卷包车间质量管理在MES系统中的流程浅析

本文以重点研究卷包车间在线质量管理在MES系统中的实现及流程浅析,以期梳理在线质量管理在MES系统中的信息流程,正确发挥MES系统在线质量管理应有的作用。     

石化行业MES发展及展望

生产执行系统(MES)在整个企业信息集成系统中承上启下,是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁,是实现一体化管控的重要手段。石化行业MES为炼油、化工、煤化工等企业在生产物流跟踪及平衡提供解决方案,涵盖装置、罐区、进出厂、仓储、生产平衡、生产统计等管理业务,助力企业生产管理规范化、精细化。本文介绍了MES的定义及发展历程,以中国石化MES系统为例,介绍了MES系统的国产化历程,以及目前MES系统在石化行业的解决方案。最后,结合中国石化MES系统发展的特点,对未来MES在石化行业发展进行展望。     

图书信息

流程工业制造执行系统(MES)孙彦广陈靖屏编著MES是处于计划层和车间层操作控制系统SFC之间的执行层,主要负责生产管理和调度执行。它通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力,提供了一种系统地在统一平台上集成诸如质量控制、文档管理、生产调度等功能的方式,从而实现企业实时化的ERP/MES/SFC系统。在本书中,作者从MES的基本概念讲起,分别介绍了流程工业MES的生产计划与调度、物流管理、质量管理、成本管理、设备管理和能源管理等主要功能,在此基础上介绍了流程工业MES的关键技术和实施…     

制造执行系统在制药行业的应用研究

介绍面向制药行业的信息化解决方案,即制造执行系统(Manufacturing Execution System,MES)在制药行业的应用。通过对制药行业的特性及业务流程分析,针对传统生产管理的弊端,介绍并分析通过MES管理实现的解决方案,实现对制药行业的信息化管理,以提高生产质量和企业效益。通过Pharma Suite软件实现,证实了制药行业应用MES系统可以实现生产管理实时、高效、可视化,相比传统生产管理模式有很大的优越性。     

机械下料车间MES系统的模型构建与描述

制造执行系统(MES)是企业实现信息集成的关键技术之一,而其模型的构建是MES系统设计与实现的基础.在分析典型机械制造企业生产业务流程的基础上,建立了其下料车间MES(制造执行系统)的总体模型,并从系统的功能视图、过程视图、资源视图和物理视图等不同角度对机械下料车间MES系统的体系结构进行了详细的描述.应用上述系统模型对下料车间MES系统进行了开发,并将其应用在某机械制造企业,实现了底层车间下料过程的信息化管理.     

离散制造MES在照明工厂的实施与应用

本文介绍MES的概念和功能,结合企业对生产管理系统的要求,提出在离散制造企业实施MES系统的必要性。并通过对某照明工厂的实际调研,较为详尽地分析了离散制造企业目前存在的问题。在MES系统的实施过程中,结合生产工艺,完成数字化工厂和产品的建模,采集设备运行时间和速率实现关键设备的效率管理,以及通过质量控制完成双向产品追溯。     

企业MES系统的开发与应用

MES系统是近年来在各行业,尤其是流程行业发展实施较多的一个实时信息系统,MES系统的实施主要是能够极大的提高企业生产管理的水平,解决生产的信息化问题,实现精细化的生产.鉴于此,文章重点以某企业为例,就该企业MES系统的开发与应用进行研究分析,以供参考和借鉴.     

基于Web的MES系统安全分析及安全架构设计

在企业生产管理网络互连背景下,分析了MES系统面临的信息安全威胁与安全需求,基于B/S架构设计了MES系统的安全架构,描述了身份验证、角色分配、权限管理、访问控制、运行管理、安全审计、交互会话安全策略、Web安全策略等安全机制的实现技术,给出了MES系统运行安全的防护措施。     

基于实时数据库技术的流程工业制造执行系统的设计

文章介绍了一种基于实时数据库技术的流程工业MES的设计方案,给出了流程工业MES体系结构及其功能模块,详细介绍了流程工业MES基于pSpace实时数据库的设计。实际应用表明,该MES实现了生产计划调度管理、质量管理、成本管理、绩效考核、设备管理和数据采集存储管理等功能,达到了企业生产过程和管理的一体化要求。     

构件化可重构制造执行系统研究与实现

从软件重用角度对可重构MES体系结构及相关构件复用技术进行了研究。给出了开放、可扩展的可重构MES平台软件框架及构件获取技术;建立了可重构制造执行系统平台的功能层次结构;并对系统进行了设计和软件实现。该系统己在实际企业生产管理中试运行,结果表明,它提供的功能模块符合企业实际生产需要,并解决了传统制造执行系统适应性和可重构性差等问题。     

