基于PDM的工程变更管理研究

在PDM系统集成的基础上，研究工程变更技术，将工程变更管理的全过程分为请求、评估和实施三个基本的环节。抽象出七个工程变更对象，并给出了类图描述及类之间的联系。讨论了变更对象的生命周期概念和工作流，分析了生命周期过程中对象之间的协作与同步，并建立了同步模型。最后给出了基于PDM软件Windchill的工程变更实现实例。     

PDM变更管理在生产中的应用

简要介绍了产品数据管理（PDM）系统中的变更管理在生产和加工中的应用和具体的实现。对变更管理的流程优化和变更对象的描述进行规范化，使变更能在生产中识别。     

基于KBOM的BOM工程变更研究

为了对产品族中的BOM变更进行有效管理,通过对产品生命周期中的BOM演进的研究,揭示了以KBOM为知识源的BOM视图演进规律,深入剖析了KBOM的知识内涵,进而研究了基于KBOM的BOM工程变更物理模型,揭示了变更请求、评估、实施、传播等变更环节间的内在联系,给出了变更影响分析和评估模型,给出了变更实施、传播实现策略,以此为基础建立了BOM结构工程变更信息模型,开发了相应的软件模块,通过软件后期的实施应用,验证了文中所述方法的可行性和有效性。     

PDM变更管理在生产中的应用

简要介绍了产品数据管理(PDM)系统中的变更管理在生产和加工中的应用和具体的实现。对变更管理的流程优化和变更对象的描述进行规范化,使变更能在生产中识别。     

基于设计结构矩阵的工程变更影响分析

作为产品开发过程中的一项重要活动,工程变更会不同程度地延长产品开发时间,增加开发成本,对工程变更进行有效管理的能力反映了企业的敏捷性。由于变更传播的复杂性,工程变更管理研究中缺乏工程变更影响分析的有效方法。基于设计结构矩阵,建立工程变更影响分析模型,提出对工程变更的直接与间接影响进行分析的具体方法;综合变更的可能性影响和风险,并结合相关的变更影响计算方法实现了分析工程变更影响程度的预测手段。通过一个摩托车发动机变更设计的实例验证了所提出的计算模型的可行性。     

工程变更管理的分析与研究

分析了工程变更中变更流程、人员组织和数据管理等要素的特点及其相互联系,论述了工程变更管理与产品数据管理系统的关系,认为产品数据管理系统是实施工程变更管理的基础,阐述了工程变更管理的目的和它不同于数据管理、流程管理的特殊性;指出工程变更管理的主要目的是降低变更成本、提高变更数据和减少变更错误,提出了以产品数据管理系统为基础,以变更流程为主线的工程变更管理策略,并以在江铃汽车股份有限公司的实施进行了验证。     

基于产品结构界面关联模型的协调设计技术

为解决复杂产品参数级的冲突定位与设计协调问题,以产品自顶向下分解过程为指导,提出了基于产品界面接口参数的继承传递和关联定义的层次化的界面关联约束网络建模方法;通过分析界面接口参数传递路径,提出了以约束传递路径分析为核心的一致性、完整性校验方法,消除了产品界面关联约束的冗余和冲突;提出了基于产品界面关联模型进行参数变更影响分析的方法,实现了参数变更传递路径、传播范围和影响程度的精细化定量分析,为产品设计冲突的定位和快速协调提供了支持.     

基于产品数据成熟度的变更管理方法研究

工程变更是企业科研生产的重要活动,良好的变更管理有助于企业提高产品质量,快速响应用户需求。在产品研制过程中,工程变更出现的时间越晚,其影响程度越大。文章结合军工企业的装备研制,概述了变更管理的现状和不足,结合产品成熟度的理念,提出了产品数据成熟度的概念,结合装备研制周期,给出了一种产品数据成熟度的等级定义和标识方法,并将产品数据成熟度与变更管理相结合,对基于产品数据成熟度的变更管理方法进行了研究,介绍了基于产品数据成熟度的多维度变更规划模型、流程体系和配套的支撑环境建设等。结合某企业实践,概述了该方法的应用过程和效果。     

工程变更信息模型构建和变更过程控制

建立了对工程变更信息进行描述和存储的统一信息模型,在此基础上设计了变更视图提取和变更关联操作算法。为保证变更信息在系统间传递的准确与一致,基于XML Schema定义了中性化变更视图对象文档,并提出了针对变更视图的服务化映射机制。建立了基于流程推送与服务请求推拉结合的变更流程控制模式。通过具体实例验证了所构建的统一模型和流程控制机制,为变更信息管理提供了可选方案。     

