的焊接,提出了用三相直流电阻焊的方法替代手工钨极氩弧焊,这不仅可以提高焊接效率,更能消除人工操作因素的影响,保证产品质量。通过对电阻焊各种工艺参数、工艺措施下焊点组织和力学性能的测试分析,了解不等厚度铝合金电阻焊时影响质量的主要因素,该电阻焊接头完全符合有关标准的要求,可以替代弧焊用于LD10CS板的焊接。 相似文献