鞍钢10号炉改造性大修设计

鞍钢１０号高炉改造性大修设计贯彻“高产、优质、低耗、长寿”的方针，在原１０号高炉（１６２７ｍ＾３）拥挤的厂区建起一座２８５０ｍ＾３的现代化新１０号高炉。采用皮带上料；串罐式无料钟炉顶；环形出铁场；ＩＮＢＡ水冲渣；烟煤喷吹；热风炉自身预热等十几项先进技术。本设计在炉体长寿方面作了较大改进，自焙碳块陶瓷砌体复合炉衬技术在鞍钢７号高炉成功应用的基础上，１０号高炉又上了一个新台阶。     

鞍钢10号高炉改造性大修设计

鞍钢１０号高炉改造性大修设计贯彻“高产、优质、低耗、长寿”的方针，在原１０号高炉（１６２７ｍ３）拥挤的厂区建起一座２５８０ｍ３的现代化新１０号高炉。采用皮带上料；串罐式无料钟炉顶；环形出铁场；ＩＮＢＡ水冲渣；烟煤喷吹；热风炉自身预热等十几项先进技术。本设计在炉体长寿方面作了较大改进，自焙碳块陶瓷砌体复合炉衬技术在鞍钢７号高炉成功应用的基础上，１０号高炉又上了一个新台阶。     

宝钢炼铁厂及宝钢3号高炉

宝钢炼铁厂拥有三座４０００ｍ＾３级大型高炉，每年可供铁水９．７５万ｔ。炼铁厂以高炉为中心，搞好管理，坚持精料方针，不断提高操作技术，贯彻持续稳定顺行的方针，取得了高产，优质，低耗，长寿的优异成绩。宝钢３号高炉是在总结了１，２号高炉成功经验的基础上兴建的，在改善炉前劳动条件和高炉长寿方面作了新的努力尝试。     

鞍钢10号高炉改造性大修设计

鞍钢１０号高炉改造性大修设计贯彻“高产，优质，低耗、长寿”的方针，设计中采用了皮带上料，环形出铁场，ＩＮＢＡ水冲渣，烟煤喷吹，热风炉自身预热和自焙炭块－陶瓷砌体复合炉衬等十几项先进技术。     

梅山高炉冶炼实践和炼铁生产八字方针

梅山高炉冶炼实践表明，以高产、优质、低耗、长寿八字方针指导炼铁生产，使高炉各项经济技术指标和整体经济效益全面提高。精料是执行八字方针的基础，维持嘈叭花型的煤气分布曲线，保证高炉长期稳定顺行是八字方针在高炉操作上的具体体现和检验标准。     

延长武钢高炉寿命的主要技术措施

分析国内外高炉采用优质水（软水或纯水）冷却，发挥先进设备和先进技术的优势，取得１０年以上长寿高炉的显著效果。结合武钢１、２、３号高炉的实际情况，分析其寿命不长的原因这一是冷却水的水质太差，水量不足，冷却强度不够，成冷却设备过早损坏，直接影响高炉长寿。提出延长武钢１、２、３号高炉寿命的技术措施是将高炉冷却水改为软水，采用新型冷却设备和新型耐火材料，可望延长高炉寿命１０年以上无中修。     

炼铁生产应继续贯彻“十字”技术方针

1前言 高炉炼铁生产的“高效、优质、低耗、长寿、环保”技术方针，简称“十字”方针已经被炼铁界所公认。在当前受世界金融危机的影响下，高炉炼铁更应继续贯彻、落实“十字”方针。     

《炼铁》稿约

本刊主要报道我国炼铁系统科技进步的新成果，以报道高炉炼铁技术为主，兼顾报道非高炉炼铁。2005年将围绕“优质、低耗、高效、长寿、环保”的高炉炼铁方针，重点报道高炉设计、高炉技术改造、新高炉达产、高炉强化冶炼操作、高炉长寿技术、高炉喷煤技术、原燃料技术、国外炼铁技术最新进展情况(述评)，以及炼铁系统节能降耗、改善环境所采用的新技术、新工艺、新设备，欢迎广大作者踊跃投稿。     

