振动时效技术在水泥设备制造中的应用

振动时效技术在水泥设备制造中的应用赵保军江苏“力大”建材机械集团公司庄春来中国建材技术装备总公司１前言我厂是生产大型水泥设备的专业厂家，生产的设备中有较多的大型回转筒体。焊后需要退火消除焊接应力。因受热处理设备的限制，大型回转筒体只能分段进退火炉处理...     

振动时效技术在水泥设备制造中的应用

随着社会的快速发展,我国的各个行业的发展越来越快,其中,水泥设备的发展更是成为很多企业最重视的行业。很多的行业发展的基础就是设备的发展,因此,很多企业对于设备的发展进行了很重视的研究。在对水泥设备进行制造的时候,传统的水泥制造技术会出现很多的问题,为了对这些问题进行解决,专家对于设备的制造研究出了很多的方法,其中振动时效技术对水泥设备出现的问题有很好的解决,因此,振动时效技术在水泥设备制造中的应用也越来越多。本文主要对水泥设备的振动时效技术进行了分析以及总结。     

振动时效工艺在钻采设备的研究与应用

大型金属结构件其内部存在的残余应力对产品具有一定的危害性,因此消除残余应力是必要的过程。结合公司产品特点,基于振动时效方法对金属结构件消除残余应力处理,通过分析振动时效特性曲线和盲孔法检测振动时效残余应力变化情况,旨在对振动时效消除残余应力的效果予以验证,以期振动时效去应力方法在石油钻采设备制造中能获得更广泛的推广与应用。     

水泥企业回转设备振动检测技术

1 关于机械振动 机械振动是表示机械系统运动的位移、速度、加速度量值的大小随时间在其平均值上下交替重复变化的过程.其特征:一是有一个"平衡位置",这也是物体停止运动时所在的位置;二是运动具有往复性,这是振动的最大特点.产生机械振动的条件是每当物体离开平衡位置就会受到回复力的作用,这也是振动物体的受力特征;还有是阻力足够小.     

振动时效技术在辊压机轴承座制造中的应用

辊压机轴承座在制造过程中需要进行焊接,焊接的残余应力对构件的强度、疲劳寿命及结构变形等方面均十分有害,需要消除轴承座焊接后的残余应力。采用振动时效技术消除残余应力,操作简便、用时短、成本低、节省能源、消除效率高,经振动时效技术处理后的轴承座应力消除率的52.91%,完全能满足JG/T 5426-2005标准中应力消除30%以上的要求。     

回转窑传动齿圈振动分析及处理方法

回转窑传动系统主要由电动机、减速机、大齿圈和小齿轮组成。因回转窑属大型重载高温设备，其大齿圈易发生振动等故障而影响窑的正常运行。作者详细分析了回转窑齿圈振动的产生原因，并介绍了对应的解决处理方法。中铝股份山西分公司的生产实践表明，这些针对性的措施，均能有效地解决大齿圈的振动问题，从而保证了回转窑的正常运转。     

回转窑传动齿圈振动的分析及处理

<正>回转窑在生产中,有时会发生振动。引起振动的原因主要有三类:窑本体部件(如托轮、轮带和轮带垫板等)的磨损;大小齿及其附属配件的磨损和松动(如弹簧板销轴和销轴孔的磨损,大齿圈对口螺栓的松动);其他外在原因,如红窑、窑墩基础下沉和检修后传动齿调整不到位等。本文以我公司先后投产的3条回转窑为例,对回转窑的振动故障作一总结。1窑振动的案例1.1窑本体部件的磨损2003年8月投产的Φ4.2m×60m回转窑,2007年     

边缘传动磨机齿圈振动问题一例

针对边缘传动磨机在运行过程中出现的振动、噪音问题,从设计、制造、安装、试车、生产等方面概括了产生该问题的相关原因,并以某现场为例,介绍了该现场的磨机传动振动排查过程和原因分析。     

振动技术在塑料成型加工中的应用

介绍了在塑料成型加工中施加振动力场的动态加工方法,阐述了振动力场在挤出和注射成型中的作用.运用高分子链及链段运动理论,分析说明振动力场的作用可使聚合物熔体的粘弹性减小,表现在实际加工中压力降低、流率增加、能耗减小和制品质量提高.     

