整体多层包扎式高压容器应用于加氢反应器的前景

加氢反应器的典型特点是高温、高压和临氢环境。目前典型结构是板焊式或锻焊式,存在制造周期长、成本高和焊缝容易产生裂纹等问题。整体多层包扎式高压容器是一种无深厚焊缝的高压容器,已成功应用于氨合成塔和尿素合成塔。分析了整体多层包扎式高压容器的技术进展,指出应用整体多层包扎方式制造加氢反应器可以明显降低成本、缩短制造周期,并可现场制造,将给加氢反应器的制造带来重大变化。从整体多层包扎式高压容器发展情况和其特性来看,其安全性是有可靠保障的,应用于加氢反应器是可行的。当然,需要从理论、设计、制造、材料、标准、规范等开展进一步的工作。     

多层包扎式尿素合成塔的声发射检测与评定

采用声发射监测方法,并结合其他检测方法对多层包扎式尿素合成塔进行检测和结构完整性评价。检测结果表明,声发射检测技术不仅适用于单层压力容器,而且也同样适用于多层包扎高压容器的检测与安全可靠性的评定。     

钛-钢复合板压力容器的检验及修复方法

钛-钢复合板压力容器在石油化工等领域内的应用日益广泛。近年来,国外已采用热套、松衬、多层包扎和爆炸复合等方法生产出各种类型的钛制压力容器。例如:用0.18英寸(4.6mm)厚钛板作内筒的多层包扎尿素塔,外径已达5m,长度为30～50m;用1/12英寸     

国产大型尿素合成塔的设计与制造

本文叙述国内自己设计制造52万吨/年尿素合成塔的主要结构设计与主要零部件制造工艺及组合检验。该塔的外壳和衬里采用多层包扎结构,上下封头采用整体冲压半球形封头,封头内壁采用带极堆焊耐腐蚀不锈钢。该塔的制造成功,比较完满地解决了大型高压耐腐蚀设备的技术关键,为我国制造大型高压容器和耐腐蚀衬里结构的大型反应器开创了一条新路。     

《化工与通用机械》1975年1～12期目录索引

页21期5 题目名称容器 多层绕板容器的脆性破坏特性 双锥密封的初步试验与研究 整体多层包扎高压容器 超高压容器内壁应力测量的基本技术试 验 衬里尿素合成塔的制造 对断裂力学用于压力容器的初步分析 高压聚乙烯反应器 用于原子能压力容器上的螺栓拉伸装置 全多层结构高压容器的试验 绕板容器的新焊接法 多层包扎式高压容器筒体层板纵缝埋弧 自动焊 多层式高压容器筒体制造简化工艺试验 多层式高压容器筒节层板包扎应力测定 试验 套合面不机加工的热套容器试制 压力容器疲劳试验装置的设计和使用情 况 沪320。毫米热套筒节试验 叻3200毫米…     

尿素合成塔液氨进口管裂纹分析

１　概述尿素合成塔是尿素生产的关键设备，筒体为多层包扎结构，内筒一般用δ＝８ｍｍ的３１６Ｌ尿素级不锈钢板作衬里，以防止尿液等腐蚀介质对筒体的腐蚀。二氧化碳、液氨、氨基甲酸胺溶液由塔底部进入塔内，在塔内反应生成尿液，尿液由塔顶流出。我公司有两台尿素合成塔，层板材质１５ＭｎＶＲｃ，封头为锻件，材质１９Ｍｎ６。１＃塔封头衬里带极堆焊，２＃塔封头衬３１６Ｌ尿素级不锈钢板。塔规格：１４００×（８＋６＋１２＋３×６＋８×９）×２９０００，工作压力：２２ＭＰａ，工作温度：２００℃。１＃塔运行两年后，２＃塔运行…     

多层式高压容器筒节层板包扎应力测定试验

一、前言多层包扎高压容器为本厂化肥设备的主要产品,8万吨/年合成氨及11万吨/年尿素的高压设备均采用多层包扎式容器。有关多层包扎容器的主要质量指标——层板包扎松动度,国内各制造厂一直均按JB754-65及JB 754-73《多层高压容器技术条件》的规定,控制在25％范围     

多层层板压力容器规程VdTUV规范 359 1971

1.适用范围 1.1 本规程适用于多层包扎的压力容器。该结构容器是指在内筒外的简体壁厚是由多层层板构成。本规程包括材料、制造、计算和检验方面内容。 1.2 本规程适用的多层包扎式压力容器,其外径与内径之比值最大为1.5,同时它们在大     

基于有限元法的多层包扎筒体应力分析建模研究

本文运用有限元等数值模拟技术,对多层包扎筒体按接触和整体厚度两类情况对其应力分布状况进行模拟,先以两层为例进行分析,并将其与单筒应力分布情况进行比较,从而获得多层包扎筒体在无预应力情况下应力分析的建模方法,为结构的设计、制造和优化等提供有力的理论支撑.     

多层包扎尿素合成塔应力状况分析

对层板之间存在间隙的尿素合成塔应力状况进行计算, 模拟实际运行条件, 并进行有限元分析.结果表明,深环焊缝内侧层板间隙部位存在很大应力集中,局部已发生屈服,是尿素合成塔最危险的部位,并且计算结果与尿素合成塔实际开裂形式相吻合,文中指出Lame公式已经不再适合存在间隙的多层包扎尿素合成塔设计.进行尿素合成塔设计时,必须考虑深环焊缝部位的应力集中对整体强度的影响.