S7—200系列PLC与监控计算机通讯的几种实现方法

针对控制系统中上位机与S7—200系列PLC通讯的实际问题,总结了几种监控计算机与S7—200系列PLC实现数据通讯的方法。实际应用表明,这些方法分别在不同的控制环境中能较好地解决它们之间的数据通讯问题。     

无线通讯在水处理监控系统中的应用

简要介绍了采用无线以太网通信技术和先进的工业监控技术的热轧水处理系统的设计和应用。该系统通过利用西门子S7—200和S7—300PLC组成的混合系统实现了现场水处理设备的自动控制和远程监控,达到了系统设计的预期目标。     

基于触摸屏和PLC的污水处理监控系统

污水处理系统的设备较多,单独监测难度较大.针对该问题,设计了一种自动监测系统,根据检测各设备的电流判断其工作状态,通过电流变送器将其输入PLC模拟量模块对其进行处理,同时采用触摸屏技术对其进行组态,可以直观地显示整个系统的工作状态.该监控系统现已在污水处理现场得到应用,工作正常.     

废水处理监控系统的设计与应用

针对废水处理的特点和工程实例，介绍了南通富士通微电子股份有限公司采用S7—300PLC作为下位控制机实现废水处理工艺中的自动控制系统。分析了系统的工作原理、硬件组成、软件设计及调试中的故障处理等。该系统控制算法采用PID算法，根据现场工艺要求实现了PH值的自、动调节。现场运行数据表明：系统中PLC与PC微机采用Profibus总线通信方法稳定可靠，操作方便，维护量小，实现了废水处理系统的自动化，减少了环境污染。     

工业污水处理智能监控系统开发

文中针对工业污水处理工艺特点及控制要求,研制开发了一套基于IPCPLC的智能化监控系统。在对工艺流程介绍的基础上,给出了系统硬件构成及实施方案,通过PLC的结构化编程实现了控制功能,采用WinCC组态软件实现了上位计算机管理功能及智能控制策略。实践表明,该系统保证了污水处理过程的高效运行,控制和管理水平明显提高。     

综采工作面视频监控系统优化设计

针对现有综采工作面视频监控系统占用网络带宽大、视频存储不完整、采煤机截割画面不突出、视频拼接画面参差不齐等问题,从系统硬件和软件、视频压缩和拼接算法等方面进行优化设计。硬件方面,引入硬盘录像机,以降低网络带宽占用率,解决视频传输卡顿问题;采用本地存储与远程存储相结合的方式,有效解决了视频存储丢失的问题。软件方面,以突出重点、局部放大为原则,采用实时视频与动画模拟结合的方式显示综采工作面视频画面与设备状态参数,解决了采煤机截割画面不突出的问题。算法方面,提出了基于深度学习的视频压缩方法,除压缩视频数据本身外,对帧间数据也进行压缩,有效降低了算法的码率;采用非线性损失真模型(NAM)矫正算法消除图像畸变,采用加速稳健特征(SURF)检测算法进行特征点检测,并通过双线性插值方法进行图像融合,从而实现全景视频拼接。探讨了综采工作面视频监控技术发展方向,包括摄像仪自清洁技术、智能识别技术、工作面全景视频拼接技术、5G与WiFi6融合通信技术、煤岩界面识别技术。     

组态软件在热网监控系统中的应用

本文介绍了基于组态软件开发的热网监控系统。针对监控要求,上位机采用北京亚控公司的组态王软件实现人机界面,下位机利用功能丰富的松下PLC编程软件完成数据采集,从而达到监控效果。     

基于PLC和组态软件的矿井主扇风机监控系统

采用西门子200系列PLC和国产组态软件组态王,构建了矿井主扇风机的监控系统,实现了在上位机上对主扇风机的起、停、正反风的自动化控制和运行参数、风门状态的实时监测.     

