CO2气体保护焊焊枪改进

对于一些空间特别狭小或需要远距离焊接的焊缝,标准的焊枪常常难以满足现场环境施焊的需求。通过对常规CO2气体保护焊焊枪适当改进,成功修复了高压加热器内部狭小空间断裂焊缝。     

巧焊电机线圈接头

三相电机绕组的接头常用碰焊的方法连接,碰焊一般多采用一只漏抗较大的变压器(俗称碰焊机).本文在实践中摸索出一种不用碰焊机的碰焊法,操作方便,特别适合现场维修.     

石油电动钻机智能防碰系统的研究

钻井和修井过程中钻具需要在钻机井架工作区间范围内频繁地上提和下放,安全可靠的防碰系统是钻机正常工作的重要保障。为了进一步提高系统的可靠性和安全性,本文依据悬重和大钩高度设计了可自动控制变频器给定的石油电动钻机智能防碰系统,实现了游车自动限速、减速、停车、抱闸之功能。同时,在游车行程中,系统具有自动校正大钩高度、Anti-Two Block保护和盘刹的测试功能。应用此系统完全改变了司钻作业时仅靠经验和目测来控制游车到天车距离的不足,使大钩能够在设定的区域内安全运行,从而避免了游车大钩上碰天车、下砸钻台面事故的发生。     

大型变压器的带油带压堵漏

大型变压器一旦出现渗、漏油现象,就影响到安全运行,必须采取措施加以维修。通常的方法是焊接堵漏,它有两种工艺:一是必须把变压器中冷却油放尽后再施焊;二是带油焊,这就要求焊工具备很高超的焊接技术。焊接堵漏除需一定的焊接技术外,还需焊机、焊枪等工具,还要有电力,而且有些部位焊枪根本无法作业。     

电厂应用黄铜钎焊的经验

在电厂安装和维修工作中,常常遇到各种管路的黄铜纤焊和刀具的粘焊等工作.为了在焊接过程中确保质量,避免昂贵的硬质合金发生碎裂,或烧坏工件,必须严格掌握施焊工艺。现将我们施焊中的一些经验简介如下供参考。一、各种紫铜管路的焊接予热加温时,应来回移动焊枪,以便均匀加温,防止产生气孔。纤焊后,用带乙炔的中性火焰,将焊件稍稍加温,使气体逸出。最后慢慢移开焊枪。在焊接处尚未冷却凝固时,切勿移动另件,以保尺寸组合和焊后不致开裂。冷却后,可将管子的一端用棉纱堵塞住,另一端通入压缩空气。这时,如焊缝上有气泡产生,则证明焊缝有砂眼或…     

简单的碰焊法

圆筒式碱性锌锰电池的负极集流体(钉子)与负极盖之间,现在都采用碰焊连接。使用简单的碰焊机,操作时往往不易掌握焊接时机,造成烧穿或留下斑痕,影响外观。如果在钉子的端面上事先沾一点焊锡,再通电碰焊,就很容易焊上,而     

电碰焊制锌筒工艺的应用分析

本文叙述了电碰焊制锌简在工艺与质量方面的有关问题,并在防漏性和经济效益方面与锡焊制锌简进行了比较分析。     

导线斜面加工和焊接

导线斜面加工和焊接许智赵英贤（哈尔滨变压器厂，哈尔滨１５００８８）１概述在变压器线圈绕制过程中，导线焊接是一项必不可少的工作。特别是无氧铜导线的焊接，为避免碰焊时焊接处因吸收氧而造成不可靠焊接，扁导线必须用搭接焊代替碰焊，以提高焊接质量。但是搭接焊后...     

一种测量排烟焊枪烟气俘获效率的方法

排烟焊枪具有俘获施焊时产生的有害烟气的功能,有利于环境的空气清洁,因而被广泛应用.排烟焊枪适用于各种大小的工件.可在固定场所或流动场所使用,不象其他排烟装置那样受使用条件的限制.排烟焊枪和普通焊枪的外形一样,.烟气的俘获由一系列围绕在焊枪未端的圆孔管完成.圆孔管的排列和方向根据不同情况而变化,吸入的空气和俘获的烟气通过一个软管来排除,这个软管接在排气系统的支管54上.软管的排气性能(排气量.流速).必须与焊枪上的烟气俘获装置相适度.气体保护传接用的焊枪喷咀,必须确保在任何焊接工况下使熔池不受空气中氧的影响.为了避免焊枪上附加的烟气俘获装置对气体保护区域的影响,需要对这种装置的设计进行研究.     

CO_2+O_2混合气体保护焊在高压断路器中的应用

本文介绍了采用CO_2+O_2混合气体保护焊取代传统的手工电弧焊方法,实现了断路器中法兰圈与隔磁块的焊接。并对焊接电源控制系统、焊枪主体的改进、焊接材料的选择以及技术经济效果作了较详细的介绍。     

导线斜面铣切机

１．前言在线圈绕制过程中，导线间的焊接是不可避免的。随着对变压器质量要求的提高，对导线的焊接要求也越来越高，原有的碰焊工艺已不能适应。特别是在无氧铜扁导线端部碰焊时，因急速吸收氧而不易形成可靠的焊接，所以必须采用新的焊接工艺———搭接焊。在焊接前，需...     