商用航空发动机构型变更影响的评估方法

民用航空产品技术复杂,产品数据量大,构型变更频繁,其构型变更管理工作面临巨大的挑战。为了限制不受控的、不必要的变更的扩散,构型变更的过程中必须进行变更影响评估来确定最佳变更方案,兼顾降低变更风险和满足产品需求。基于多域矩阵,建立构型变更影响评估模型,通过产品组件将变更选项和产品需求衔接起来,结合相关变更传播预测计算方法,实现了对构型变更影响的评估,并通过商用航空发动机风扇转子及增压级单元体的构型变更验证了该方法的有效性。     

虚拟企业协同开发产品的工程更改控制研究

为了更有效地进行虚拟企业工程更改控制，必须对虚拟企业内涉及到的工程更改控制问题进行研究。在分析虚拟企业更改控制特点的基础上，研究了跨企业间更改建议的发起与协商机制，给出了虚拟企业进行工程更改应遵循的原则，提出了虚拟企业进行工程更改的集成框架模型。对于工程更改影响的自动分析，提出了基于产品结构配置和DMU技术的自动分析的原理、方法，并对各种更改类型分析方法进行了论证。最后通过具体实例进行了验证。     

制造领域工程更改管理系统的技术研究

工程更改是企业制造数据管理中不可避免的重要组成部分。讨论了工程更改的起因及分类、主要问题、涉及的活动及支持系统,从更改工具、更改方法和企业调研方面对国内外的工程更改研究方法、应用和技术现状进行了归纳和总结,提出了有效实现工程更改的关键技术及其发展趋势。     

基于设计结构矩阵的工程变更传播研究

针对以往工程变更管理中预测变更传播影响研究的不足,具体分析了水波式传播、开花式传播与雪崩式传播三种变更传播类型的特点。基于设计结构矩阵和图论,提出了一种通过零件聚类和分级来预测变更传播影响的方法,并通过一个真空吸尘器变更设计的实例验证了该方法的可行性。     

机械振动微弱慢频变信号的混沌振子检测

机械振动微弱信号的检测与识别有利于早期故障的检测与诊断。用Duffing混沌振子检测微弱振动信号具有明显的优势。提出了用混沌振子检测慢变频微弱振动信号的方法。在给出Duffing混沌振子对微弱信号检测的基本原理后，根据慢频变信号的特征，对信号进行了周期离散，提出了对暂态信号进行时域延拓的方法，分析了可行性。提出了幅频联调方法，设计了检测原理，并给出了实现步骤。结合所提出的两种方法，对带噪声的频变微弱振动信号进行了检测分析。仿真结果和实际采集信号分析结果支持了所提出方法的适用性。     

Engineering change administration: the key issues

This case study was carried out at the European Trucks Transmission Division of Eaton Corporation, and provides some useful insights into the relatively unexplored issue of engineering change (EC). Poor EC control was identified as a major contributing factor to low bill of material accuracy, and this was the main reason for instigating research into development of the EC procedure. Among the main findings are: people often confuse the reason for an EC with its purpose; organizations faced with many problematic ECs should investigate the adequacy of their design abilities and procedures; the EC classification scheme should be by both type (impact of the change within the organization) and grade (urgency of the change); all but the simplest ECs require more than one determinant to be considered when deciding the effectivity date; and feedback is essential to the success of an EC procedure.     

Developing a Computer-Aided Environment to Investigate the Influences of Design Schedule Changes on Material Requirement Planning

Recently, the concepts of concurrent engineering have been implemented in many manufacturing areas. However, very few efforts were addressed to linking design procedures and material requirement planning (MRP). In general, an engineering change (EC) might have an influence on the material requirements as well as on the inventory, and hence might affect the manufacturing process. Therefore, it is necessary to consider the material status during the EC stage. This concept has formed a new area for concurrent engineering, that is design for MRP (DFMRP). In this paper, a computer-aided environment that integrates a product data management (PDM) module and an MRP module, to support DFMRP has been proposed. The major function of this environment is to investigate the influence of EC schedule changes on MRP. In other words, this environment provides the information about the influence on MRP when the starting time or finishing time of certain EC tasks have been altered. A process model was developed to describe the relations between EC and production management tasks. In addition, an integration module was developed to extract the related information from PDM and MRP, and to analyse the possible influence on MRP based on the process model. The analysed results can be used as reference information for project management in PDM.     

基于UML与多色集合的变更流程优化

分析了某注塑机企业工程变更的实际流程,利用多色集合与UML集成建模技术,对该企业工程变更的工作流过程进行建模。建立了工程变更流程的UML活动图,并根据UML与PS集成建模方法的映射规则,将工程变更流程的UML活动图模型映射为PS关系规则模型。利用PS关系模型的简化规则对UML模型进行结构分析,并通过定量计算,分析了流程中存在的问题。根据分析情况,对原流程进行优化,并对优化后的流程进行计算验证。