Ni含量和时效对TiNi形状记忆合金相变热的影响

用示差扫描热分析仪、光学显微镜、扫描电镜和ＥＤＸ能谱仪系统研究了Ｎｉ含量和时效对ＴｉＮｉ合金Ｒ、马氏体相变热的影响。揭示了ＱＭ，ＱＲ与Ｎｉ含量和时效工艺的关系。     

TiNi形状记忆合金的研究动向

简述了TiNi形状记忆合金（SMA）的研究与应用进展，指出了今后的发展方向。重点介绍了TiNi细丝、微管、薄板、薄带、薄膜的开发思想与应用目标，以及TiNi SMA在智能复合材料方面的应用。TiNi SMA今后的发展方向是尺寸的超小化、超细化、超薄化；相变的高温化；热滞的宽化与窄化；功能的复合智能化以及组织性能的稳定化。有关TiNi基SMA方面的新工艺、新材料及新用途的开发也是今后的研究方向。     

Ni含量和热处理对Ti-Ni形状记忆合金相变和形变行为的影响

用示差扫描量热仪和拉伸试验对比研究了不同温度退火态Ti50.5，Ni49.5、Ti49.8Ni50.2和Ti49.4Ni50.6合金的相变特性和形变行为。中温退火态Ti50.5Ni49.5和Ti49.8Ni50.2合金冷却／加热时的相变类型为A→R→M／M→A（A—母相，R—R相，M—马氏体），Ti49.4Ni50.6合金的相变类型为A→R→M／M→R→A。随Ni含量增加，Ti—Ni合金的相变温度降低，相变热滞增加。随退火温度Tn升高，这3种合金的马氏体相变温度升高，热滞减小；Ti50.5Ni49.5合金的R相相变温度TR恒定不变；Ti49.8Ni50.2和Ti49.4Ni50.6合金的TR先升高后降低。室温下，Ti50.5Ni49.5合金呈现形状记忆效应，Ti49.4Ni50.6合金呈现超弹性，Ti49.8Ni50.2合金呈现形状记忆效应＋超弹性。近等原子比和富镍Ti—Ni合金的形状记忆特性优于贫镍合金。随Ta升高，三合金拉伸曲线的平台应力减小；Ti49.4Ni50.6超弹性合金的滞弹性面积增大，阻尼性增强，能量储存密度和储存效率减小。Ta=673～773K时，Ti—Ni合金的形状记忆特性良好，Ta超过823K后，该特性变差。     

时效对Ti—56Ni形状记忆合金组织和相变行为的影响

用示差扫描热分析仪，光学显微镜和扫描电镜研究了不同时效工艺对Ｔｉ－５６Ｎｉ合金组织、相变温度和相变热的影响，结果表明，该合金铸态组织中不存在析出物；固溶、时效处理后产生了大量块状、针状、点状析出物；时效工艺对这种合金Ｒ相变温度和相变热影响不大，对其Ｍ相变行为有显著影响。     

热处理对医用TiNi细丝显微组织及形状记忆效应的影响

采用DSC、弯曲实验和扫描电镜分析研究了热处理工艺对医用TiNi合金细丝显微组织、相变温度和形状记忆效应的影响。结果表明，400℃～500℃，30min～120min热处理时，随着温度的升高和时间的增长，TiNi合金细丝中Ti3Ni4析出相增多，相变温度也升高。细丝经500℃，30min处理后的最大可回复应变量值最大。随弯曲变形量的增加，疲劳寿命缩短。500℃处理的试样疲劳寿命最长。     

TiNi形状记忆合金电阻钎焊接头微观组织分析

利用自行改制的数控交流电阻焊机，采用CuNi薄带钎料，配合改进型钎剂实现了TiNi形状记忆合金电阻钎焊连接。借助于光学显微镜、SEM及EDX对钎缝的组织进行了分析。结果表明，试验采用的电阻钎焊工艺对母材的热影响极小，接头中没有明显的热影响区；在钎缝中存在的Ti，Ni4化合物相是TiNi合金产生双程及全程形状记忆效应的主要因素。     

单程和双程TiNi形状记忆合金的相变行为

用差示扫描量热仪(DSC)和透射电子显微镜(TEM)研究了具有单程和双程形状记忆效应的近等原子比 TiNi 合金的相变行为。结果表明,在降温过程中,单程和双程记忆合金的相变行为分别为B_2→M 和B_2→R→R+M。R 相变属于一级相变,它不是予马氏体,而是和双程记忆效应相关的。     

超叠层TiNi箔及强磁性形状记忆合金

形状记忆合金具有其它材料所没有的超弹性和形状记忆效应。形状记忆效应是在室温下变形 ,加热时即恢复原来形状 ,超弹性是具有远比一般金属材料的弹性限度高的滞弹性应变。它们均是一种无扩散的马氏体相变引起的特异现象。至今开发的形状记忆合金有多种多样 ,但具有良好形状记忆效应和超弹性的仅限于热弹性型的马氏体相变合金 ,几乎都是以稀有金属为成分的规则合金系 ,可见稀有元素对形状记忆合金是不可或缺的元素。在形状记忆合金中 ,现在实用的几乎都是Ti-Ni合金 ,这是由于这种合金具有优良的形状记忆特性、超弹性及疲劳性能 ,并可通过加…     

渗钐对TiNi形状记忆合金线性回复性能的影响

本文论述了形状记忆合金线性回复行为的新概念,定义了线性回复行为的相关性能指标.以氢化钐为渗剂,在真空炉中对TiNi形状记忆合金弹簧进行稀土表面渗入化学热处理,研究了渗钐(Sm)对其线性回复性能的影响.实验结果表明在550℃真空条件下对TiNi形状记忆合金弹簧渗钐(Sm)4小时,能得到厚度约为2μm的渗层,渗层中含有金属间化合物NiSm,从而显著改善其线性回复性能;线性回复温度范围Tw从4℃拓宽到8℃,线性回复率η从54%提高到75%,线性回复程度PL从56%提高到70%,非线性回复程度Ps从44%减小至10%,但总回复程度PT有所下降.     

