煤直接液化催化剂及其高分散化

在煤直接液化工艺中通常使用微米粒径的铁基催化剂,加入量高达干煤重量的３％,如果使用高分散催化剂即使加入量远低于１％也有非常高的活性。高分散催化剂可以用不的方法获得。例如使用催化剂前期物以及超微料子,特别是纳米粒子催化剂。后者可以通过激光裂解造次我种方法合成。     

铁系催化剂在煤直接液化中的应用研究进展

概述了煤直接液化过程中铁系催化剂的反应机理、催化剂活性的影响因素及表征方法, 探讨了催化剂存在的不足与研究方向。     

煤直接液化催化剂研究进展

我国煤炭储量丰富,煤液化制油技术是缓解我国一次能源结构中原油供应不足的措施。煤液化工艺的各种催化剂中,铁基催化剂以其高效、廉价及低污染而倍受青睐。非铁系催化剂有Sn和Zn水溶液、含碘的煤液化催化剂、碱金属氢氧化物或碳酸盐、Cr-Mo-Ⅷ族的加氢催化液化催化和硫转移剂等。概述了近年来煤液化技术在铁系催化剂研究、回收利用、制备工艺和预处理等方面的研究进展,综述了煤液化催化反应器研究状况。     

煤直接液化反应中分散相催化剂研究进展

煤直接液化工艺中催化剂作用十分重要,粒径小、分散性高的催化剂能够有效提升煤转化效率。将流动反应介质中小颗粒的固体催化剂命名为分散相催化剂,综述煤直接液化中常用的几种分散相催化剂,包括金属卤化物催化剂、过渡金属氧化物催化剂和铁系催化剂,提出可能的催化机理。     

煤直接液化催化剂研究的新进展

催化剂在煤直接液化中发挥着重要的作用．论述了几年来煤直接液化中催化剂材料的选用、催化剂的制备与加入方法、催化机理等方面的发展,指出应该加强对催化剂的引入方式、铁基催化剂活性的提高以及催化剂等方面的研究,以推进煤直接液化的工业应用     

提高煤直接液化催化剂活性的研究进展及展望

为制备高效的煤直接液化催化剂,综述了提高煤直接液化催化剂活性的方法,分析了各方法对煤直接液化催化剂性能影响的作用原理,指出了煤直接液化催化剂研究中各方法的关键点和难点,各方法之间并非相互孤立,应有机组合以提高催化剂的活性。针对目前煤直接液化催化剂存在的问题提出了发展展望。煤直接液化催化剂活性提升的方法主要有提高催化剂前驱体的分散度,提高活性相的抗聚结性能和利用多元金属/非金属的复合/协同效应,后续研究应加强煤中灰组成对催化剂性能的影响,深入研究非金属元素对催化剂加氢和抑焦性能的影响,探索多种协同复合的催化剂制备系统,针对特定煤种研制专用高效直接液化催化剂。     

煤直接液化催化剂的制备、优化及应用研究进展

煤直接液化是通过在高温高压下加入氢气提高氢碳比,将煤(H/C≈0.8)转化为液体燃料(H/C≈2)的技术。本文综述了从20世纪初至今,3类煤直接液化催化剂的研究进展,重点介绍了6种提高催化剂性能的改良方法及铁基催化剂的应用前景。     

煤直接液化催化剂研究取得突破

近日，由“863”计划支持、煤炭科学研究总院承担的“高分散铁系催化剂多煤种试验研究”和“煤直接液化高效催化剂氧化反应器工程化放大研究”课题取得新进展。     

煤直接液化技术进展

通过煤炭液化生产液体燃料油来满足我国日益增长的需求,是解决石油资源不足的有效手段之一。文中综述了国内外煤直接液化工艺及其催化剂的研究进展,并指出了当前煤直接液化技术发展的方向。     

一种煤直接液化复合催化剂的研究

研制了一种复合催化剂,考察了催化剂对神东煤直接液化的催化活性.主要研究了催化剂粒度等因素对直接液化反应的影响,并与煤炭科学研究总院自主研发的863催化剂进行对比.结果表明,随着复合催化剂粒径变小,煤液化的转化率和油产率增加;中间产物沥青烯和前沥青烯组分产率基本不变,气产率和氢耗率降低.与863铁基催化剂相比,小于74μm的复合催化剂催化效果要优于后者.该催化剂中含有一定镍,镍的强加氢作用使得煤液化反应转化率和油产率增加.     

