高密麻棉斜纹弹力布的设计与开发

介绍了高密亚麻棉斜纹弹力布的主要规格及织造生产各工序主要上机工艺参数。     

棉丝交织薄爽型色织物的设计与生产

介绍了以高支棉作经、桑蚕丝作纬的棉丝交织薄型色织物产品的没计与主要生产工艺,探讨了浆纱及后整理等工序,并通过其服用性能指标说明了该产品的优良品质:轻薄滑爽、光洁细腻、质地坚牢,既具有棉织物的舒适感,又具有丝绸般的质地和光泽.     

高密麻棉斜纹弹力布的设计与开发

介绍了高密亚麻棉斜纹弹力布的主要规格及织造生产各工序主要上机工艺参数     

防紫外线衬衫面料的设计开发与生产实践

近几年大气层中的臭氧层被严重破坏，紫外线透过大气层对地面的辐射越来越强，严重威胁人们的身体健康。因此．各种防紫外线产品如雨后春笋。应运而生。我公司根据市场需求自行研究开发了防紫外线衬衫面料，包括府绸、小提花及缎格府绸等一系列产品。本文以缎格为例作一介绍。     

麻棉茶巾的开发与工艺探讨

介绍用16.7、21、28、31.2tex纯苧麻纱及麻棉混纺纱用机织法,定长制茶巾系列产品的方法与工艺。     

天丝棉交织色织衬衫面料的设计与开发

文章通过分析色织衬衫面料的发展趋势,设计开发了天丝与棉交织色织衬衫面料,通过织物组织、色纱排列、织物密度等工艺的设计,说明了衬衫设计应注意的问题,并详细介绍了织物规格的设计。     

涤纶经编衬衫面料开发

文中从原料选择、编织工艺、染整工艺3个方面阐述涤纶经编衬衫面料的设计思路及开发工艺。选用5.6 tex涤纶在HKS3-M型特里科经编机上开发经编针织衬衫面料,利用改性涤纶、常规涤纶的不同染色性能结合不同编织工艺,设计出素色效果、条纹效果、方格效果三款不同外观的高档经编针织衬衫面料。同时对衬衫面料的编织工艺及染整技术过程中的技术要点进行分析和总结,并对面料的拉伸性能、钩纱、速干性等性能进行测试。结果表明,所开发的3款涤纶经编针织衬衫面料具有手感柔软、弹性适中、速干、抗皱性好等优点,是理想的春夏季衬衫面料。     

棉粘交织灯芯绒坯布的开发

我厂主要产品是灯芯绒坯布。近年来,我们新开发了棉粘交织灯芯绒,它是纯棉灯芯绒的升级换代产品,可节省棉纱50％以上。目前主要用作外销服装用布。     

春夏女式衬衫面料的设计

采用涤棉混纺纱、丝光棉混纺纱和金银丝作为原料,同时采用变换织物组织、色纱排列、不同织物紧度和不同工艺设计出“明媚阳光”和“童真梦幻”两种风格的春夏女式衬衫织物。结果表明这两种风格的织物不仅满足了现代女性要求的布面整齐,手感柔软、光滑,且具有“轻”、“薄”、“挺”的效果,还将织物的立体感和唯美的效果展现得淋漓尽致。     

大麻/棉针织面料的开发

大麻纤维有许多优异性能,但纤维较硬,抱合力小,纺纱有困难;棉纤维柔软,长度、细度均匀,可纺性好,能弥补大麻的不足。介绍了用大麻/棉混纺纱开发的吸湿快干针织面料,并讨论了上机编织工艺和染整处理工艺。该面料具有吸湿透气、防霉抑菌、防紫外线、抗静电、生态保健等性能,是理想的运动服装面料和夏季面料。     

大麻／棉迷彩印花织物的开发

为提高军用服装的舒适性,开发了一种大麻/棉防红外迷彩织物,对织物的色牢度和基本物理机械性能、舒适性和伪装性等进行了测试分析。结果表明,这种混纺织物在吸湿、散湿性方面比纯棉织物有一定提高,能达到改善服装舒适性的目的,且能满足伪装的要求;但断裂强力和柔韧性有所下降,仍需进一步改进。     

