四羰基钴钠的制备研究

用红外光谱和碘量法定性、定量测定了四羰基钴钠均相络合催化剂的物化性能。讨论了用氯化钴和一氧化碳在常温常压下合成四羰基钴钠的反应中,温度、还原剂和溶剂的选择以及溶剂含水量对产率的影响。     

单釜合成四羰基钴盐和苯丙酮酸盐

在１００Ｌ的反应釜中，加入醇－水石灰乳、硫代硫酸钠、氯化钴和通入ＣＯ气体制备四羰基钴盐，接着在同一反应器中催化氯苄的双羰基化反应，合成苯丙酮酸盐。省去制备催化剂的高压反应釜及其复杂的贮运设备     

羰基钴在催化反应中的应用

讨论了羰基钴在有机催化羰化反应中的研究及应用现状,介绍了羰基钴催化合成各种有机羰基化合物的方法,重点讨论了氯苄催化羰化合成苯乙酸的研究进展在此基础上羰基钴在催化羰化反应领域的应用作了展望。,     

湿法制备电池级四氧化三钴的研究

以氯化钴和碳酸钠为原料,采用湿法通过控制反应物的摩尔比、pH值、反应温度得到碳酸钴前驱体,前驱体经过二段烧结得到纯相的四氧化三钴微粉。用XRD、SEM等分析测试技术对氧化钴微粉进行表征。结果表明,四氧化三钴的粒径在2~11μm,平均粒径为8μm,粒径分布均匀,呈类球形颗粒,杂质元素含量低,满足了电池级四氧化三钴的要求。     

钴盐催化甲苯液相选择氧化反应研究进展

介绍了现阶段钴盐催化甲苯液相选择氧化所使用的各种工艺、钴盐和钴盐复合催化剂在有无溶剂或助剂作用下的催化情况。探讨了现阶段钴盐催化氧化甲苯所存在的催化剂活性,甲苯转化率、产品选择性以及纯度等问题,指出了未来钴盐催化氧化甲苯的发展方向应该是寻求一种高效绿色并且可以提高甲苯转化率、产物选择性的钴盐催化剂。     

钴盐催化甲苯液相选择氧化反应研究进展

介绍了现阶段钴盐催化甲苯液相选择氧化所使用的各种工艺、钴盐和钴盐复合催化剂在有无溶剂或助剂作用下的催化情况。探讨了现阶段钴盐催化氧化甲苯所存在的催化剂活性,甲苯转化率、产品选择性以及纯度等问题,指出了未来钴盐催化氧化甲苯的发展方向应该是寻求一种高效绿色并且可以提高甲苯转化率、产物选择性的钴盐催化剂。     

四羰基钴钠原釜高效催化羰基化环氧乙烷的研究

我们以保险粉及锌粉为还原剂、用Co（Ac）2.6H2O在一定条件下制备了Na[Co（CO）4]催化剂,此催化剂用于环氧乙烷羰基化合成了3-羟基丙酸甲酯,并考察了不同配体、温度、压力和时间对合成3-羟基丙酸甲酯的影响,得出最佳工艺条件为：3-羟基吡啶为配体,压力5 MPa,温度65℃,时间7 h。在此条件下3-羟基丙酸甲酯的选择性为95.6%,收率为86.3%。     

微波加热CoCl2·6H2O的脱水研究

研究了水合氯化钴微波脱水新工艺,与常规热风干燥工艺相比较,微波干燥8min的脱水效果与100℃热风干燥60min的效果相当.     

环烷酸钴的制备

论述了以金属钴和环烷酸为原料合成环烷酸钴的工艺，考察了氯化钴合成工艺和处理工艺，氯化钴浓度，环烷酸酸值，碱浓度对环烷酸钴钴含量的影响，合成的氯化钴经处理达到国家标准要求，合成的氯化钴不经处理可直接用于合成环烷酸钴，产品环烷酸钴达到技术指标要求。     

季铵萃取分离钴、镍的生产性实验

在萃取分离钴、镍的基础上,根据串级模拟计算结果合理安排工艺流程,进行了与生产规模相当的生产性实验. 结果表明季铵氯化物萃取分离钴、镍的工艺可行, 稳定可靠, 经济合理. 对氯离子浓度较低的料液, 季铵比叔胺更优越, 特别适合从高镍低钴的低浓度氯化物介质中萃取分离钴、镍.     

由氯化苄制备苯甲醛工艺的研究

采用环流反应器、以氯化苄和氯气为原料进行光氯化反应 ,制备苄叉二氯 ;将制得的苄叉二氯粗品进行真空精馏得到高纯度的精品 ;然后用一种新型醇胺类相转移催化剂 ,分别以盐酸和水作为介质 ,在 90～ 110℃水解后得到了高纯度的苯甲醛。考察了反应温度、通氯量对氯化苄转化率的影响 ,并对影响水解反应的温度、介质选择和介质用量进行了研究 ,确定了较适宜的工艺条件。     

高纯度无水氯化镁生产工艺评述

高纯度无水氯化镁是电解制备金属镁的重要原料,主要论述以水合氯化镁为原料制备高纯度无水氯化镁的关键问题和国内外相应的新工艺;（1）氯气气氛下脱水;（2）复盐法;（3）氨法。     

由氯化钾制硫酸钾和聚氯化铝

提出以煤矸石在沸腾炉中焙烧,高温炉气加热氯化钾和硫酸的转化反应炉生产硫酸钾。副产盐酸用以浸取沸腾炉渣,生产聚合氯化铝。     

氯化苄制备苯甲醛的研究

采用环流反应器,对氯化苄进行光氯化,制得苄叉二氯, 再采用相转移催化剂,分别以盐酸和水作为介质,水解后得到了高纯度的苯甲醛。考察了反应温度、通氯量对氯化反应苄叉二氯转化率的影响,并对进行水解工艺条件进行了研究,得出了优惠工艺条件:光氯化反应的优化温度为115 ℃,副产物含量低于 2%;水解反应的适宜条件是在温度 100 ℃,水与苄叉二氯比为2∶1(m/m),收率达到99%以上。     

氯乙酰氯和苯甲酰氯联产工艺的研究

研究了三氯甲苯和氯乙酸在催化剂存在下反应生成氯乙酰氯和苯甲酰氯的工艺条件。７０－０ ｇ氯乙酸和０－６ ｇ ＺｎＯ／ＳｎＣｌ２ 混合加热到１２０ ℃,在２～３ ｈ 内滴加１６０－０ ｇ 三氯甲苯,常压蒸馏反应混合物得到８１－０ ｇ 氯乙酰氯,纯度为９９％ ;然后减压蒸馏得到１００－０ ｇ 苯甲酰氯,纯度为９８％ ,收率＞９０％ 。     

试剂级氯化铵的研制

以工业级氯化铵为原料,制备试剂级氯化铵的工艺条件。