基于ERP/BPM 集成的制造业质量管理系统

针对传统ERP系统在制造业质量管理中的不足,提出了基于ERP/BPM集成的质量管理系统解决方案。在对ERP质量管理模块及BPM流程管理研究的基础上,构建了ERP与BPM集成的质量管理信息系统模型。结合企业的实施项目,详细阐述了ERP和BPM集成的方法和步骤,验证了ERP/BPM集成质量管理系统的可行性及优越性。     

渤海造船厂计算机集成制造系统(BS-CIMS)

简介了渤海造船厂计算机集成制造系统（ＢＳ－ＣＩＭＳ）的系统结构,系统组成（工程设计、经营管理、财务管理、生产管理、建造作业和质量管理６个应用分系统）,信息分类编码原则,计算机支撑环境,分系统之间信息界面和系统集成方案．     

炼钢电炉基于SPC的质量管理系统设计

统计过程控制（SPC）是生产过程质量控制的重要工具。基于SPC设计开发一种质量管理系统,并将此系统应用炼钢电炉中。该系统能够显著提高检测效率和数据准确率。它可以对电炉进行有效监管,消除质量隐患。     

基于MES的光伏加工企业生产管理系统设计

MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境,帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和服务质量。文章从光伏加工企业的生产流程入手,根据该类企业对生产管理系统的要求和建设目标,以及MES系统的主要特点,介绍光伏加工企业生产管理系统的设计思路。     

合同管理系统的实现

系统将合同信息作为管理主线,产品生产、产品质量、产品售后贯穿为一个整体,追踪产品的整个生命周期以提高业务管理水平,介绍合同管理系统的功能模块、数据库的设计要求与方法、系统的安全防护措施.     

基于制造执行系统的统计过程控制在质量管理上的应用

统计过程控制是现代质量管理中的一个重要工具,它能实现在线数据的实时监控与离线数据的统计分析,从而达到监控与改进产品质量的双重功效。而如何获取准确有效的实时数据又是SPC控制系统的重中之重,基于此条主线建立了基于MES(制造执行系统)的统计过程控制系统,并且研究了其在烟草制丝行业质量管理上的应用。     

Does Ergonomics Improve Product Quality and Reduce Costs? A Review Article

Competition is an ongoing challenge confronting industrial corporations, particularly automobile manufacturing. Striving to improve product quality and productivity, automotive industries have used different quality management approaches, such as reduced variability, total quality management, and lean management, over recent years. Furthermore, incorporating proactive ergonomics such as physical and organizational ergonomics and psychosocial factors into the structure of a company is considered to be a support for productivity and quality. Several studies have shown the effects of ergonomics on better quality. Application of both quality management approaches and ergonomics in an integrated manner in the manufacturing production system is emphasized because they are similar concepts with the same objectives, that is, to improve efficiency. In this study, a comprehensive review was undertaken and 25 studies were reviewed in order to define how integration of an ergonomic approach in the manufacturing production system can reduce defects and improve quality in the production process.     

Information derivability analysis for quality assurance information management systems

Presently, international economic competition is increasing at a rapid rate. As a consequence, quality and productivity have become the two most critical issues for manufacturing companies. This paper proposes a specialized type of information system to upgrade quality control management practices and to take advantage of recent advances in manufacturing systems and information systems. It outlines some of the benefits and problems related to the development of a Quality Assurance Information Management System (QAIMS), and offers useful suggestions for the preliminary phases of the analysis and design of such a system. QAIMS is a computerized documentation and decision tool centered on quality-related activities. Equipped with a well designed QAIMS, management can reduce communication gaps and maximize interactions between and within all manufacturing and business entities. The QAIMS would help to incorporate consumer feedback in product design and manufacturing, quality control and maintenance, productivity improvements, and greater efficiencies in production and services. With a well-designed QAIMS, management can also make long-range strategic plans to compete effectively.     

制造网格中的QoS管理

制造网格中的QoS管理不同于网格应用在其他领域中的QoS管理,它与制造业本身的质量管理也存在本质区别。该文基于网格思想,根据制造业的实际情况,进行贯穿整个产品生命周期的质量控制,建立制造网格中的QoS管理体系模式和系统结构,并分析了制造网格中QoS管理与其他主要功能模块间的关系。     

制造网格中QoS管理的研究

为了将制造网格技术应用到实际中去，为分布异地的制造企业提供资源共享和协同工作的平台，根据制造业的实际情况，以贯穿整个产品生产过程的产品质量控制为依据，把生产过程中对产品质量的要求延伸为对服务质量的要求，将服务质量的理念和管理方法引入制造网格中，建立制造网格服务质量管理（MG－QoS）系统，提出了一种基于QoS管理的制造网格实际应用的初步解决方案。