堵住窑墙漏风 促进增产节能

<正>砖瓦生产中,要求砖瓦焙烧窑炉的窑墙密不漏风。砖是不会漏风的,只有砖墙的灰缝才有可能出现漏风。因此国家标准GB 50301-2007《工业炉砌筑及验收规范》和JC 982-2005《砖瓦焙烧窑炉》对其砌筑灰缝的厚度、灰浆饱满度及材料均有十分明确而严格的规定。众所周知,物质都有一个热胀冷缩的特性,砖瓦焙烧窑炉在运行中各部位温差极大,其热胀冷缩的差异也很大,为免互相干扰,JC 982-2005《砖瓦焙烧窑炉》还规定了沿窑的长度方向必须留出若干条伸缩缝(膨胀缝),还规定了红砖砌体每1 m长窑室不得少于3 mm,     

不是细节的细节——砌筑隧道窑应该注意的几件事

(1)砌筑砖瓦焙烧窑炉和修建房屋不一样,它要求窑室密不透风.砖是不会漏风的,窑室内表面也不能抹灰(抹灰要脱落),因此,在国家相关的标准中,对砖瓦焙烧窑炉砌筑时的灰缝的质量都有明确规定.在行业标准JC 982-2005《砖瓦焙烧窑炉》和国家标准GB 50211-2007《工业窑炉砌筑及验收规范》中都明确规定:当采用红砖时,直墙的灰缝宽度应小于5mm,拱顶的灰缝应小于3mm.当采用耐火砖时,砖的灰缝宽度必须小于2mm. 灰浆必须饱满,对于水平灰缝,灰浆的饱满度应大于95％,竖直灰缝应大于85％.     

修建隧道窑应该注意的事项

修建砖瓦焙烧窑炉和修建房屋不一样,它要求窑室密不漏风。砖是不会漏风的,窑室内表面也不能抹灰(抹灰要脱落),因此,在国家相关的标准中,对砖瓦焙烧窑炉砌筑时的灰缝的质量都有明确规定。在行业标准JC982-2005《砖瓦焙烧窑炉》和国家标准GB50211-2007《工业窑炉砌筑及验收规范》中对灰缝都有明确规定:①当采用红砖时,直墙的灰缝宽度应小于5mm,拱顶的灰缝应小于3mm;②当采用耐火砖时,砖的灰缝宽度必须小于2mm;③灰浆必须饱满,对于水平灰缝,灰浆的饱满度应大于95%,竖直灰缝应大于85%。     

信息博采

标准砖瓦焙烧窑炉行业标准即将出台 中华人民共和国建材行业标准《砖瓦焙烧窑炉》已制定完毕,目前正在征求意见,预计年内可以发布。《砖瓦焙烧窑炉》规定了砖瓦焙烧窑炉的分类、技术要求、检验规则及检验方法、标志和标签及质量评定等     

烧结砖瓦生产技术问答(七)

206砖瓦工业窑炉有哪些类型?焙烧砖瓦的窑炉,按过程的连续与否可分为:间歇窑,如围窑、罐窑(土窑);半连续窑,如串窑、龙窑;连续窑,如轮窑、隧道窑。间歇窑具有单独的窑室,当窑室中被烧成产品出窑后,新的一批砖瓦坯才能装入窑内。对该窑室来说,重复着装窑、焙烧、冷却、出窑周期性的循环     

辊道式多层干燥窑和MHC系列辊道窑在砖瓦行业中的技术应用分析

1引言砖瓦用于人类的建筑已有数千年的历史,从依山而建的龙窑,到圆窑、推板窑,再到隧道窑,无不体现人类智慧的进步。然而不足的是砖瓦在这些传统的窑炉中干燥、烧成,其周期长,能耗大,产量低。砖瓦跟陶土板有相同的共性:如采用可塑挤出成型、坯体水分16%～18%、形状多样等。陶土板采用辊道式干燥和辊道烧制的成功,启发砖瓦焙烧窑炉上能否会有一     

如何提高隧道窑产量

砖瓦企业的焙烧窑炉——隧道窑在日常生产中生产效率的高低,直接影响企业经济效益的好坏。提高焙烧时的烧成速度,也是窑炉运行中内部挖潜的重要课题之一,在保障制品品质、降低能耗的前提下,窑炉焙烧至最佳状态。下面简述一下     

