1332型槽筒机锭管真空注油

1332型槽筒机的锭管,过去每班需要加油一次。每台车100锭,加油一次,停台时间较长,不仅劳动强度大,影响机台运转效率,还经常造成油污筒子纱。     

1332型槽筒机锭管升温加油

槽筒机锭管加油确是一个重要而又费时间的问题。四班三运转后,锭管加油就显得更重要了。槽筒转速高达3100转/分,所以加油次数就需要适当增加,才能保证高速运转的要求。尤其是宝塔木管改塑料芯后,加油就更难了,因为塑料浸不进去油,稍加一点油就甩出来,加油少了,锭子很快就发热磨坏。给生产     

1332MD型槽筒机的改进

目前,随着针织毛坯布大量出口,很多外商要求针织用纱过蜡,以提高坯布的布面质量。但由于过蜡需专用设备,所以,很多工厂因无能力解决这一设备问题,而不能生     

1332M 槽筒机锭管改用 DU 轴承

去年,我厂学习了国外有关 DU 型金属塑料轴承的制造工艺,在有关单位的配合下,先在1332M 型槽筒机锭管上进行了试验,最近已大面积推广。锭管用无缝管加工,两端轴孔处镶入 DU 轴承。经过较长时间的试验,效果比较显著。DU 轴承有不少优点:     

1332MD型络筒机槽筒防护罩的改造

1　存在问题1 3 3 2ＭＤ型络筒机槽筒防护罩具有控制、引导纱线和安全防护的作用。我们在长期的维修实践中逐步认识到 ,旧式槽筒防护罩存在如下三点缺陷 :(1 )槽筒防护罩材质软 ,厚度薄 ,其折起的缘易被高速往复移动的纱线磨出沟槽 ,致使纱线陷入沟槽内 ,形成腰带纱 ;同时磨出的沟槽使防护罩的寿命缩短。(2 )槽筒防护罩矩形开孔长度、宽度均偏小 ,运转过程中纱线会摩擦矩形开孔的上边和左右两边形成沟槽 ,增加粗节、细节、毛羽 ,严重时甚至会产生断头。(3 )槽筒防护罩纱线引导开口过窄 ,只有 4ｍｍ ,挡车工在接完头放纱时 ,需集中精力用手轻…     

1332型络筒机使用铝合金槽筒的经验

由于涤棉纱线和涤弹长丝的不断增加,原有的胶木槽筒因硬度低、不导电、易磨损、筒子成形不良,已不能适应.为此,我厂于1984年在1332型络筒机上试用了铝合金防叠槽筒,经50锭中试,效果     

1332P型(或PD型)槽筒式绞纱络筒机卷绕张力分析

1332P型(或PD型)绞纱络筒机广泛应用于色织、针织、巾单和制线等行业漂染绞纱的络筒。由于络筒时对张力圈加压重量和络纱速度掌握配合不当,常造成断头率高、筒纱卷绕密度不当和筒纱张力不均匀,使半成品质量不高,单产较低,直接影响后道工序的实物质量和生产效率。经过几年来对P型(或PD型)绞纱络筒机的使用实践和观察,对纯棉和混纺(涤棉、维棉、涤粘等)各种纱号纱线络筒时的卷绕张力作初     

1332M型槽筒机车顶托架升降工具

1332M 型槽筒机,在小平车、日常检修、检查油量及设备检查时,必须打开断纱自停箱箱盖,由于在十一只箱盖上,装有筒子架的托架,要打开箱盖,必须先拆去托架,在拆卸托架时,必须先将托架撑牢,否则,筒子架因失去支撑而下降,造成筒子架高低不一。过去,我厂在拆托架时,临时使用一根木棒支撑,(有的厂用一根长木棒,穿过筒子架下面,由两个人对面肩扛)。拆装费工费时,操作很麻烦。     

1332型槽筒络纱机防迭的研究

本文从理论上分析了1332型槽筒络纱机重迭的生成和消失。重迭的规律性和间歇开关的防迭效果,提出了防止重迭的一些措施,供参考。     

1332型槽筒络纱机间歇开关的改进

1332型槽筒络纱机的防叠机构,是由原机配套采用电气间歇开关,来控制两台1.7千瓦电机,使其改变槽筒轴匀速运转,用来达到防止重叠的目的。但此种间歇开关,由于受到不间断的大电流冲击,触头经常烧毁,尽管触头增大了原设备容量的几倍,但也经不起大电流的频繁冲击。此外由于这种触头使用贵重金属白金,因此另件采购困难,经常造成停产。我厂经过反复研究,采用了可控硅代替了交流间歇开关,效果很好。线路也比较简单,不需用触发电路。其原理如图所示:将两个可控硅正反相并联,使两个可控硅在交流电的正负半波里交替的工作,完成了交流的正弦波的输送。可控硅的触     

