用LIX622选择性萃取酸性硫酸锌浸出液中的铜

Ｇｅｏｒｇｅ　Ｏｗｕｓｕ　研究了用ＬＩＸ６２２溶剂萃取分离浓缩的硫酸锌浸出液中的铜。在一系列试验中,使用的是工厂浸出液,其中含２ｇ／Ｌ Ｃｕ,２ｇ／Ｌ Ｆｅ,１７２ｇ／Ｌ Ｚｎ,７．９ ｇ／Ｌ　 Ｈ２ＳＯ４,　２５０ｍｇ／Ｌ Ｃｄ,１５ｍｇ／Ｌ Ｃｏ;萃取剂为溶解在ＳＸ－１中的 ＬＩＸ６２２。硫酸锌浸出液中的铜有９７％～９８％被萃取,而共萃的Ｚｎ、 Ｆｅ、 Ｃｄ和Ｃｏ微量,铜的选择性较溶液中其他金属的选择性要高。在相对较低的ｐＨ值下,铜被选择性萃取,过程中不需要任何ｐＨ调节剂。用质量浓度为１５０ｇ／Ｌ的硫…     

从印制板蚀刻废液中萃取回收铜

选用ＬＩＸ－５４作为萃取剂从印制板蚀刻废液中回收铜，探讨了萃取系统的一些系件，对含Ｃｕ，１０７．３９ｇ／Ｌ和ＮＨ３１２８．４ｇ／Ｌ的蚀刻度，经３级萃取即可达到Ｃｕ的３０ｇ／Ｌ并基本不萃氨，萃余液可返回蚀刻液，实验还考察了萃取剂的降解性能。     

P204从低酸浸出液中萃取铟防乳化的研究

从湿法炼锌低酸浸出液中，用Ｐ２０４萃取铟时，引起乳化的主要物质是溶液中ＳｉＯ２胶体。通过选择有效絮凝剂Ｘ２００６，在温度７０℃、时间２ｈ、Ｘ２００６为１００ｐｐｍ的条件下，得到ＳｉＯ２含量小于３００ｍｇ／Ｌ的溶液，避免了乳化     

新萃取剂—MOC—100TD萃取分离铜镍的研究

本文研究了用新萃取剂ＭＯＣ－１００ＴＤ萃取分离铜、镍的条件，当萃取时间５ｍｉｎ、水相料液ｐＨ≤４０、萃取剂的浓度为１０％、反萃液中含Ｈ２ＳＯ４１６０ｇ／Ｌ时，可使Ｃｕ（Ⅱ）与Ｎｉ（Ⅱ）得到良好的萃取分离。文中还探讨了萃取机理。萃取１个Ｃｕ（Ⅱ）时需要二个ＭＯＣ－１００ＴＤ分子，并认为萃取配合物中有一个ＭＯＣ－４５与一个ＭＯＣ－５５ＴＤ分子。     

用乳状液膜从硫酸铵型浸出液中浓缩稀土

在作者所做的＂用乳状液膜从氯化钠型浸出液中浓缩稀土＂的工作基础上，利用所获得的液膜体系和较佳工艺条件，继续进行了料液类型［即ＮａＣｌ型和（ＮＨ４）２ＳＯ４型浸出液的比较实验］、ＮａＡｃ用量、膜相中有无石蜡、膜回用等条件实验，获得了从（ＮＨ４）２ＳＯ４型浸出液中浓缩稀土的适用液膜体系Ｎ２０５－Ｐ５０７－煤油－ＨＣｌ乳状液膜浓缩稀土的浓度达１０２ｇ／Ｌ，稀土提取率达９３％。     

株冶十万吨电锌溶液除杂试验研究

株冶十万吨电锌扩建工程的溶液除杂试验,采用逆向锑盐净化。分三段进行,一段５５－６０℃,锌粉２ｇ／Ｌ,低温除铜镉,时间１ｈ左右,二段８５℃,锌粉４ｇ／Ｌ,锑盐２．５ｍｇ／Ｌ,高温除钴,同时进一步除砷,锑,锗,镍时间３ｈ左右,三段温度为二段净化压滤后液自然温度,一般为７０℃,锌粉１ｇ／ｈ,除复溶镉,时间为１ｈ左右。经三段净化后得到的电解前液,其杂质成份控制在Ｃｏ〈１ｍｇ／Ｌ,Ｃｄ〈１ｍｇ／Ｌ,Ａｓ〈０     