煤直接液化工业化示范装置操作预案的试验研究

为探索和积累神华处理能力为6000t／d的煤直接液化示范装置的操作经验,在6t／d的工艺开发装置（PDU）上分别进行了模拟催化剂、助催化荆硫供应减少或中断等异常情况下的操作预案研究。研究结果表明当催化剂供应量减少一半或助催化剂硫供应中断时,对煤直接液化操作的影响可以通过采取适当提高煤浆预热炉负荷的措施加以克服;尽管催化剂供应全部中断时可以维持装置操作,但对煤液化产品质量有较严重影响。     

超细FeS对五彩湾煤直接液化性能的影响

以硫酸亚铁为铁源,硫化钠为沉淀剂,采用液相沉淀法合成了超细FeS催化剂。以四氢萘为溶剂,反应温度430℃、氢初压6.0 MPa、反应时间60 min、溶煤比2∶1条件下,探讨超细FeS催化剂对五彩湾煤直接液化性能的影响。结果表明：硫酸亚铁基超细FeS粒子形貌均一,呈细棒状;五彩湾煤直接液化实验的油产率、液化率和转化率,以2.0%（wt,以活性金属元素计,相对于干燥无灰煤,下同）超细FeS为催化剂的实验分别达到56.15、73.29和81.21%（wt,相对于干燥无灰煤,下同）,高于相同条件下,以3.0%分析纯Fe2O3为催化剂的实验产率（分别是44.00、49.33和62.05%）。     

煤的直接液化与间接液化技术进展

分析了煤液化技术在我国经济发展中的战略性意义,介绍了煤液化技术,包括直接液化技术,间接液化技术,展望了我国煤液化技术的发展方向并提出了建议。     

中国煤炭直接液化优选煤种的研究

综合分析了１４种中国煤炭直接液化优选煤种的煤质特征，首次提出了优选区域和临界方程，确定了煤炭直接液化优选煤种的必要条件，对于煤种液化特性的研究具有重大的指导意义。     

依兰煤液化过程中天然矿物催化剂影响的研究

研究了黑龙江依兰煤在加氢液化反应过程中,4种天然含铁矿物的液化催化活性.试验结果表明,黑龙江西林铅锌矿的黄铁矿在依兰煤的加氢液化过程中,催化活性最高,萃取油收率达到68%,蒸馏油收率达到58%.     

煤炭直接液化先进工艺的经济性

煤直接液化可以生产液体燃料油。比较了碳氢化合物研究公司（ＨＲＩ）的两段催化液化（ＣＴＳＬ）、煤油共炼和氢─—煤工艺的经济性。煤油共炼可以看作是重质渣油提质和煤液化之间的过渡技术。作出在中国建设煤油共炼示范工厂的经济分析和评价。     

煤炭直接液化技术及其发展趋势

煤炭直接液化技术属于洁净煤技术的一种。文章简要论述了煤炭直接液化技术的化学反应机理和化学反应过程,直接液化对原料煤的要求以及适合煤直接液化的煤种;回顾了液化技术的发展历史,国外煤直接液化技术的发展状况;介绍了我国煤碳直接液化的现状;展望今后煤炭直接液化的发展方向,对有关学者提出的"煤的分级集成利用技术"的概念进行了分析。     

煤炭直接液化技术及其在我国的发展

介绍了煤炭直接液化工艺过程 ,几种典型煤炭直接液化工艺特点 ,煤炭科学研究总院北京煤化学研究所的煤炭直接液化技术研究情况以及目前国内煤炭直接液化产业化进展等情况     

中国应加快煤炭直接液化技术产业化步伐

全球石油产量可能已达到顶峰,中国对国际石油的依存度将逐年增加,作为能源安全的对应手段,中国应加快煤炭直接液化技术产业化的步伐。     

煤炭直接液化工艺的探讨

煤炭液化技术是能源利用的发展趋势,本文对四种主要直接液化工艺的工艺状况、技经指标等进行了对比,为企业选择合理的直接液化路线提供方向.