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郭玉留 《机械工人(冷加工)》2005,(8):41-41
我们经常在卧式车床上遇到如锥管螺纹等不同形状的锥度螺纹的车削加工,故制作了锥度螺纹车刀,该刀具结构紧凑、体积小,装卸方便,操作简单,一刀在手只需更换刀头,即可加工各种锥螺纹。 相似文献
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郝惠星 《机械工人(冷加工)》2001,(6)
此刀具由夹紧圆柱1、刀杆2和刀头3等组成,见图。刀杆2水平方向有一通孔,垂直方向有一个圆形阶台孔,两孔轴线互相垂直。孔内装有夹紧圆柱1,紧固着圆形刀头3。刀杆有以下特点: 相似文献
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区志奎 《机械工人(冷加工)》1982,(4)
把螺纹车刀放在图示工具里进行刃磨,能够精确地磨出60°刀尖角及3°侧后角。工具体上的方形槽,能容纳6毫米、8毫米、12毫米方形截面高速钢刀条,用两根紧定螺钉压紧,然后,放在平面磨床 相似文献
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吴勇敏 《机械工人(冷加工)》1985,(7)
在车床上加工不锈耐酸钢材料,特别是螺纹加工,生产效率低、产品质量不稳定。选用合理的车刀几何角度和切削速度,是保证产品质量、提高生产效率的有效措施之一。我厂通过几年的不断摸索、研究,选用如下合理的车刀几何角度和切削速度,使产品质量和产量有明显的提高。例如,加工Dg100阀杆,梯形螺纹T36 相似文献
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叶法枝 《机械工人(冷加工)》1979,(5)
车削螺纹时,往往由于车刀装得与工件中心线不垂直,或者装得刀尖歪斜,被加工出来的螺纹牙向一方倾斜,对螺纹的精度影响很大。为了便于螺纹车刀装得准确、可 相似文献
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《中国制造业信息化》1978,(4)
一、外螺纹车刀说明: 1.刀具特点: 机夹外螺纹车刀采用原外圆车刀3KIO05刀片一用废后加以利用,刃磨成三面均为车M27又1.5,M30x2的外缥纹,三刀成形,转速为800转/秀,刀以前角为后角ai为4。,a:为3。。2.经济效果: 质量稳定,工效提高2~3倍,节约刀杆,刀片。卫兰上上一里直一卫尸丁产5///川6x2口//冲丁(剑标尼)60’、岁<长 ┌──────┐ │几4. │ ├────┬─┤ │广 │ │ │ ├─┤ │ │尸│┌─┼────┴─┘│ ├───┐│ │L_ ││ ├───┤│ │卜双三├───┐│ ├───┤一鸳 ││ │l】 │ │└─┼───┤ │ │… 相似文献
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吴昌名 《机械工人(冷加工)》1983,(4)
苏联基辅高尔基自动机床厂应用一种耐用度较高的,加工内外螺纹双齿螺纹车刀。这种车刀不同于一般的双齿螺纹车刀和梳形车刀,它的两个环形切削齿的齿距P_1比工件螺纹的螺距P大△P(附图)。这样,可使切削力平均分布在两个刀齿上,每个刀齿只有一个切削刃参加切削,排屑比较顺利,散热情况得到改善,因此,车刀的耐用度大为提高。 相似文献
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贵宜平 《机械工人(冷加工)》1982,(1)
这种小器具(附图),可以同时调好刀尖高度及角度,因此,能加快车床挑扣的对刀过程。使用时,把对刀器装在车床尾座中,将刀尖对准对刀器的锥顶,并使刃口贴正锥面,就可以了。 相似文献
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加工螺纹的车刀是成型刀,它的刀尖角ε的几何精度和安装精度直接决定着被加工工件螺纹牙型半角的精度,而螺纹中径误差受进刀尺寸和牙型半角误差影响。解决螺纹车刀的刃磨和安装的传统方法是:(1)利用对刀显微镜刃磨和安装;(2)利用对刀板刃磨和安装;(3)利用螺纹样柱刃磨和安装;(4)利用对刀柱刃磨和安装;(5)利用搬小刀架靠平面安装。这些方法都存 相似文献
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在车床上车削退刀槽较窄的螺纹时,不能用高速顺车法切削。若采用低速车削,则容易啃刀,表面粗糙度也差,生产率低。我厂设计了如图所示的机夹正反螺纹车刀,其特点是利用楔块将硬质合金刀头卡紧,用此刀进行反切法高速切削。具体步骤如下:对好刀后,合上开合螺母,用手控制操纵杆,慢速开动机床(正转)。当刀头走到退刀槽处时,即停车,把螺纹车刀进到合适的切深处后,车床主轴即反转启动。切削速度为50~80m/min,刀具向尾座方向前进。照此方法切削数刀后即可加工出高光洁度的螺纹。此刀具可以加工螺距为4mm以下的螺纹,且不受工件直径大小限制(如工件直径过大,可拆去正车刀头)。如将车 相似文献
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