大麻棉混纺织物的朦胧印花

针对大麻棉混纺朦胧印花织物的特点,选用合适的前处理和染色工艺,并采用不同的浆料、染料、磁棒、车速进行印花。其面料反面为纯色,正面为极具特色的有立体感的朦胧花型。     

大麻/棉针织面料的染整工艺

介绍了大麻/棉混纺针织物的特点,通过采用特殊的纱线柔软润滑剂对大麻/棉混纺纱线进行前处理,提高了纱线的柔软度和润滑性,解决了针织过程中纱线易脆断而产生破洞的难题。对煮练、漂白、染色等重点工序进行了分析和探讨,认为在这些工序采用合理的工艺参数能充分体现大麻/棉针织物的优良特性。同时给出了具体工艺流程和工艺参数,可为同类产品的开发提供参考。     

棉/麻/锦纶混纺面料的生产实践

论述了棉、麻、锦纶混纺织物的产品特性,对其生产难度做了分析.阐明了织造生产过程中工艺参数的配置,特别是浆纱采用重被覆轻渗透的上浆工艺以及喷气织造上机参数的合理配置.采取上述优化工艺后该产品能够顺利生产.     

棉/大麻混纺面料同浴染色的同色性

棉与大麻两种纤维的染色性能差别很大,同浴染色会出现色光不一致的现象。通过筛选活性染料,确定了使两组分纤维表面得色深度K/S值相对较大,而色差ΔE相对较小,平衡值K接近1,且上染百分率较高的三原色活性染料CYH黄、CYA红和B-2GLN深蓝,通过染料浓度、盐浓度、染色温度和浴比等工艺参数试验,确定了活性染料上染棉/麻的优化工艺条件:浴比1∶30,染料用量2%(omf),盐用量40 g/L,染色时间60 min。     

大麻/毛/柞蚕丝混纺产品的设计与生产

介绍了大麻、羊毛、柞蚕丝混纺织物在产品开发中的技术难点、工艺要点、产品特性及其织物性能测试.重点对产品在试制过程中出现的问题及采取的措施进行了阐述.该产品充分发挥了羊毛、柞蚕丝、大麻纤维优势互补的特性,赋予了单种纤维织物所无法达到的视觉效果与外观风格,不仅提高了产品档次,而且提高了产品的附加值,实物质量及服用性能良好.     

大麻扎染面料的开发

大麻纤维具有优异的吸湿透气性和天然的抗菌保健功能,但染色性能差,手感硬,品种少,在一定程度上制约了大麻面料的开发。选用直接染料与活性染料采用传统的扎染工艺进行染色,使大麻坯布获得独特的风格,由此开发出一种新型的大麻面料。文中针对大麻纤维染色性能差的缺点,对大麻坯布进行染前碱改性处理,并对扎染方法、染色工艺及有机硅柔软整理工艺进行了探讨。     

大麻/锦纶/棉混纺纱的性能

为指导低支大麻/锦纶/棉混纺纱的生产与应用,分析研究低支大麻/锦纶/棉混纺纱的力学性能、条干、回潮率、染色深度和纤维在纱线中分布等。实验表明,低支大麻/锦纶/棉混纺纱的性能随大麻含量的变化有较大的改变,且存在2个突变点,当大麻含量低于10％时,因大麻而带来的混纺纱性能变化并不明显,而当大麻含量大于30％后,麻的特性将在纱线中显得十分突出,由此带来的性能变化也将更加显著。     

精梳有机棉/汉麻/Modal混纺纱的开发

介绍了汉麻纤维的物理指标和性能特点。根据有机棉、汉麻纤维和Modal纤维的性能差异,采用原料混和预处理、一次成卷成条的方法进行开发。生产的混纺纱导湿快干、柔软时尚、健康环保,不仅具有抗霉抑菌、防紫外线、消散音波的特点,还具有耐热耐腐蚀、抗静电的特性和良好的抗电击穿能力。