温度智能控制系统在原油加热炉上的应用

以原油加热炉为被控对象,通过对加热炉对象特性的分析来确定加热炉系统的构成及控制方案.通过间接推断管道原油的温度,采用智能复合控制策略来进行在线智能控制,实现了加热炉炉温的智能控制,实际运行结果表明:所提出的加热炉温度的实时监测与控制方法是可行的,所研制的监控系统运行可靠、操作使用方便,效果较好.     

提高加热炉效率的分析及措施

随着油气田勘探开发面积的增大、开发难度增加,加热炉数量越来越多,耗能也越来越大。在严峻的节能形势面前,第二油矿通过采用先进的节能技术,从对加热炉进行炉体改造、改进燃烧状况、除垢防垢及提高炉壁的保温质量等途径可有效降低能源消耗,极大地提高加热炉的热效率,实现“低投入、多产出”的效益理念,为油田的发展奠定基础。     

中小型轧钢厂加热炉温度专家控制的应用

某轧钢厂加热炉为三段式连续加热炉,以重油为燃料,每段的上下均设有一排烧嘴。考虑影响加热炉温度的因素很多,不确定的干扰也很多,如待加热的钢坯的冷热程度、燃油的质量、出钢的速度快慢、炉压的大小、空燃比大小等等。为保证加热质量、提高控制性能,有效抑制各种扰动,首先利用DCS系统对电控部分进行了改造,取代了原来的分散手操控制,并运用专家控制实现了加热炉温度的自动调节。     

中小型轧钢厂加热炉温度专家控制的应用

某轧钢厂加热炉为三段式连续加热炉,以重油为燃料,每段的上下均设有一排烧嘴。考虑影响加热炉温度的因素很多,不确定的干扰也很多,如待加热的钢坯的冷热程度、燃油的质量、出钢的速度快慢、炉压的大小、空燃比大小等等。为保证加热质量、提高控制性能,有效抑制各种扰动,首先利用DCS系统对电控部分进行了改造,取代了原来的分散手操控制,并运用专家控制实现了加热炉温度的自动调节。     

加热炉温度控制系统的研究

油田原油密闭集输过程中,加热炉是保证工业生产无故障运行的关键设备。加热炉温度对原油的脱水和输送都起到相当重要的作用,保持合适的原油脱水和输送温度是保障原油脱水质量及保证输送效率的一个重要因素。本文根据现场实际应用情况,研究可编程控制器对温度进行控制,保证加热炉温度在允许的范围内变化。     

电加热炉温度程序控制系统

本文主要介绍了化工生产中热处理工艺中的温度控制系统，该系统由智能控制器和固态继电器组成，通过ＰＩＤ加模糊控制手段，采用调功调温方式，较好地解决了工艺过程中温度的分段控制，控制精度达１％；系统运行稳定，性能可靠，实用性强。     

浅谈锅炉排烟温度高的分析及解决措施

针对大庆石化公司热电厂锅炉排烟温度高,对机组的经济运行及不利的形式进行分析,提出一些可行的解决措施。     

锅炉排烟温度高的原因分析及解决措施

锅炉排烟温度高,影响锅炉带负荷能力,通过对锅炉存在的问题进行技术分析,有针对性的进行技术改造：包括锅炉吹灰系统改造、磨煤机热风系统改造、锅炉省煤器改造及漏风治理。经过近一年的技术攻关和技术改造,锅炉排烟温度高的问题得到了有效地解决,锅炉出力和相关参数全面达到或优于设计指标,锅炉负荷受限的问题得到圆满解决。     

机械排烟温度对清晰高度的影响分析

本文从限制烟气平均温度小于280℃的角度,以工程中常用的轴对称烟羽流计算公式,反推出在不同建筑类别、不同热释放率条件下保证烟气平均温度小于280℃的清晰高度,并指出在执行规范时应注意的问题。     

