300t转炉ID风机国产化实践

转炉一次除尘风机是氧枪顶吹转炉烟气净化回收系统的最关键设备。武钢300t转炉OG装置配用了3套IDF型双进风涡轮鼓风机,其叶轮经过4年多的使用后,相继出现备件短缺问题,为了控制设备成本,开展了风机叶轮备件国产化工作,降低了采购成本,同时为后期相关设备国产化打下了坚实基础。     

新钢转炉风机备件互换性改造实践

利用新钢第一炼钢厂3号转炉风机现有的基础和1号、2号风机现用的风机叶轮、转子备件,以现有叶轮流道为基准,重新设计制作底座,并将3号风机的机壳和电机右移,使1~3号风机使用的叶轮和转子可以互换,降低了备件费用。     

企业动态

大冶有色公司对风机进行改造目前大冶有色金属有限公司冶炼厂对5#转炉高压风机进行的变频改造已进入实施阶段。该厂转炉高压风机有4台,其中5#1 800 kW高压风机额定流量42 000 m3/h,主要对1#转炉或4#转炉供风。根据转炉工艺生产需求,1#和4#单台转炉生产所需最大风量为32 000 m3/h,而且在不同生产阶段及不同条件下,所需风量不同,以前转炉风量调节一直由人工调节阀门或排空来完成,造成风机运行效率很低。为了降低生产成本,该厂决定将转炉5#1 800 kW高压风机改为高压变频驱动,根据生产工艺通过改变电动机运行方式来调节转炉供风,并对4#转炉做相…     

影响风机寿命的几个重要因素

邯钢一炼钢厂转炉除尘风机担负着转炉除尘、煤气回收的重要任务，是炼钢厂重要设备。其型号为：2515／540；流量为：14．17m^3／s，风机轴功率为：444．4kW。共3台风机，单机单炉，没有备用风机。一旦风机出现故障将直接影响生产，因此对该设备的维护愈显重要。     

降低转炉煤气离心风机积灰速度的措施探讨

从转炉煤气离心风机结灰的危害性出发，为降低转炉煤气离心风机积灰速度、延长清灰周期，结合离心风机的积灰机理，综合考虑目前降低风机叶轮积灰速度的几种方法，并结合实际应用，提出高速雾化水汽在线清灰法是一种有效的在线清灰方法，降低风机积灰速率达60%以上，延长风机的清灰周期达3倍以上。     

多台转炉供风系统研究及应用

结合某铜业公司多台转炉的供风控制的实际情况,对转炉的作业方式调整为3H2B后的供风控制的典型方案进行比较,对风机与转炉的对应工作模式进行分析.实践证明,通过增加1台风机及少量阀门、管路,充分发挥了原有设备的最佳潜能,使转炉工序的生产能力得到了大幅提升.     

150t转炉煤气鼓风机长寿命探索

通过对转炉煤气鼓风机叶轮冲洗水、叶轮配重块、叶轮动平衡、除尘、排污系统进行优化改进,为操作、检修制定了科学规范的作业标准,杜绝了煤气鼓风机的偶发爆震,有效延长了一次风机的运行周期,保证了机组安全、高效、经济运行。     

表面强化修复D700风机叶轮工艺试验

转炉炼钢除尘用Ｄ７００－ １３－ Ⅱ型高速高压风机叶轮叶片因受烟气腐蚀、烟尘磨粒磨损而容易失去动平衡导致报废。采用ＥＤＺＣｒ 型高铬合金堆焊焊条和Ｎｉ－ ０２Ｃ 镍基合金粉末对风机叶轮进行堆焊与喷焊表面强化工艺,解决了风机叶轮腐蚀与磨粒磨损的修复问题,且提高使用寿命１５ 倍。     

延长转炉一次除尘风机转子在线使用周期的措施

针对转炉一次除尘风机转子在线使用周期短的问题,2013年初唐山国丰钢铁有限公司第二炼钢厂通过对一次除尘系统中的半干式蒸发冷却塔、风机叶轮冲洗装置等设备进行改造,提高了除尘效率和叶轮冲洗效果,延长了风机转子在线使用周期和设备检修周期,节约了设备维修成本.     