新型硫化剂制备硫代钼酸盐研究

采用新型硫化剂ＲＳ代替Ｎａ２Ｓ和ＮａＨＳ,从钨酸盐溶液中制取硫代钼酸盐。较系统地研究了硫化过程的各工艺参数,结果表明料液起始碱度８ ～１６ ｇ／Ｌ,游离Ｓ２ － 离子浓度４ ｇ／Ｌ,硫化ｐＨ 值＜ ９时,钼的萃取率可达９５ ％ 以上。     

金川镍电解阳极液净化除铜的电沉积法研究

探讨了采用电沉积法对金川镍电解阳极液进行净化除处理过程。研究表明，净化除铜时，在阴极电位不低于－０．５００Ｖ（ＶＳ．ＳＣＥ．）、搅抖溶液和常温条件下，用多孔镍作阴极的电沉积法，可使溶液中Ｃｕ＾２＋离子浓度降至２ｍｇ／Ｌ以下，达到深度净化除铜要求，其产物为９９％以上的金属铜粉。     

用活性阳极泥脱除镍电解液中铜的研究

报道用活性阳极泥法，脱除镍电解阳极液中铜的实验结果。氯离子浓度为７０ｇ／Ｌ时，可使镍电解液中铜脱除到１ｍｇ／Ｌ以下，渣中Ｃｕ／Ｎｉ比达到２３。     

有活性阳极泥脱除镍电解液中铜的研究

活性阳极泥法，脱除镍电解阳极液中铜的实验结果。氯离子逍度为７０ｇ／Ｌ时，可使镍电解液中铜脱除到１ｍｇ／Ｌ以下，渣中Ｃｕ／Ｎｉ比达到２３。     

铜镍矿硝酸浸出液中高含量铁的萃取分离

针对浸出液高铁（４０ｇ／Ｌ）、低铜镍（各４ｇ／Ｌ）以及硝酸含量高的特殊情况，采取３３％Ｐ２０４－煤油三级萃取分离铁，６ｍｏｌ／Ｌ盐酸三级反萃工艺，在基本不损失铜镍的前提下将铁除至１００ｍｇ／Ｌ以下，除去的铁可回收利用。     

大洋多金属结核吸附重金属离子的研究

首先采用静态法对大洋多金属结核吸附处理铜、钴、镍等九种重金属离子的吸附特性进行了详细的研究，得出了吸附每种金属离子的饱和吸附容量；再用柱式法对铜、钴、镍的质量浓度各为１００ｍｇ／Ｌ的混合废水进行了动态吸附试验，每ｇ结核矿对Ｃｕ、Ｃｏ、Ｎｉ的饱和吸附容量分别为２１４５ｍｇ、１４１４ｍｇ、１１７７ｍｇ，饱和后吸附柱中的结核矿Ｃｕ＋Ｃｏ＋Ｎｉ的质量分数达６６８％，为原质量分数的２４４倍。饱和结核矿吸附柱可用００７５ｍｏｌ／Ｌ的硫酸溶液进行解吸     

无公害炼铜新工艺研究Ⅱ：N530萃取分离铜及铜的电积

铜精矿用ＦｅＣｌ３浸出后含铜浸出液，用３０％Ｎ５３０萃取铜，ｐＨ１／２为０．５左右，βＣｕ／Ｆｅ分离系数达７３以上，获得的高纯ＣｕＳＯ４溶液，经传统电积工艺，可获得１级电铜。在整个浸出、萃取、电积和ＦｅＣｌ３再生过程中，无任何污染物产生，是一个生态环境效益极好的湿法炼铜新工艺。     

用螯合树脂回收铅阳极泥中的金

对金含量较低（０￣１００ｇ／ｔ）的铅阳极泥，用ＳＯ２直接从其金浸出液中还的金，回收率和纯度均较低。本文用螯合树脂吸附法富集微量金（０￣４６ｍｇ／Ｌ）效果很好。吸附后溶液中金的浓度降至≤０．１ｍｇ／Ｌ，金的吸附率为９９．７％。经解吸与还原，金的真收率为９８％￣９９％。此外，从负阳极泥中回收银、锑、铋也取得较好结果。     