砖瓦轮窑节能途径的探索

轮窑也称环窑,是我国目前砖瓦生产中普遍使用的窑炉。轮窑生产能耗较高,一般焙烧每万块砖耗标准煤为800～1000千克。1991年,高阳县砖厂对轮窑焙烧工艺进行了综合节能技术改造,在降低能源消耗方面取得了     

用于装配式墙体的加长型混凝土砌块砌体的受力性能试验研究

为方便机械砌筑,装配式砌块砌体墙体被设计成无竖向灰缝,加长砌块砌筑形式。通过对比两种不同影响因素(不同砌筑方式、有无竖向灰缝)18个抗压试件、27个抗剪试件的静力试验,研究了用于装配式墙体的加长型混凝土砌块砌体的抗压强度、抗剪强度及破坏模式等力学性能。试验结果表明,无竖向灰缝的机器砌筑工厂预制试件与有竖向灰缝的人工砌筑试件的抗压强度和抗剪强度均满足规范要求,说明无竖向灰缝的机器砌筑替代有竖向灰缝人工砌筑可行。     

减少人工干燥和焙烧烟气中颗粒物的若干措施

砖瓦企业人工干燥排潮和焙烧窑炉烟气排放颗粒物的治理,仅仅依靠除尘设备很难达到按照国家标准《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 29630—2013)规定的限值,所以需要从生产工艺技术、科学管理等方面采取积极有效的治污减排措施。因为PM2.5以下的颗粒物对人体健康危害较大,有关标准规定了对窑炉排放颗粒物采集、测定的目标是0.5μm以上的各种固体颗粒物。因此需要在生产各个环节采取确实有效的改进和治理措施,减少人工干燥和焙烧烟气里各类大大小小的颗粒物总量。对此提出了选择使用清洁燃料;使用固体燃料选用全内燃焙烧工艺;选用耐高温、耐气流冲刷、硬质、耐用的窑炉砌筑材料;对窑炉使用前进行彻底清扫;清除坯体表面的颗粒;清除窑车面上的灰烬、粉尘;砂封槽的清理和砂封材料的处理;加强窑车上下的密封性,减少窑底漏气;燃料完全充分燃烧的工艺技术;选用窑内低风速、大风量的工艺技术;改变码坯方式等措施,实现减少窑炉颗粒物的总量等措施,达到真正意义上的减排,积极意义上的绿色、环保、清洁生产。     

标准

<正>《砖瓦焙烧窑炉》拟于2014年修订根据工信部日前发布的《原材料工业建材行业标准复审结论表》,JC 982-2005《砖瓦焙烧窑炉》、JC 680-1997《硅镁加气混凝土空心轻质隔墙板》、JC/T 855-1999《蒸压加气混凝土板钢筋涂层防锈性能试验方法》、JC 561.2-2006《增强用玻璃纤维网布》第2部分聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布、JC/T 466-1992(1996)《砌墙砖检验规则》等标准拟于2014年修订。     

无券模修窑法

轮窑在正常生产过程中 ,要经受升温—高温—保温—冷却四个温度段的不断冲击。也就是说生产中窑体要经受不间断地热胀冷缩。再加上烟囱或者抽风机的抽吸 ,使窑体砖灰缝里的泥浆掉渣或被抽吸掉 ,导致券顶砌砖掉头烂角、松动脱落 ,窑墙膨胀松垮 ,拱顶和火眼处塌陷下沉 ,这些都是轮窑生产中存在的实际问题。为了维持正常的生产和延长窑体的使用寿命 ,保障装、出、烧窑三道工序所有人员的人身安全 ,砖厂每年都需要根据窑体的损坏程度来制定大、中、小型维修计划。《砖瓦》杂志曾先后介绍了“抽槽法”“砌块法”“木板支撑移动法”“耐热高强度粘…     

隧道窑温度测量应注意的问题

隧道窑是连续焙烧砖瓦产品的一种比较先进的窑炉,具有产量大、热耗低、劳动生产率高、制品质量稳定、便于实现机械化和自动化等一系列优点.从60年代起,国外工业国家就普遍使用隧道窑,目前,隧道窑已在我国砖瓦工业中得到日益广泛的采用.     