TiNi合金不完全相变的温度记忆效应

通过示差扫描量热分析(DSC)研究了预应变及约束条件下TiNi形状记忆合金的温度记忆效应．结果表明，通过变形约束手段，可以大大拓宽TiNi合金的相变温度区间，使得TiNi合金的温度记忆效应能够在一个非常大的温度范围内发挥作用；同时，变形并约束后TiNi合金的温度记忆效应比自由态TiNi合金的温度记忆效应更加准确．分析表明，马氏体与母相界面处的位错以及界面处的弹性自适应过程是可能的温度记忆效应机制。     

Effects of Ni Content and Solution-Aging Treatment on Multi-Stage Transformations of TiNi Shape Memory Alloys

Effects of Ni content and solution-aging treatment on transformation type and transformation temperature of Ti100-xNix (x=33.3-75) alloys were investigated by differential scanning calorimeter (DSC). The results show that one-stage transformation B2→B19′ of the solution-quenched Ti100-xNix alloys occurs. The martensitic transformation temperature TM is constant at x = 40-49, decreases sharply at x = 49-52, increases gradually at x = 52-56, and is constant again at x = 56-70. The alloys after aging at 773 K for 3.6 ks and 36 ks will have the occurrence of one-stage transformation B2→B19′ at x = 40-50.5, and the TM is constant first and then decreases suddenly with increasing of x; when x = 50.5-52, the alloys have the occurrence of two-stage transformation B2→R→B19′ and the TM decreases gradually with increasing of x; when x=53-70, the alloys have the occurrence of three-stage transformation and the TM1 and TM2 all increase first and then keep constant with increasing of x. All alloys after aging at 773 K for 360 ks have the occurrence of one-stage transformation B2→B19′ except for Ti49Ni51 and Ti47Ni53 alloy, which will have the occurrence of two-stage transformation B2→R→B19′ and three-stage transformation, respectively     

TiNi合金的形状记忆效应及其工程应用研究进展

对TiNi合金形状记忆效应（SME）的特性、影响因素和工程应用的研究现状进行了综述。着重介绍了TiNi合金SME的特点及其工程意义,合金成分、热处理和加工工艺对SME的影响,以及TiNi合金在驱动器、连接器和紧固件制作,结构变形和开裂控制,结构振动主动控制等方面的应用,并就目前研究的不足以及该研究领域的发展方向提出了一些看法。     

SHS法制备高孔隙度TiNi合金

使用Ｔｉ和Ｎｉ的元素粉末,用自蔓延高温合成（ＳＨＳ）技术制备了等原子的多也ＴｉＮｉ形状记忆合金,获得的多孔样品具有规整的外形和一定的尺度及较好的孔洞连通必否则一样品表观密度、最大孔径和透气性能。用ＳＥＭ和ＸＲＤ报样品的孔洞特征、元素分布及相组成。结果表明,ＳＨＳ法制备高孔隙度ＴｉＮｉ合金,产物孔隙度高达５０％以上,元素化合充分、成份均匀、且工艺过程短、节省能源,是一种比较理想的制备方法。     

TiNi形状记忆合金精密脉冲电阻对焊接头相变温度的变化规律

通过示差热分析 (DSC)和X射线衍射等分析手段 ,研究了焊接热量、焊接压力、随机热处理等焊接参数以及焊后热循环对焊接接头相变温度的影响 ,并总结了其影响规律 :焊接热量和焊接压力对焊接接头相变温度的影响较小 ,As 和Af 区间基本保持不变 ;焊后随机热处理对焊接接头相变温度有一定的影响 ,As 和Af 均随热处理时间的增加而提高 ;焊后冷热循环对焊接接头的相变过程和相变温度具有重要的影响 ,因而实施焊后接头热循环工艺过程是必要的。     

热处理及训练对NiTi形状记忆合金弹簧双向记忆效应的影响

形状记忆合金作为双驱动元件时通常是与一偏压元件同时使用来实现双程驱动。本文通过不同热处理制度对TiNi形状记忆合金的弹簧相变点和形状恢复率的影响以及训练次数对形状恢复率的影响研究，以期获得性能良好的双向记忆合金弹簧单独作为双向驱动元件的最佳处理条件。结果表明在450℃热处理并经过20次训练得到的TiNi形状记忆合金弹簧是最优的。     

时效处理对TiNiCr形状记忆合金相变的影响

利用差示扫描量热仪(DSC)、扫描电镜(SEM)和D/max2500PC全自动X射线衍射仪研究了不同时效处理制度下TiNiCr合金相变温度的变化规律.结果表明,该合金随着时效温度增加,逆马氏体相变点As、Af上升,但当时效温度高于700℃时,相变点As、Af降低.该合金在冷却过程中经历了B2→R→B19′两阶段一级相变.通过SEM和XRD衍射研究表明,该合金经时效处理产生了Ti3Ni4析出相诱发了R相变.