铜电解液还原净化脱砷工艺研究

用ＳＯ２浓度０．１％～０．２％相当于制酸尾气的气体作还原剂，以ＮａＣｌ＋ＫＩ为催化剂，可将铜电解液中的砷除到３ｇ／Ｌ以下，脱砷率达７０％。     

低品位稀土矿浸出液萃取生产氯化稀土研究

研究了用某有机磷酸作萃取剂，从某类型稀土矿浸出液直接生产氯化稀土的萃取工艺，在φ２０离心萃取器上连动试验，表明工艺可行。浸出液先用氨水－硫化钠调控ｐＨ＝５，除去重金属离子和９０％的铝离子，得到除杂液在相比Ｏ／Ａ为１／５～１／１０，２级逆流萃取，稀土萃取率大于９５％。稀土有机相，用６ｍｏｌ／Ｌ盐酸，相比Ｏ／Ａ为１０／１～１５／１，３级逆流反萃，稀土反萃率９７％。反萃液稀土浓度在１５０ｇ／ＬＲＥ２Ｏ３以上，经蒸发后得到固体氯化稀土，纯度为含ＲＥ２Ｏ３４５％～４６％。萃余液不经处理就可返回浸矿，消除了废水的污染，具有推广应用价值。     

β修正双硫腙－CTMAB光度法测定痕量铜

在酸性溶液中,铜（Ｃｕ２＋）与双硫腙和ＣＴＭＡＢ反应,显色液由绿色变黄色,该显色反应灵敏度和选择性较高。本文研究β修正光度法测定环境水和金属材料中痕量铜。在铜量０～１５．０μｇ／２５ｍｌ范围内,修正吸光度符合比尔定律,灵敏度和准确度均比单波长法高。测定表明,相对标准偏差ＲＳＤ≤４％,回收率８８．９％～１０７％。铜最低显色浓度０．０１μｇ／ｍｌ。     

树脂矿浆法提金工艺中金增敏光度测定的研究

综述了树脂矿浆法提金工艺中的矿石、氰化浸出液,电解液和载金树中金的测定方法及应用。矿样经高温焙烧除去有机物。硫和砷后,用饱和Ｂｒ２水、ＮａＣｌ和ＨＮＯ３混合液消解矿样,用盐酸和硝酸混合液快速有效地破坏金氰配合物,使之转化为Ａｕ（Ⅲ）。载金树脂样品经高灰化,王水溶解残渣,然后在稀王水介质中,通过ＣＬ－ＴＢＰ萃淋树脂选择性吸附Ａｕ,亚硫酸钠洗脱。在非离子表面活性剂存在下,于ＰＨ２－４的内缓冲溶液中,Ａｕ与ＴＭＫ形成胶束增溶配合物,其最大吸收波长位于５５０ｎｍ,表观摩尔吸光系数ε５５０＝１．５＊１０＾５Ｌ．ｍｏｌ＾－１．ｃｍ＾－１,桑德尔Ｓａｎｄｅｌｌ灵敏度为１．７ｍｇ／ｃｍ＾２。本法简单,快速、灵敏度高,应用于金质量分数为５ｇ／ｔ以下的矿石,矿渣以及金质量浓度０．０１－５０ｍｇ／Ｌ的氰化浸出液和电解液中金的测定,精     

从株洲冶炼厂氧化锌浸出液中萃取分离锗

株冶化锌浸出液中含有约３０ｍｇ／Ｌ的锗，本试验采用化学稳定性高的萃取剂和高铲且能循环使用扳萃取剂，以及先进的萃取设备经三级萃取，一级反萃取，锗的萃取雍 反萃取率分别达到９５％和９９％，粗ＧｅＯ２产品含锗３０％ 。     

用溶剂萃取法从废Ni-Cd电池中回收Cd,Co,Ni的新流程

ＣＡＮｏｇｕｅｉｒａ,Ｆ.Ｄｅｌｍａｓ提出了一种新的从硫酸盐浸出液中回收Ｃｄ,Ｃｏ,Ｎｉ的溶剂萃取流程。试验所用溶液与预期的硫酸浸出含Ｎｉ,Ｃｄ,Ｃｏ残渣及废的可再充电电池所得浸出液等效,其中ρ(Ｎｉ)=80ｇ/Ｌ,ρ(Ｃｄ)=30ｇ/Ｌ,ρ(Ｃｏ)=1～3ｇ/Ｌ。溶剂萃取流程由两个回路组成。一个是Ｃｄ分离回路,以1ｍｏｌ/Ｌ的有机磷酸ＤＥＨＰＡ作萃取剂,另一个是Ｃｏ分离回路,以0.5ｍｏｌ/Ｌ的有机次膦酸Ｃｙａｎｅｘ272作萃取剂。已证实,这两种萃取剂较比较萃取剂有机膦酸Ｉｏｎｑｕｅｓｔ801更有效,选择性更高。在最佳条件下,Ｃｄ分离回…