热力网冗余监控系统

本文介绍了某热力网的监控系统。该系统主要由服务器、西门子PLC、VIPAPLC和TP-link Modem构成，主加热站的服务器和PLC均为双机冗余结构，采用力控组态软件来实现通讯处理、画面组态和WEB发布等任务。     

船舶电站监控系统软件设计

针对交流380 V 50 Hz船舶电站,实现以触摸屏、PLC和PPU为核心的船舶自动化电站监控系统的软件设计,包括PLC控制程序设计及基于触摸屏的船舶电站监控人机界面软件设计。介绍了船舶电站监控系统的构成、软件结构和操作界面的设计。     

井下跳汰排矸及矸石回填控制系统的设计

针对现有地面选煤及排矸方式存在的费用高、土地占用面积大、污染严重等问题,提出一种井下跳汰排矸及矸石回填控制系统的设计方案,介绍了该系统的硬件组成、通信方式、控制流程及软件设计。该系统的上位机采用iFIX组态软件对现场设备进行实时监控;下位机以S7-300PLC为核心,采用STEP7编程软件实现跳汰控制、选煤排矸、煤泥水处理及安全应急处理功能;系统人机交互功能由MT8000触摸屏实现。该系统在邢东煤矿的应用在国内首次实现了井下跳汰排矸选煤,系统运行过程中未出现任何故障,效果良好。     

基于PLC的综合远程控制系统的实现

由于工程需要,为实现基于可编程逻辑控制器（PLC）的自动化系统的综合控制,项目采用变频器、触摸屏、工业控制计算机、高速数据通信卡等设备,实现了现场和远程控制的功能。在详细叙述湖上平台回转升降平移装置结构,尤其是其控制系统的基础上,说明了触摸屏、工控机与PLC之间通信的实现。其实时效果良好,现场和远程控制快速有效。     

多台水洗机分布式控制系统

为了实现对多台水洗机的同步监控,运用组态软件InTouch作为上位机,可编程控制器PLC作为下位机,通过触摸屏、变频器和异步电机等系统实现了对多台水洗机的运行状态进行监视和控制。通过组态软件InTouch集中监控了每台水洗机的工作状态,实现了现场监视、历史趋势、报警信息、数据采集等功能;每台水洗机系统以PLC为控制核心,运用触摸屏对单台水洗机系统运行状态进行监控和操作,并且应用变频器控制异步电机的运行,通过上位机和下位机的通信来完成对整个水洗机系统的控制。     

基于PLC和触摸屏的干粉自动配置系统

介绍干粉配置系统的原理,以及基于PLC和触摸屏的干粉自动配置系统.     

自动送料系统桶装计量自控系统设计

随着计算机技术的飞速发展,对原有送料系统进行技术改造,提出数据采集、自动控制、运行监视、报警和运行管理等多方面要求;桶装自动送料系统以甲醇、二甲苯、二氯乙烷、甲苯四种溶液为控制对象,以西门子S7-200可编程控制器为控制中心,通过流量计、液位变送器等检测变送元件检测流量、液位来控制全厂送料泵和电磁阀的启停,设计利用了触摸屏强大的显示功能和操作功能,完成了对生产现场的实时监控和报警;实际运行结果表明,系统配置灵活、运行稳定可靠。     

基于WinCC的BOPP生产过程监控系统设计与实现

系统基于WinCC组态软件和SQL数据库,设计了BOPP(双向拉伸聚丙烯薄膜)生产过程监控系统。通过对薄膜生产主要过程(挤出配料、双向拉伸、牵引收卷)画面窗口的设计与实现,系统完成了薄膜生产线工艺参数的数据监控与查询记录功能,对薄膜生产工艺流程的优化控制有实际参考价值。     

基于PLC和组态软件的大棚环境监测系统设计

设计并实现基于PLC和组态软件的大棚环境监测与决策控制系统;系统以PLC为核心处理器,通过动力控制模块为整个系统提供动力;采用STH-TW2-RHT2-0A-P3-S0型温湿度变送器对大棚内温湿度进行采集,实际应用中,依据检测到的参数结果对执行设备进行参数调整;以汇编语言为主的软件设计过程中,完成了PLC和组态软件的开发,并给出了大棚环境监测与决策控制的程序代码,结果表明,所设计的系统具有精度高、成本低、控制范围大的优点.     

基于PLC的水位传感器测试系统研究

介绍了用于测试水位传感器的PLC控制系统,包括系统控制原理、硬件组成和软件设计,使用触摸屏作为人机界面,进行参数设定和监控,整个系统实现简单、可靠性高。