新型燃气烧砖窑炉

这种窑炉是以油或气为燃料的工业焙烧窑炉,由于大量采用新型材料,可以焙烧粘土烧结墙体材料、红砖、空心砖、红瓦等。可在工厂建造完毕,拆散装入集装箱,发运到现场再组装,50d即可正常生产。 这种窑炉结构可分为年产300～500万块的梭式窑及年产1500万块左右的隧道窑两种。 窑炉为钢结构组装件,内部窑壁砌筑用轻质莫来石耐火砖并粘贴高铝纤维,其窑顶用钢质材料作吊顶,用高铝纤维莫来石板平浇压缩成一体,     

砖瓦焙烧窑炉点火方法和注意事项

详细介绍了砖瓦焙烧窑炉点火的特点和点火的方法,其中大灶点火涉及到大灶的砌筑形成、大灶的位置、点火前的准备事项、点火程序和注意事项。不论采用哪种方法,都要按照砖瓦窑炉点火特点、基本原理,同时结合自己的产品、燃料、窑炉等具体实际情况,选用适用的点火方法,确保安全可靠。     

减少人工干燥和焙烧烟气中颗粒物的措施

砖瓦企业人工干燥排潮和焙烧窑炉烟气排放颗粒物的治理,仅仅依靠除尘设备很难达到按照国家标准《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29630-2013)规定的限值,所以需要从生产工艺技术、科学管理等方面采取积极有效的治污减排措施。因为PM2.5以下的颗粒物对人体健康危害较大,有关标准规定了对窑炉排放颗粒物采集、测定的目标是0.5μm以上的各种固体颗粒物。需要在生产各个环节采取确实有效的改进和治理措施,减少人工干燥和焙烧烟气里各类大大小小的颗粒物总量。提出了选择使用清洁燃料;使用固体燃料选用全内燃焙烧工艺;选用耐高温、耐气流冲刷、硬质、耐用的窑炉砌筑材料;对窑炉使用前进行彻底清扫;清除坯体表面的颗粒;清除窑车面上的灰烬、粉尘;砂封槽的清理和砂封材料的处理;加强窑车上下的密封性,减少窑底漏气;燃料完全充分燃烧的工艺技术;选用窑内低风速、大风量的工艺技术;改变码坯方式等措施,实现减少窑炉颗粒物的总量,达到真正意义上的减排,积极意义上的绿色、环保、清洁生产。     

剪-压复合作用下铺浆砌筑石墙灰缝抗剪性能试验研究

条石砌筑石墙灰缝抗剪性能的研究是了解石结构抗震性能的关键。通过对12片有垫片铺浆砌筑石墙通缝抗剪性能的试验,以研究在剪-压复合作用下砂浆强度和压应力水平对铺浆砌筑石墙灰缝抗剪性能的影响,分析有垫片铺浆砌筑石墙灰缝破坏过程、抗剪强度和变形性能。试验结果表明：有垫片砌筑石墙的灰缝破坏主要包括前期弹性变形阶段和后期的摩擦滑移...     

砖瓦快速焙烧系统的研究(二)

正这是砖瓦快速焙烧系统的研究系列的第二部分,论述了砖瓦快速燃烧窑炉在窑炉压力调节、空气流动分布控制、对流换热研究和传热导热优化配置等方面的最新进展,文章还分析讨论了砖瓦黏土制品在使用快速焙烧时的极限条件和最大产出,介绍描述了快速燃烧窑炉的各种尺寸以及功能。     

浮法玻璃生产线熔池大碹施工工艺

介绍了浮法玻璃生产线熔池大碹的常见结构形式及施工工艺流程和主要施工方法,指出碹胎结构、支撑方式的选择要根据设计的要求,针对不同的碹碴结构选择砌筑碹碴的方法,砌筑大碹要重点控制测量放线的准确性、灰缝厚度、泥浆饱满度、碹砖的翻身及合门质量。     

按现行规范要求施工

读1997年第7期《建筑工人》中《砖砌体施工质量分析》(下面简称《砖》)一文,有几点自己的看法,现叙述如下。《砖》文提到:“规范规定,水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%,垂直灰缝的砂浆饱满度不低于60%。”这一内容来自已经作废的1973年试行的 GBJ14-66规范,现行的《砖石工程旌工及验收规范》(GBJ203-83),其中第4.2.2条规定:砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。注中又明确指出:砌筑实心砖砌