转炉煤气风机叶轮故障诊断及处理措施

对转炉煤气风机叶轮故障进行诊断,分析了故障产生的原因,提出了处理措施,延长了设备使用寿命。     

25t转炉一次除尘系统改造

针对济钢第一炼钢厂25t转炉一次除尘系统存在的除尘能力不足、设施不匹配、系统不完善等问题,提出采用三元流叶轮风机及改进配套设施的合理方案,依次在3座转炉实施,取得了良好的运行效果,一次除尘能力明显提高,解决了转炉冒黄烟问题。     

锅炉烟气脱硝中稀释风系统故障分析及处理

针对马钢热电总厂南区3台220 t/h煤粉锅炉脱硝稀释风系统,在运行中出现的风机和进口管道震动大、风机外壳和叶轮磨损严重、现场噪声和粉尘量大等问题,进行研究和分析,提出解决方案,实施改造后达到了预期效果。     

VK50-3空压机转子事故分析及处理

通过对VK50-3型空压机转子结构、运行状况、损坏现象的分析,得出了此次空压机转子损坏事故的原因为空压机多次的启动,造成转子叶轮紧固螺栓的疲劳破坏、断裂、叶轮脱落、磨损。介绍了用三元坐标法对叶轮的型线进行测绘,确定叶轮的流道参数,然后用冷焊法对叶轮进行修补的处理方案。     

转炉除尘风机故障诊断及改进措施

对转炉除尘风机的运行状态进行分析，采用中压水负压冲刷叶轮的方法使其运行质量得到显著改善，设备投资小，控制管理容易，成效显著。     

150t转炉除尘系统一次风机技术改进

唐钢一炼钢厂150t转炉一次风机能力低、振动大，经改进叶轮及进行一系列消除振动等工作，解决了图扰生产1a多的风机问题。     

延长除尘风机清灰周期的措施

介绍针对柳钢120t转炉除尘OG系统风机叶轮粘灰振动频繁停机清灰问题,实施的对风机反冲洗装置进行的改造及反冲洗工艺的调整等措施。     

转炉除尘循环水水质阻垢剂的研究与实践

针对炼钢厂转炉循环水处理效果差、除尘系统结垢严重的问题,通过对除尘系统不同部位水样分析,除尘风机叶轮、除湿器垢样的机理分析及静态下阻垢试验,筛选出对铁垢、碳酸钙垢、磷酸钙具有较好效果的阻垢剂PDC9323型和PDC9324型及对悬浮物有较好絮凝效果的水处理絮凝剂AP1120,有效缓解了系统结垢问题,风机叶轮结垢速率由原先的0.3 mm/月降到0.005 7 mm/月,循环水中的悬浮物由150×10-6~200×10-6降到80×10-6左右。     

转炉风机轴承失效分析与对策

对攀钢炼钢厂6号转炉风机轴承异常损坏的现象进行了分析,指出了问题形成的原因及相应的对策。     

锅炉烟气飞灰对离心式引风机叶轮的影响及处理

１前言莱钢热电厂目前有５台锅炉,担负着莱钢的蒸汽供应。锅炉采用强制通风,主要燃料是烟煤,燃烧后的烟气通过引风机吸引力强制排出。经除尘后烟气仍含有部分灰分,细小的尘粒对叶轮会产生冲刷并且部分粘结在叶片上影响叶轮的动平衡,导致风机运行中产生振动,严重时影响设备安全运行,甚至会造成事故停炉,影响蒸汽供应。２影响原因烟气中的水分来源于燃料自身、水力除渣设备及锅炉蒸汽吹灰产生的水分。烟气含有的不饱和水分导致灰分颗粒潮湿具有粘性并使风机叶轮粘灰,特别是４＃锅炉装有氨水脱硫装置,部分水蒸汽会随烟气进入引风机,…     

液力偶合器在转炉煤气抽风机上的应用

液力偶合器用在转炉煤气抽机上风可以实现风机调速,降低非吹炼期间的风机转速、节省运转电耗。 攀钢炼钢厂是我国最早采用国产液力偶合器的工厂。1971年10月该厂120吨转炉D1850风机开始使用液力偶合器。投产初期出述推力轴承损坏的事故,改进后至今已安全运行十年,并取得了喜人的节能效果。 攀钢转炉配备三套偶合器,总投资为30余万元。到目前已节电4956万度,价值297万元。最近,上钢一厂、上钢五厂的D700