AU505型自动清洁器在1332型槽筒机上的应用

我厂引进西德斯拉夫霍斯特公司生产的138-Ⅱ型半自动络筒机15台,这种设备的清洁器在运转中效果良好。其型式是吹尘,又是游动的,比较理想。这种吹尘设备的电源线,装在塑料制造的链瓣中,安全可靠,比采用电刷式游动吹尘更为先进。在对引进设备的消化中,我们将这套结构经过改进,成功地引用到国产1332型槽筒机上,先自制一台试用,效果良好。经过天津第     

松式槽筒络纱机——1332M型槽筒络纱机的改造

低弹涤纶长丝筒子染色,在国内还是新工艺。我们在厂党委的领导下,以党的基本路线为纲,充分发挥三结合小组的积极作用。学大庆,赶开滦,走工业自己发展的道路,狠批洋奴哲学,爬行主义,认识到“伸手”与“动手”是两种思想,两条道路斗争在工业生产上的反应。我们厂在老工人的带动下,树雄心,立壮志。     

松式槽筒络纱机——1332M型槽筒络纱机的改造

低弹涤纶长丝筒子染色,在国内还是新工艺。我们在厂党委的领导下,以党的基本路线为纲,充分发挥三结合小组的积极作用。学大庆、赶开滦,走自己工业发展的道路,狠批洋奴哲学、爬行主义,认识到“伸手”与“动手”是两种思想,两条道路斗争在工业生产上的反应。我们厂在老工人的带动下,树雄心,立壮志。自己动手改造1332M 型槽筒络纱机,要在1332M 型槽筒络纱机上络出松软筒子填补筒子染色在我厂的空白,完整工艺流程,为针织外衣增加花色品种作出贡献,经过近两年来的摸索试验,取得一些成绩,现已在1332M 型槽筒络纱机上络出卷绕密度小于0.3克/立方厘米的松软筒子,已作小批量推广,染色比较均匀,里外基本一致。     

1332型络筒机轴承锭管

我厂与江苏省大丰县纺配厂协作研制的1332型络筒机轴承锭管(专利号87205345),自1985年5月在我厂一织车间以300锭进行工业化试验,使用四年多时间,运转一直正常,经受了长时间的考验。现将轴承锭管的结构与效果介绍如下。 1.为了保持原来的操作和使用原宝塔管,在设计时保持原来锭管的外形几何尺寸而改用轴承,其锭管上的弹簧,采用通用的灯笼式(另一种为三根弹簧)。 2.原锭管与筒锭座之间保持的微隙,致使回丝绕入或绒物等夹入,影响回转和增加清理工作。在改轴承锭管时,将锭管沉入筒锭座,解决回丝等绕入的缺点。     

铝合金硬质阳极氧化——1332型槽筒表面的硬化处理

铝合金槽筒之所以能够成功地用于络筒工序并取代塑料槽筒,其主要是因铝合金槽筒寿命长,不需经常更换。因为络筒时纱线的高速磨擦和长时间的接触,槽筒表面如果没有足够的硬度和较高的耐磨性是不能正常工作的。铝合金槽筒制成后经过热处理,其最高硬度也只有 HB100,这种硬度不能满足络筒工序     

1332型槽筒络纱机可控硅防叠装置的改进

可控硅防叠装置是近几年新出现的一种防叠装置,它是利用可控硅被间歇触发,使槽筒电机的电源时断时续,电机和槽筒的速度也就时快时慢。由于筒子是受槽筒摩擦而转动的,所以筒子的速度变化必然低于槽筒的速度变化,两者之间产生速度差,从而达到防叠效果。1982年初我厂购进七台可控硅防叠控制箱,经过一年的运行观察,认为该装置有明显的防叠效果,运行可靠,但成本太高。     

应用优选法调整1332M槽筒机防迭装置

我厂筒子的成形质量长期不好,纱线重迭根数多且宽,直接影响到整经及后工序的质量,1332M槽筒机的防迭效果,系靠电气开关桃盘的张角和振荡频率两个因素来决定的。我们应用优选法进行了调整,具体方法步骤如下: 一、优选方法及试验范围: 采用双因素循环寻优法试验范围: 1、张角大小(弧长)桃盘实际弧长35mm,已经比较大,所以选取弧长从0～28     

1332M型槽筒机干摩擦对纱线强力的影响及解决办法

国产1332M型槽筒机断头自停装置安装以锭为单位,置于油箱内,其作用使纱线断头后的筒子能迅速脱离槽筒表面而停止回转,以免筒子表面纱层被磨损。该装置设有探纱杆,藉络纱张力使它保持一定位置。当断头时,探纱杆失去张力,由其相对应的连接件撑头通过偏心轮运动和联动     

1332型络简机锭管磨灭修理方法

1332型络筒机在生产中因经常换插宝塔管,造成弹簧片失效,锭管底槽磨灭,从而失去了对宝塔管内壁的支撑力,引起宝塔管与锭管之间相对串动,影响筒子成形质量,极易产生筒子珠网、脱边、攀头等现象。一般厂都采用调换簧片或锭管以解决这个问题。 1984年起,我厂采用了修焊的方法解决锭管磨灭。其方法是:在锭管底槽处烧上一层铜焊,堆焊高度不大于锭管外径表面,然后稍加修锉即可。新锭管一般半年后开始磨灭,二年