振动料斗在电刷自动加工中的应用

一九七八年二季度,上海电碳厂制做了一台精磨电刷(两面)的全自动机床,它的自动送料机构就是电磁振动料斗。经半年多的生产实践证明效果良好。 要达到电刷的全自动加工,首要的一环就是要解决自动加料问题。这就是能使任意堆放在容器中的刷块,在某种外力的作用下做有规律的排列,并按要求的方向和速度向加工主机中连续输送。电磁振动料斗机构能够满足这一要求。     

φ4250mm半齿圈沿齿沟中频连续表面淬火热处理

主要介绍了φ4250mm大型半齿圆齿表面进行的沿齿沟中频连续表面淬火的热处理新工艺,以及淬火感应器的设计与制造。该工艺不但提高了φ4250mm半齿圈齿表面的硬度和产品质量,还提高了产品的使用寿命。     

球磨机齿圈销孔加工工艺的制定

<正>齿圈是球磨机和回转窑的主要传动部件,一般由两个半齿圈构成。两个半齿圈的连接孔有螺栓孔和销孔,结构见图1。销孔通过铰孔螺栓连接。由于受到工件空间的限制,两个半齿圈的销孔不能组在一起同时加工。销孔的位置度和精度要求都很高,单独加工的销孔在两个半齿圈组对是很难同心,所以要制订一个可行的销孔加工工艺。     

回转窑传动齿圈振动案例的分析及处理

回转窑传动齿圈都是因为传动齿的齿侧间隙、齿顶间隙的变化造成啮合不良,引起冲击,产生振动。结合生产实际,对回转窑传动齿圈振动的三个典型案例从原因分析、判断方法、调整手段、预防措施作了总结。实际工作中,只要我们全面检查、综合分析、对症下药,类似问题都能迎刃而解。     

(火用)分析法在换热设备中的应用

换热过程是完成热量传递的过程,也是产生(火用)损失的一个过程.应用(火用)分析原理,对换热设备传热过程进行能量损失分析,总结出了对换热设备的设计和使用具有指导意义的结论.     

锚杆(索)框架梁在半挖半填高边坡加固中的应用

结合福州市闽侯县荆溪镇某老宅北侧高边坡工程实例,探讨了全长粘结锚杆框架梁+预应力锚索框架梁在半挖半填高边坡加固处理中的运用,总结半挖半填场地中边坡治理的经验,对类似工程具有一定的指导意义。     

同步齿圈精密挤压模具的电火花加工工艺

一、前言H162同步齿圈是微型汽车变速用的关键零件,如图1所示,材料为黄铜H62。该零件形状极为复杂,尺寸精度要求高,成形难度大,原来采用机械加工的方法,需要15道工序,而且精度不易保证。后来采用了精密挤压成形工艺,达到同步齿圈的各项尺寸精度和光洁度要求,加工工序减少到8道,生产效率大大提高,降低了成本,改善了零件质量,经部级鉴定,其结论为:锻件公差稳定在±0.06mm 以内,尺寸精度达到了世界先进水平。除了正确进行模具设计、挤压成形工艺外,精密挤压模具的制造是一个极     

关于自试压垫片(圈)在生产项目中的应用研究

对于工艺系统法兰连接紧密性检验,常规做法是对整个工艺系统做气密性检验,但是此种方法会消耗大量地惰性气体,如氮气、氦氮混合气等,成本较高且效率较低,本文将介绍一种新型检验方法 -自试压垫片(圈)检验,此种方法将大大降低项目成本且效率更高,并正在得到推广应用。     

柔性传动在回转筒形设备上的应用

柔性传动是一种适合于低速、重载的新型传动装置,它由大齿圈、悬挂小车（小齿轮）、弹性支承杆、万向联轴器、减速机和电动机等组成,其中悬挂小车与弹性支承杆是其结构的关键部分。其特点是：小齿轮悬挂于大齿轮上,并可随大齿轮偏移自由移动,确保大小齿轮副恒定的相对...     

粉状乳化炸药在爆炸(焊接)加工中的应用

阐述了爆炸焊接领域用药要求,以粉状乳化炸药在爆炸焊接领域应用情况,强调了粉状乳化炸药在爆炸焊接(加工)领域中高质量、环保的优点,进一步强调了粉状乳化炸药存在的必要性。     

904数采器在设备振动测试中的应用

介绍振动测试的重要意义和904数据采集器的使用方法及在各主要设备振动测试中的应用,阐述了机械振动的分析方法和对设备检修的指导作用。