应变式扭矩传感器的分析及ANSYS仿真

介绍几种常用扭矩传感器,详细介绍了应变片式扭矩传感器原理、工程应用,并分析了应变式扭矩传感器的理论依据和应变片的黏贴;运用ANSYS仿真分析了传动轴的应力应变,对理论和应变片的黏贴位置进行了验证。     

ANSYS软件中扭矩施加方法的研究

以铣床主轴为研究对象,通过加工条件的选定,确定了扭矩的具体值,并在ANSYS软件中成功对其进行了施加。探索了一种在ANSYS软件中施加扭矩的方法。     

ANSYS软件中施加扭矩的方法

在机械结构的有限元分析中,常会遇到施加扭矩的问题。文中探讨了在ANSYS软件中施加扭矩的一种方法,以在一个六棱柱一端施加扭矩为实例,说明了ANSYS施加扭矩方法的过程。     

基于ANSYS扭矩传感器的敏感元件设计

在应变式扭矩传感器的设计中,敏感元件的设计是最重要的部分。敏感元件的设计过程主要包括了选择敏感元件材料、设计敏感元件结构以及选取应变片黏贴位置等几个步骤。首先,根据实际情况选择了性能较好的弹簧钢作为敏感元件的材料。然后,运用ANSYS软件分析结构的应力应变,根据实际的应力应变情况将应变片的位置选在了弹性梁的应力值比较大并且适合粘贴应变片的地方。经研究分析,该设计适合采用直角应变花测量。最后,试验结果数据表明了设计的可靠性。     

旋转轴扭矩测量方法研究

分析了多种测量旋转轴扭矩方法的原理和特点，并重点介绍了利用行星齿轮机构的动力分流特点，将旋转轴扭矩的测量问题转化为测量固定轴静态扭矩问题的方法及其扭矩分析和传感器静态特性分析。     

采煤机扭矩轴设计

基于有限元分析软件ANSYS和大型数学计算软件MATLAB对某煤机公司设计的薄煤层采煤机扭矩轴进行可靠性分析,获取不同深度的U型卸荷槽、不同开口角度的V型卸荷槽扭矩轴的应力变化规律;拟合出扭矩轴最大应力-时间变化曲线,并优化出扭矩轴卸荷槽的结构尺寸,同时结合由机械系统运动学和动力学自动分析软件ADAMS,仿真生成的扭矩轴所受峰值时刻的动载荷,验证改进后扭矩轴的可靠性和合理性.     

传动轴扭矩测量误差分析

传动轴扭矩测量是研究车辆动力系统性能的重要手段.介绍了传动轴扭矩精确测量的重要性,给出了影响传动轴扭矩测量精度的一些因素,并详细分析了由传动轴扭矩应变式测量方式、传动轴本身产生的弯矩以及传动系统带来的扭振对测试结果所产生的影响,为下一步更精确地测量传动轴的扭矩打下了坚实的基础.     

一种高精度扭矩传感器结构的设计与分析

设计了一种微小扭矩高精度测量传感器。采用4片等厚的弹性臂作为弹性件，配合应变片测量微小扭矩作用下的形变。经过有限元分析确定其结构参数，设计出较为合理的截面。经实验，该扭矩传感器的刚度符合设计要求，能够满足微小扭矩高精度测量的需要。     

螺纹紧固件扭矩系数的实测比较与分析

采用扭矩系数法拧紧高强度螺栓时,扭矩系数平均值和扭矩系数标准偏差对紧固效果的影响很大。除理论计算外,扭矩系数亦可实测获得。本文在实验的基础上分析实测扭矩系数,讨论不同实验条件与相应扭矩系数之间的关系,比较各种旋合材料的扭矩系数之差异,评析扭矩系数和标准偏差对连接可靠性的影响,浅议高强度紧固件的再次使用问题。     

ANSYS在数控机床模态分析中的应用

建立了主轴的三维有限元模型,并利用大型有限元分析软件ANSYS,对主轴部件进行了模态分析,得出了主轴前五阶固有频率和振型,了解主轴部件的各阶振动模态的特点,对于研究主轴部件的动态特性是十分必要的,有利于机床主轴系统的整体设计及其制造。     

ANSYS在模态分析中的应用

共振是机械结构不可避免的问题之一,利用大型有限元分析软件ANSYS对设计的结构进行模态分析,将有效预估结构的振动特性及结构的优化设计。文章以主轴箱为例,运用该软件建立了主轴箱的三维有限元模型,在0～200Hz频率范围内,分析了该主轴箱的前十阶振型,结果表明:该主轴箱的主振频率处于62Hz,为主轴箱的整体设计及其制造提供了有力的技术支撑。     

基于ANSYS的减速电机斜齿轮模态分析

减速电机斜齿轮的固有振动特性对减速电机及相关零部件的正常使用具有重要影响.文章采用ANSYS软件,对减速电机斜齿轮进行了模态有限元分析,计算斜齿轮的低阶固有振动频率和主振型,以及各阶对应的最大变形量和振动应力,得到各阶振型云图,进行了分析,为减速电机斜齿轮的结构优化设计和动态响应计算提供了理论依据.     

基于ANSYS的气门动力学分析

采用单自由度的质量-弹簧振动模型对配气机构进行动力学特性分析,以排气门为分析对象,得出气门落座时的冲击载荷的曲线。应用ANSYS有限元分析工具,对该模型进行分析计算,得出气门在最大冲击载荷情况下的应力和变形情况等。结果表明,气门在承受最大落座冲击力时,在与气门座接触的气门锥面处有最大的应力,具有明显的应力集中现象。     

基于ANSYS的曲轴圆角滚压变形分析

结合曲轴圆角滚压强化和校直专家系统的研究课题,在对某曲轴厂生产的六缸曲轴进行结构分析与简化的基础上,用ANSYS工程软件对曲轴圆角滚压中的变形进行分析求解,求出了在某载荷情况下应力、应变分布及滚压强化后的残余变形量,这对曲轴滚压校直专家系统的建立具有重要的参考价值。     

基于ANSYS的电磁阀仿真与分析

在旋转导向可控偏心器中,电磁阀是泥浆泵动力可控偏心器的核心部件。该文通过ANSYS软件对电磁阀进行建模分析,加载电压施加边界条件,观察仿真结果,在后处理中可以得到电磁力,磁感应强度等,并集中计算了电磁阀中电磁力,改变气隙,得出气隙对电磁力的影响。     

基于ANSYS永磁同步发电机的电磁分析

主要介绍如何在ANSYS软件下对永磁同步发电机的电磁场进行模拟分析,较详细介绍了用ANSYS软件进行电磁场静态模拟分析的具体步骤。运用电磁场有限元理论,对所设计的电机模型进行了静态电磁场模拟分析,验证了发电机理论设计的合理性和可行性。     

基于ANSYS的谐波减速器柔轮受力分析

通过UGNX4．0建立柔轮和波发生器的三维实体模型,并用parasolid格式导入ANSYS。采用SOL—ID185六面体单元用sweep方式对柔轮进行网格化,而波发生器无需网格化,建立有限元模型。在波发生器外柱面与柔轮内柱面之间建立两对面-面接触,更真实地模拟出柔轮的边界条件,然后在波发生器长轴方向对称位置的两个轮齿的节点上施加等效于扭矩的切向力,从而研究出柔轮的应力分布和变形与载荷的关系。