干燥,通风后期控温控湿技术

提出了准低温仓的控温控湿要求，仓库改建的控温条件和控湿条件以及干燥，通风后期控温控湿技术措施，使高水分粮食通过采用干燥，通风技术将水分降低后，其储粮温度和水分都能控制在准低温仓库要求的低限水平，以延缓粮食陈化，保持粮食品质。     

储粮通风时机的选择与效果

应用机械通风达到低温要求后,选择最佳降温降水时机,采用控温技术,排除仓内、粮层内积热,延缓粮层内冷空气上升速率,以保持储粮品质;并介绍通风降水时机选择的湿度条件、温度条件,防止无效通风。     

大型楼房仓控温储藏技术集成与示范应用

根据现代粮食物流技术发展要求,结合大型楼房仓建设与应用,对其粮食储存及出入仓工艺进行探讨.根据楼房仓多层储粮的结构特点,利用顶层楼层建筑结构特点及其储粮为1楼和2楼起到的隔热保温作用,配合采用低温季节对储粮进行蓄冷、气温回升前隔热保冷、夏季局部环流通风降温的综合控温技术,从而使楼房仓1楼和2楼不使用任何制冷设备,储粮全年达到准低温储藏状态,实现绿色储粮和生态储粮.     

偏高水分玉米“表干内湿、控温保水”储粮新工艺研究Ⅲ生产性试验

针对粮库偏高水分粮"储藏难"与长期储粮"失水多"的管理难点,依据生态体系的储粮原理,提出应用储粮通风、补冷控温等技术集成的"表干内湿、控温保水"储粮新工艺。选择中储粮铜川库15号仓为试验仓、16号仓为对照仓:15号仓按照储粮新工艺要求,运用降低表层粮堆水分、控制粮堆低温等技术,使度夏期间平均粮温不超过17.5℃,对7月下旬的少量蛾类害虫采取2次防护作业,实现了准低温安全储藏;16号仓开展安全水分玉米的常规储粮,度夏期间平均粮温较高,局部超过30℃,6月份开始生虫,其间采取2次防护作业、1次熏蒸作业。对郑州某粮库进行验证试验:2019年3月间按"表干内湿"工艺要求,对9号仓偏高水分玉米实施80 h的吸出式通风,再利用空调控仓温、内环流控粮温等措施,到8月下旬玉米仓温为23℃,整个粮堆松散、粮情稳定,避免了出现反复发热、处理不及的局面。两地试验结果表明:"表干内湿、控温保水"储粮新工艺较好解决了粮库的技术难题,实现了偏高水分玉米安全储藏的目的。同时讨论了偏高水分粮储存模式研究的必要性,分析了储粮新工艺保管偏高水分粮的应用效果、经济效益。储粮新工艺简化了偏高水分粮保管环节,提高了粮库的储粮稳定性及经济效益。     

就仓干燥粮食温度和水分的实验模拟对比

粮堆的通风干燥是粮食干燥的主要形式,粮食的干燥过程实质上是多孔介质热湿耦合传递的过程.本文借助实验研究和数值模拟的方法,针对利用太阳能／热泵联合就仓干燥粮食的热风随时间变化的情况,采用综合温度和空气绝对湿度作为瞬态边界条件,对干燥过程中粮食内部温度和水分的变化进行了模拟研究.模拟结果表明干燥150h后小麦水分达到安全水分13.6％(干基),而实验结果表明干燥135h后达到安全水分13.6％(干基),二者对比相差不大且模拟温度与试验温度吻合较好.     

稻谷自然低温辅助通风保鲜技术研究——Ⅲ稻谷储藏保鲜技术研究

应用自然界广泛存在的天然冷源,辅以机械通风,采用隔热、防热、控温技术措施、程序化管理和应用微机预测粮温和优化储粮方案,得出隔热低温仓T_(粮均)=16.4℃,通风低温仓T_(粮均)=18.4℃,有效地延缓粮食陈化,保持储粮品质和新鲜度。并对隔热低温仓、通风低温仓的效果、效益作了分析与评价。     

立筒仓内环流均衡温湿度储粮效果研究

在冬季通风降温散湿、春季除湿均温的基础上,通过立筒仓内环流控温技术,有效控制粮堆温度、水分.在达到均衡立筒仓玉米温湿度、节能降耗目的的同时,实现了偏高水分玉米度夏期间的安全储藏.     

