硬质合金铣刀切削PCB板的性能研究

随着现代电子产品的高速发展,对于PCB板的铣削加工的需求量也越来越大。本文从加工质量、刀具寿命以及刀具磨损形式3个方面,对比了2个公司生产的同类型的硬质合金铣刀加工PCB板。结果表明,2个公司铣刀所加工的板边粗糙度,刀具寿命均有较明显的差距。刀具磨损的主要形式是磨粒磨损及表面氧化磨损。     

分屑槽槽型对RCF型PCB铣刀的影响

在切削过程中,RCF铣刀容易出现刀具磨损,甚至疲劳断裂。分屑槽槽型的设计对RCF铣刀的切削性能具有重要影响,但目前缺乏RCF铣刀分屑槽槽型对刀具性能影响的研究。对此,本文推导出RCF65型铣刀刀齿重叠率公式、分屑槽槽宽计算公式及槽深取值范围;利用SolidWorks三维建模软件建立RCF65型铣刀模型;应用AdvantEdge有限元分析软件分别对三种分屑槽槽型的刀具进行仿真研究,分析了不同分屑槽槽型对刀具在切削中的温度、切削力和应力的影响,找到了刀具易疲劳断裂区域。结果表明,RCF65半月型分屑槽铣刀性能最优。     

方肩铣刀铣削钛合金腹板崩刃识别算法研究

为实现钛合金航空结构件切削加工过程中方肩铣刀崩刃异常的有效识别,提出了一种铣削腹板工况下的方肩铣刀崩刃识别算法。通过搭建方肩铣刀崩刃铣削试验平台,设计了崩刃铣削试验方案,通过开展试验分别得到了试验刀片完好状态和崩刃状态下的X、Y、Z向振动数据,通过空转振动信号幅值干扰情况选取了Y向和Z向振动数据进行每转均方根值的移动平均值计算,依据曲线差异选择了Y向数据进行特征值计算,并择优选取了3项特征值作为SVM模型分类训练输入,通过以其中2项特征值为输入得到了SVM训练模型,最后以验证刀片在同样工况下的振动数据为识别输入,成功验证了该SVM模型在方肩铣刀铣削钛合金腹板崩刃识别算法中的可靠性,其平均预测准确率达97%以上。     

球头铣刀椭圆形刃口曲线几何模型的研究

分析了球头铣刀平面形刃口曲线在设计和制造中存在的问题 ,提出了球头铣刀椭圆形刃口曲线的成形原理和几何模型。该模型将椭圆柱体与刀头球面相交所形成的曲线作为球头铣刀刃口曲线 ,不仅保证了刀体与刀头光滑过渡 ,使铣刀排屑顺畅 ,而且提高了重磨精度。     

RCF65型铣刀几何参数对铣削加工铝合金的影响

使用有限元软件Advant Edge建立有限元模型,结合文献验证所建有限元模型的准确性后,采用正交实验法分析了左、右螺旋角、前角及后角对硬质合金RCF65型铣刀加工6061-T6铝合金时的温度、功率和切削力的影响。结果表明,在给定的参数变化范围内,对切削力和功率的影响左、右螺旋角后角前角;对温度的影响前角后角左、右螺旋角。综合考虑温度、功率和切削力,RCF65型铣刀右螺旋角选25°、左螺旋角选30°、前角选12°、后角选14°时,刀具的铣削性能最佳。     

金属焊接工艺常见的缺陷及其预防措施

主要针对焊接工艺过程中具有代表性的焊接缺陷进行了技术分析,阐述了缺陷产生的原因及会带来的危害,并提出了相应的防治措施。     

浅谈船体焊接中的常见缺陷及其预防措施

船体建造过程中离不开焊接环节,焊接质量的好坏将直接影响到船体的整体质量以及使用效果,甚至会引发难以想象的后果。因此,下文将对船体焊接过程中常出现的一些缺陷进行分析,并提出相应的预防措施,以提高船体建造的质量,降低船舶在实际的运行中出现意外的可能性。     

镶齿圆刃铣刀立铣削的Z-map三维仿真研究

分析基于Z-map的圆刃铣刀三维仿真方法.推导出了用于高精度数值计算的数学算式;为保证迭代计算具有平方收敛速度,采用Newton迭代法,通过边界交点直接计算出Z-map扫描区域的网格点.这起到了减少仿真时间耗费和提高程序运行效率的作用.三维仿真实例说明,该算法对于提高仿真精度和表面加工误差分析具有实际意义.     

基于机器视觉的PCB裸板缺陷自动检测方法

提出了通过比较标准图像与待测图像差异并分析差异区域边界进行印刷线路板(PCB)缺陷检测与识别的算法。在同一位置采集多幅标准PCB图像并计算其灰度平均值从而得到标准图,将待测PCB图与其进行对比。首先使用限定区域Hough变换快速检测出图像中相互垂直相交的细短标志线,将线段的交点作为特征点并计算其坐标,进而对标准图与待测图进行仿射变换配准,差影计算后,再通过二值化、形态学处理等去除伪缺陷,即可获取缺陷区域位置。在此基础之上,对处理过的差影图进行膨胀处理,通过边界检测获取各个缺陷区域闭合轮廓各点坐标。分析各个轮廓坐标对应阈值分割后的配准待测图中点的像素值,并结合缺陷是缺料缺陷还是多料缺陷识别出缺陷类型。对合格的和有缺陷的PCB图各200幅进行算法测试,检测准确率为98.3%,基本能够稳定检测出常规缺陷。     

