走时精度[机械表走时精度的测试内容及方法]

机械表走时精度测试内容 我国现行机械手表使用的行业标准是QB／T1249—2004《机械手表》,该标准发布于2004年12月14日,2005年6月1日起实施。QB／T1249—2004标准规定：手表在延续走时期间实走误差应不超过15分钟,在24小时时段内实走误差应不超过5分钟。该标准还给出了机械表走时质量项目及指标,根据指标,机械表走时精度测试主要有如下几个方面：     

走时精度——石英表走时精度的测试内容及方法

石英手表有两大主要类型,一种是指针式石英手表,另一种为液晶式石英手表,其各自走时精度对应的现行测试标准分别为《GB／T6044—2005指针式石英手表国家标准》和《GB／T22780—2008液晶式石英手表国家标准》。     

小波分析在手表走时测试中的应用

由于手表检测的表音信号中含有大量的噪音信号,这给手表的检测带来了很大困难.简述了小波消噪的基础理论,论述了小波分析在手表走时测试中的具体应用.试验及分析结果表明,在提取表音信号时采用小波分析方法,很大程度上消除了噪音的影响,提高了手表走时测试的精度.     

被误解的机械表走时误差

一般说来,机械表为什么没有石英表走时准确在众多消费者购买产品时,通常都会有这样的疑问,下面我们结合石英表和机械表相关技术特性来分析解读。按照指针式石英手表相应技术要求,优等品的艰时日差为-05秒厌～O5秒／天,而机械表则规定-20秒,天～40秒,天（包括面上、3时上、6时上、9时上共4个检验位置）。从技术要求来看,同样等级的不同产品,对走时要求有很太的差异。主要是因为石英表和机械手表的原理不同,     

4102接地电阻测试仪的维修与实用调校方法

本文结合4102接地电阻测试仪的工作原理,对仪器的电原理图做了比较详细的分析,介绍了该仪器的常见故障情况,针对不同的故障情况介绍了相应处理维修办法。最后详细介绍该仪器的实用调校方法。     

被误解的机械表走时误差(二)

上期我们给大家介绍了机械表相关基本知识,了解到机械表的走时质量会出现误差的几方面原因,很多读者表示很受用。当然,除了上期介绍的几个原因外,还有很多因素时刻影响到机械表走时。即使你购买了一块非常精准的机械表,在佩戴的时候也要爱护你的手表,除了定期保养外,自己也要日常维护。     

手表防水【手表防水性能的标准及测试方法】

手表的防水性能是衡量手表质量的一项重要指标,防水性能的好坏将直接影响到手表的使用状况,目前国内外对下表防水性能的测试方法有很多,由于各种测试方法的原理不同,达到的目的和效果也各不相同,因此,本刊特邀请国家钟表质量监督检验中心有关技术人员对防水的测试标准及相关的测试方法进行介绍和对比,以飨读者。     

标准化是促进手表质量和促进品牌升级的有效措施

面对瑞士手表不断抢占我国市场,国产手表必须通过质量升级,构建更优的技术标准体系,抢占标准竞争制高点,缩小与国际高端品牌的差距。飞亚达公司通过标准优化与实施,使手表质量达到或接近国际先进水平,推动飞亚达手表向国际化品牌迈进。通过深入分析国内外手表标准体系现状,构建飞亚达手表标准体系,并深入一线进行质量调研和数据统计分析,将标准化体系与实际工作紧密结合,确定改善手表走时质量、提高手表综合可靠性等重点改进项目;将标准实施全面落实到产品设计、开发、生产、检验等各环节,使标准规定的各项要求从产品设计之初即着手落实,通过标准引领与实施,用先进的技术标准倒逼产品质量升级。通过将企业标准不断上升为行业标准、国家标准和国际标准,承担并完成由我国专家主导制定的首个手表国际标准任务,彰显飞亚达技术实力和国际影响力。     

关于加工中心精度热稳定性控制的一些探讨

众所周知，加工中心机床是我国今后机床发展的重点，也是各个行业设备更新换代的主要机型。机床周围环境温度的变化，会影响到加工中心整机的精度稳定性，每天从早到晚，机床周围的温度变化，使加工出来的每件工件精度不尽相同，工件的一致性也较难保证。购买加工中心的厂家如果对被加工零件的一致性及加工精度的要求比较高，主机厂家往往要求使用厂家加盖恒温厂房，花费较大，也增加了机床的使用成本。另外由于近年来随着加工中心技术的发展，加工中心越来越向高速、高精度的方向发展。     

角度精度的激光测量法

在数控机床精度检测标准要求中,有多项与角度精度相关的几何精度和位置精度。它包括工作台沿导轨直线运动中俯仰角、扭摆角,也包括回转工作台的角度分度定位精度等检测项目。长久以来,     

加工中心精度检验标准的应用

ＣＮＣ机床位置精度的定义有两种不同的出发点,一种是代数定义法,如日本的ＪＩＳ标准（其中,ＪＩＳ６２０１为普通机床和ＮＣ机床试验通则,ＪＩＳＢ６３３６为加工中心的试验方法和检验,ＪＩＳＢ６３３Ｂ为立式加工中心的试验方法和检验）;另一种是数学统计定义法,...     

基于热力耦合影响的导轨精度分析

为提高设备中导轨导向精度,减少环境温度变化对其产生的影响,综合考虑热力耦合的影响,通过应用有限元分析软件,研究了两种不同导轨与导轨基座的组合,其均在环境温度为22℃时安装,在环境温度逐渐下降至零下20℃后的变形情况.分析结果表明当导轨与导轨基座材质相同(均为45钢时),其变形较小,对导轨精度影响较小,当导轨与导轨基座材...     

提高传感器使用精度的措施

本文提出了在传感器标称精度不满足要求的情况下,提高传感器使用精度的几项措施,并进行了分析论述。     

双端面磨床磨头导轨精度的恢复

我厂一台MY7650双端面磨床因左右磨头上下导轨磨损严重,导致产品质量下降,废品率上升.用常规的修磨方法无法彻底解决问题,机床濒临报废.我们采取了一种特殊的解决方法,即将机床原有导轨表面刨去一层,然后用较硬的金属材料板镶在上面取代原有的导轨表面,从而恢复导轨精度.     

现代数控机床的精度分析

数控机床作为一种先进的高精度工作母机,其主要精度包括几何精度和定位精度,二者精度的高低随机械、电气以及检测元件等因素的变化改变。提高几何精度,必须掌握机床的机械传动原理,正确分析误差来源,结合举例计算,为从设计、安装上提高数控机床精度提供了依据。调整定位精度,需进行测试补偿,选用合理的数据分析标准,通过对比,ISO 230-2标准计算方法更适合于定位精度补偿值的分析。实践证明,定期检调、维护数控机床各系统是恢复与维持数控机床精度的有效措施。     

温度对珩磨头的加工精度影响研究

运用ANSYSworkbench软件对珩磨头进行稳态热分析。通过观察热应力分布云图,并对比在正常和非正常珩磨状态下,在最差工况条件,即干珩时的热应力分布云图变化,来判定温升对珩磨加工精度的影响。