偏高水分玉米“控温保水”储粮新工艺研究Ⅰ粮堆浅层通风降水的模拟试验

针对目前粮库亟待解决的"湿粮储藏难""粮食失水多"难题,依据维持储粮生态系统中温湿度的均衡就能保持粮食安全的储粮原理,将浅层通风降水、冬季冷却粮堆和夏季环流均温等技术优化集成,所形成的"表干内湿、控温保水"储粮新工艺,可有效破解长期困扰粮库"安全水分粮失水多、偏高水分粮难保管"的技术难题。本试验为"表干内湿、控温保水"储粮新工艺的前期工作,采用浅层通风降水方式,先在偏高水分玉米入仓后的粮堆内形成一个"外干内湿"的状态,为偏高水分玉米后续实施"控温保水"储粮新工艺、维持粮堆生态体系内外温湿度平衡创造条件,为"表干内湿、控温保水"储粮新工艺应用提供理论依据与技术支持。     

浅埋大型房式仓长期储粮热湿性能研究

针对浅埋大型房式仓长期储粮过程中存在的问题进行了试验研究,采用热湿传导理论对仓外不同深度土壤湿度进行了观测,结合储粮实践经过研究,提出了不同深度土壤湿度与仓内粮食水分变化趋势不存在内在联系,特别是对浅埋地下粮堆和仓内不同粮食热湿性能进行了分析论证,提出了一套长期储粮的理论依据.     

地下仓小麦热入冷藏的试验研究(续报)

在中、小型地下仓小麦热入冷藏试验的基础上,进行了大型地下仓小麦热入冷藏的试验.1981年夏季征购的小麦,入库时最高粮温41℃,粮食水分为9.5～11.0%.冬季经96小时的通风降温后,全仓平均粮温为12℃,低温效应良好.贮藏一年半后检查,无虫无霉,未发生结露现象,贮粮品质优于同期高温入库的房式仓贮粮和未进行通风降温的地下仓贮粮,符合长期安全贮粮的技术要求.     

换热机组降湿降温工艺设计的研究

研究了阴雨期高水分粮食热力干燥和高温期粮食降温的有关理论，并对换热设备设计与干燥降温工艺方法进行了探讨，为除湿降温技术提供了有用的参考依据。     

基于Smith-Fuzzy控制器的粮库温湿度测控算法

将Smith预估控制和Fuzzy控制相结合,设计了一种新的温湿度测控算法,并在基于PIC单片机的粮库温湿度监控系统上实现.     

基于以太网的温湿度监控系统的设计

采用智能数字化温湿度传感器LTM8901设计了一个基于以太网的温湿度监控系统，给出了整体设计方案，详细介绍了系统软硬件各部分的组成。该系统设计合理，性能价格比高、连接方便、易于扩展和维护，适用于各级厂房、库房、档案馆等需要对温湿度自动控制的场合。     

我国立筒仓储粮工艺的现状与发展

对我国立筒仓储粮工艺的进展、建造立筒仓的优越性以及多年来立筒仓储粮工艺的发展、降温通风装置和环流熏蒸系统的研究应用进行了阐述。介绍的新型筒仓粮食通风熏蒸减压多功能装置符合安全生产、质量第一的方针，能保持储粮品质和新鲜度，具有明显的经济效益和社会效益。     

箱式揭膜通风降水的试验研究

我国北方地区秋季收购的高水分粮食数量大,必须烘干凉晒处理。本文采用箱式揭膜通风降水处理高水分粮食,对潮粮一次入库后,不用烘干和凉晒,用箱式揭膜通风在气温低,相对湿度小的情况下强行通风降水。经大面积推广应用都取得很好的效果,节约了大量的人力和物力。     

基于单片机的高寒地区谷物干燥控制系统研究

借助室内谷物烘干试验装置,深入研究了与之相配套的适应高寒气候环境的谷物干燥自动控制系统,该系统将微机监控模块、数据传感模块及单片机控制模块结合在一起,对谷物干燥试验装置的粮食温度、粮食水分、排粮速度、运行情况等进行自动监视和控制.通过大量谷物烘干实验发现,加装该自控系统后,干燥装置的使用性能得到了进一步提高,烘干效果得到了有效改善,大大减少了干燥不足和重复干燥的次数,对高寒地区谷物干燥具有一定的实用性.     

基于虚拟仪器的粮食干燥机自动控制系统

为提高粮食干燥的品质和干燥过程的智能化水平,开发了基于虚拟仪器、智能现场总线的粮食干燥机自动检测与控制系统。该系统能够完成水分传感器的校准与修正,水分、温度的自动检测与控制,故障检测与报警以及排粮的预测控制等。具有硬件结构简单、检测控制精度高、现场抗干扰能力强、自动化程度高、操作简便等优点。实际应用表明,能够满足粮食实际干燥作业的要求,有效地控制出粮水分,提高了粮食的干燥品质,降低了干燥过程的能源消耗。     

档案库房通风条件自动判定技术的研究和应用

本文旨在探讨档案库房的温湿度调节中自然通风或机械通风条件的自动判定方法。借助于空气焓湿图,从理论上阐明了通风条件判定依据的定量方法,并采用微机技术实现通风条件的自动判定过程.     

热风烘茧机的温湿度分布初探

本文通过对热风烘茧机内各层的温湿度测定和干茧检验,弄清温湿度分布情况,并讨论了它对干燥均匀程度,干茧质量的影响,为进一步改进烘茧机,提高烘茧质量提供参考.