基于改进 YOLOv4 算法的 PCB 缺陷检测研究

针对现用PCB缺陷检测方法存在效率低、误检率高、通用性低、实时性差等问题,提出基于改进YOLOv4算法的PCB缺陷检测方法。使用改进二分K-means聚类结合交并比(IoU)损失函数确定锚框,解决预设锚框不适用PCB小目标缺陷检测的问题。引用MobileNetV3作为特征提取网络,提升对PCB小目标缺陷的检测性能,同时方便部署在现场轻量化移动端。引入Inceptionv3作为检测网络,利用多种卷积核进行运算满足PCB缺陷多类别的检测要求。以PCB_DATASET数据集为测试对象,将本文方法与Faster R-CNN、YOLOv4、MobileNetV3-YOLOv4等开展对比验证实验。结果表明,本文方法均值平均精度(mAP)为99.10%,模型大小为53.2 MB,检测速度为43.01 FPS,检测mAP分别提升4.88%、0.05%、2.01%,模型大小分别减少0、203.2、3.3 MB,检测速度分别提升29.93、6.37、0.79 FPS,满足PCB工业生产现场高检测精度和检测速度要求。     

铧式犁犁铧常见质量缺陷及防治措施

重点介绍一种典型材料的犁铧质量缺陷常见问题,如断裂、变劣弯曲、耐磨性较差等,分析其影响因素,得出防治措施.     

ViT 和注意力融合的类别不均衡 PCB 缺陷检测方法

针对实际环境下印刷电路板(PCB)缺陷样本难以收集造成的数据长尾分布和检测精度低以及 ViT 用于检测时计算 复杂度高等问题,提出多尺度 ViT 特征提取和注意力特征融合的端到端 PCB 缺陷检测算法。 首先结合 ViT 和部分卷积构建 多尺度特征提取网络,利用层级多头注意力对不同尺度的特征图执行自适应的注意力操作,使网络能够更好地捕捉局部和 全局信息进而增强其特征提取能力,部分卷积可以降低计算开销。 其次,基于能量空域抑制的无参数注意力机制将多尺度 特征有效融合,提升网络融合特征图的表达能力。 最后,引入对类别不均衡敏感的分类函数对网络的损失函数进行改进,增 强网络对类别不平衡数据的拟合程度,提高网络的泛化能力。 在 3 种不同类型的公开 PCB 数据集上的实验结果表明,所提 出的检测算法在 PCB 表面缺陷数据集的平均精度均值(mAP)均有提升,分别为 99. 13% 、98. 67% ,99. 82% ;在类别不均衡的 PCB 缺陷检测任务上,相较于改进前方法,mAP 提升了 11. 94% ,网络检测速度达到 25 FPS,为 PCB 缺陷的检测提供了一种 快速、有效的方法。     

XK516铣床数控改造的抗干扰措施

分析了机床数控改造中常见的一些干扰源,并提出了切实可行的解决方案.     

PCB钻铣机CAD/CAM集成数控系统的设计与开发

介绍PCB钻铣机CAD/CAM集成数控系统的设计与开发的若干关键技术及其实现的方法。该系统主要解决印刷线路板加工中的图形设计、前/后置处理、路径优化和钻铣机数控系统等实用问题,目前已成功应用于多家印刷线路板生产厂和钻铣机生产厂。     

Chatter prevention for milling process by acoustic signal feedback

This paper presents how real-time chatter prevention can be realized by feedback of acoustic cutting signal, and the efficacy of the proposed adaptive spindle speed tuning algorithm is verified as well. The conventional approach to avoid chatter is to select a few appropriate operating points according to the stability lobes by experiments and then always use these preset cutting conditions. For most cases, the tremble measurement, obtained by accelerometers or dynamometers, is merely to monitor spindle vibration or detect the cutting force, respectively. In fact, these on-line measures can be more useful, instead of always being passive. Furthermore, most of these old-fashioned methodologies are invasive, expensive, and cumbersome at the milling stations. On the contrary, the acoustic cutting signal, which is fed into the data acquisition interface, Module DS1104 by dSPACE, so that an active feedback loop for spindle speed compensation can be easily established in this research, is non-invasive, inexpensive, and convenient to facilitate. In this research, both the acoustic chatter signal index (ACSI) and spindle-speed compensation strategy (SSCS) are proposed to quantify the acoustic signal and compensate the spindle speed, respectively. By converting the acoustic feedback signal into ACSI, an appropriate spindle speed compensation rate (SSCR) can be determined by SSCS based on real-time chatter level. Accordingly, the compensation command, referred to as added-on voltage (AOV), is applied to actively tune the spindle motor speed. By employing commercial software MATLAB/Simulink and DS1104 interface module to implement the intelligent controller, the proposed chatter prevention algorithm is practically verified by intensive experiments. By inspection on the precision and quality of the workpiece surface after milling, the efficacy of the real-time chatter prevention strategy via acoustic signal feedback is further examined and definitely assured.     

轧辊故障原因及预防措施

讨论热轧过程中出现的轧辊故障，产生的原因及需要采取的预防措施。     

模具热处理变形的预防措施

通过模具热处理变形的原因分析，提出有关预防措施，以提高冲模寿命。     

浅析红提葡萄死亡原因及防治对策

通过调查与分析,指出在红提葡萄栽培中存在的问题,造成红提葡萄死亡的原因主要由气候与管理两种因素造成,同时提出今后解决该问题的措施.     

冲压生产中不良产品产生的原因及防止对策

这里对各种五金模具在冲压时产生跳屑、跳废料与堵废料现象的原因进行了分析,并提供了防止这种现象所采用的一些方法。