钩型换向器在点焊中常见问题及解决办法

换向器点焊指的是在转子上将换向器的挂钩或焊线槽与漆包线在点焊机作用下进行连接的过程,它是电动机(需配换向器)转子在生产中的重要工序之一.换向器点焊中常见问题有:虚焊、接头处的漆包线断裂、炸钩、钩点偏等,现详细分析如下.     

一种球形电机驱动的焊接机构动力学分析与仿真

针对当前焊接机器人构件繁多而引起的轨迹规划复杂问题,提出一种新颖的球形电机驱动的焊枪机构。首先简要介绍该机构的结构和工作原理,然后在Solid Works中建立该机构的三维模型,并导入动力学仿真软件ADAMS中,通过添加质量属性和约束建立该机构的动力学模型。接着运用Denavit-Hartenberg(D-H)矩阵法,求解出焊枪末端点位姿的数学模型。最后通过设置两个驱动力矩函数,实现弧焊和平焊两种典型工况的运动,得到了焊枪末端点位移、速度曲线。仿真结果表明:该机构结构简单,焊接轨迹误差在3%以内,从而验证了机构设计的合理性和轨迹规划的简单性,为焊接机器人以后的发展提供了有效的途径。     

高温炉烟管道保温结构的设计及应用研究

将高温炉烟管道保温结构型式由外保温改为内保温,可大大降低管道的壁温,避免了由于高温而产生的管道扭曲变形、外保温脱落、焊口开焊、支吊架管部开焊、拉杆断裂甚至管道断裂、脱落等事故的发生。根据宏伟热电厂3号炉高温炉烟管道的设计实例,阐述了改造过程中遇到的设计、施工难题及解决方案,为从事类似改造工程提供技术参考。     

Z4系列直流电机定子MIG焊程控系统及工艺

采用压装-焊接一体化取代压装;焊接两步法,实现直流电机定子整体主极铁心的紧固。以 Z4-132电机为例,CO_2 O_2混合气体保护焊程控短路过渡过程的模型、原理及主程序作了简要分析,同时介绍了焊接材料的选择与处理,焊枪主体的改进,工件的压装及焊接过程。     

碱性锌锰电池生产中的工艺与设备配合

依靠工艺与设备的相互紧密配合,解决了碱性锌锰电池装配中重点工序的技术难题,如改善引进碰焊设备的工作条件,延长引进线粉环模具的使用寿命,确保了产品质量。     

电容储能焊接热电偶的原理及方法

一、前言在生产和科学试验中,往往需要对某些设备的壁温进行测量,为了提高测量精度,常把热电偶焊在金属壁上来测温。目前将热电偶焊在金属壁上的方法,一般是银焊或铜焊。这种方法焊接工艺要求较严,遇到狭窄的地方,焊枪伸不进去就无法进行焊接。特别在对旧设备的试验改造中,常需要在某些狭缝处(如锅炉排管)安装测温点。还有某些厚壁容器(如锅炉大汽包、联箱及汽轮机汽缸等),考虑到热应力的影响,不允许用     

定子铁芯的氩弧焊

用焊接方法紧固定子铁芯,可简化定子冲模的制造,降低铁芯铁损和温升,便于实现自动化。目前,定子铁芯紧固工艺大多采用手工电弧焊。电弧焊热输入量大,使铁芯增加内应力,降低了电磁性能,还可能使铁心内外圆变形。其它如手工等离子弧焊或真空电子束焊,因设备昂贵,工艺复杂不易实现。我厂承制美国德立台公司TE型缝纫机电机,其定子铁芯外径162毫米,内径89毫米,长52毫米,功率370瓦。该电机定,转子气隙均匀度要求严,铁芯材料含硅量高,焊接性能差。我们原采用手工直流钨极氩弧焊,效果较好。现利用一液压转动机构带动焊枪作直线往复运动,实现了自动控制。一、焊枪及液压传动机构常用氩弧焊枪一般配有水冷装置,枪体复杂且重,不便加工和操作。我们采用小直径小电流,即依     

笔式等离子高温“烙铁”

笔式等离子“烙铁”是一种新型多用焊接设备,由外形同钢笔大小的笔式焊枪和导线连接的电源盒组成。整机体积小巧,携带方便,具有代替锡焊、气焊、电弧焊、炭阻焊的功能。适于家电、无线电、电机、变压器接头及制冷管路等领域的焊接。 一、基本参数 1.输入电压:AC220V;2.额定功率:800W;3.输出电压:36-48V;4.焊接最高温度:3500-4500℃;5.电源重量:0.8公斤。     

制冷系统管路焊接的操作方法及工艺分析

1前言空调、冰柜、冰箱等机器的制冷系统实质上就是一个全封闭的管道回路。压缩机是心脏,制冷剂是血液,那么管道回路就是血管。一旦管路发生制冷剂泄露,系统就象人的血管中没有了血液一样丧失了基本的功能。所以,焊接技术是影响空调、冰柜、冰箱等制冷装置质量的最关键的因素。制冷系统焊接运用的是钎焊技术。所谓钎焊,就是把熔点低于被焊材料熔点的金属或合金作为填充金属(即焊料),而且只熔化熔料而不熔化被焊物的一种熔接方法。2焊的正确操作方法屹按安全规定顺序点火。将焊枪的氧气阀打开,数秒后关闭;再打开乙炔气阀,数秒后关闭;然后再次…