轨道交通高架车站自然排烟效果模拟分析

国内轨道交通高架车站公共区基本采用自然通风和自然排烟。由于景观要求,车站雨棚多采用封闭拱顶形式,其檐高与拱高对车站自然排烟效果的影响较大。利用CFD模拟了不同拱高和檐高对自然排烟的影响,对比分析了不同雨棚形式下自然排烟的有效性。模拟结果表明,高架车站雨棚设计时,为保证排烟效果,檐高h不应低于2.6m,拱高H的最大值不宜大于檐高的1.5倍。     

660MW超超临界机组排烟温度高的试验分析

针对某电厂660MW超超临界机组排烟温度偏高问题,根据理论模拟及现场经验总结,分析了各因素对排烟温度偏高的影响。     

工业锅炉排烟温度的检测与不确定度分析

工业锅炉是高耗能设备,锅炉的节能降耗一直是节能减排工作的重点。对其进行能效测试,分析热效率情况,为能源消耗,节能环保工作提供基础数据。     

PLC在加热炉除尘系统中的应用

文章说明了山东滕县输油站加热炉烟气除尘系统的工作原理和结构组成,并着重说明在整个工艺过程中该除尘系统主体设备的选择及其设备的防腐、保温、隔噪、减震等处理过程。最后介绍了系统的控制原理。该系统的应用减轻了周围环境污染,具有相当的经济效益和社会效益,为企业带来了良好的社会影响。     

锅炉排烟温度升高的原因及对策

本文对排烟温度升高的各种原因进行了分析,找到了引起排烟温度升高的因素,并提出了一些切实可行的措施,为锅炉设计和设备改造治理、降低排烟温度提供参考。     

浅谈轧钢加热炉自动控制系统的应用

本文主要论述了加热炉控制采用PLC控制系统与检测仪表相结合,通过检测烧钢过程的各项工艺参数,实现优化数学模型控制及煤气和空气双交叉限辐最佳燃烧控制。     

排烟余热利用系统的运行经济分析

太原大唐第二热电厂的5号HG-670／140HM12型锅炉于1990年12月,投入生产运行后,其锅炉排划温度始终保持在170℃左右,严重影响机组经济运行指标。在2008年,该锅炉安装了电站锅炉排烟余热回收系统后,其排烟温度降低了30℃。本文即通过分析该排烟余热利用回收系统的设计和应用,分析其经济性。     

轧钢加热炉抽气热电偶温度测试误差

根据轧钢加热炉内高温炉气温度静态和动态不同情况，对热电偶测头以及热电偶隔热罩在静态下的辐射热损失以及动态响应过程进行了推导与计算，结果显示，静态情况下抽气热电偶读数误差增加幅度较小，而动态响应过程中热电偶读数误差主要决定于热电偶测头以及热电偶隔热罩的辐射热损失，并且它的辐射热损失又受热电偶测头的滞后时间常数τ0的限制。此研究结果有利于轧钢加热炉炉气温度在线监控。     

建筑防排烟设计要点分析

本文在防排烟系统设计问题上,总结了工程中遇到的一些问题,也希望能让在不同地区工作的设计师略微了解到对全国现有不同地方的防排烟设计情况,也可以让设计人员看到在现有国家规范的前提下不同省市消防设计人员对一些特殊情况而采取的办法。出于保障人员安全的角度来考虑,在今后的防排烟设计中仍本着尽量从严设计为根本。     

加热炉温度预测模糊控制方法研究

文章针对加热炉炉膛很大,是一个时变、分布参数非线性、大滞后的复杂对象,采用传统PID控制,引起相关参数频繁波动的问题,对大滞后对象的动态特性进行了分析,在已有的预测控制方法的启发下,将预测思想与模糊控制相结合,提出了一种新型预测模糊控制方法,并通过实际模拟温度系统运行证明了该方法的有效性。     

浅析锅炉排烟温度高的原因及解决措施

锅炉是最为常用的热工设备,降低锅炉排烟温度对锅炉的安全经济运行及节能降耗有重要的意义,针对其排烟温度过高,导致结焦、热效率偏低的问题展开研究。本文分析了锅炉排烟温度高的原因与解决措施。