设计重钢,攀钢,宝钢四座大型高炉采用的新技术

介绍了设计重钢５号高炉、攀钢４号高炉、宝钢２、３号高炉时，根据我国的炼铁技术方针，按各厂不同的建厂条件、原燃烧条件、装备水平和操作水平，消化、吸收和采用的国内外新技术。在精料、无料钟炉顶、长寿高炉、高温长寿热风炉、“三电”控制技术及节能、环保等方面达国内、国际先进水平。     

昆钢炼铁厂6号高炉长寿技术措施

昆钢6号高炉1998年12月26日投产，10年来经过不断摸索，摸索出一条适合昆钢原料条件的操作技术方针，从2005年下半年后保持了长期的稳定顺行。但是从2002年以后，由于入炉钾钠铅锌有害元素较高的影响，高炉出现了炉底炉缸砖衬上涨，造成高炉整体上涨，给高炉长寿造成了极大的影响，昆钢采取了一系列的高炉长寿技术措施，延长高炉服役年限，同时也取得了较好的技术经济指标。     

Design and Operation Control for Long Campaign Life of Blast Furnaces

At the beginning of 1990s, Shougang blast furnaces (BFs) No. 2, No. 4, No. 3 and No. 1 were rebuilt sequently for new technological modernization in succession. The campaign life of BFs No. 1, No. 3 and No. 4 reaches 16. 4, 17. 6 and 15. 6 years, respectively, and the hot metal output of one campaign reaches 33. 8, 35. 48 and 26. 37 Mt, respectively; the hot metal output of BF effective volume of one campaign reaches 13328, 13991 and 12560 t/m³, respectively, which reaches the international advanced level of BF high efficiency and long campaign life. In BF designing, several advanced BF long campaign technologies were adopted. BF proper inner profile was optimized, reasonable inner profile was adopted, and closed circulating soften water cooling technology was applied in 4 BFs. Double row cooling pipe high efficiency cooling stave was developed which could prolong the service life of bosh, belly and stack. Hot pressed carbon brick and ceramic cup hearth lining structure were applied and optimized. BF operation was improved continuously to ensure stable and smooth operation of BF. Hearth working condition control was strengthened, burden distribution control technology was applied to achieve reasonable distribution of gas flow, and heat load monitoring was strengthened to maintain BF reasonable working inner profile. Proper maintenance at the end of BF campaign was enhanced. Hearth and bottom service life was prolonged by adding titaniferous material and enhancing hearth cooling. Gunning of lining was carried out periodically for the area above tuyere zone.     

Practice for Extending Blast Furnace Campaign Life at Wuhan Iron and Steel Corporation

One of the problems encountered in 60＇s to 80＇s of 20th century in China＇s steel industry was short life of blast furnace shaft as well as the excessive erosion of blast furnace hearth. A series of research work was carried out in order to extend blast furnace campaign life. The concept of research and development was integrated in the construction of BF （blast furnace） No. 5 at WISCO （Wuhan Iron and Steel Corporation）, and in October, 1991, the BF No. 5 was blown in. The blast furnace has worked smoothly for more than 15 years without any medium repair even guniting. It is expected that the campaign life of BF No. 5 would be longer than 16 years with a production over 11 000 t per unit inner volume （m^2）. A new blast furnace with an inner volume of 3 400 m^3 is under construction, and is designed with a campaign life of 20 years without any medium repair. The campaign life of blast furnaces in China has been extended in recent years.     

宝钢一高炉炉缸现状分析及今后长寿措施

宝钢股份公司一高炉(第二代炉龄)于1997年5月开炉,随着生产运行的推进,炉缸受到不断侵蚀,炉缸长寿问题日益突出.文章对此原因进行了分析,并结合宝钢生产实践以及国外同类高炉长寿经验,提出了延缓一高炉炉缸侵蚀实现长寿的具体措施.     

康力斯公司荷兰埃伊默登6号高炉

康力斯(原霍高文)6号高炉在荷兰的埃伊默登，自1985年检修后开始第四代炉役，到2002年停炉检修。高炉生产期间始终保持高利用系数，高风温、高喷煤率。到2002年停炉时，已经连续生产一代炉役16年无中修，创造了高炉长寿的历史，其中仅炉缸铁口区耐火材料部分破损，其他部位耐材保持完好。介绍了6号高炉的发展历史、耐火材料和冷却系统设计、操作、炉衬检测以及停炉后的检修方案。2002年检修仅对炉缸的耐火材料和部分冷却板进行了更换，预计高炉还将服役15年。     

梅山2号高炉（第二代）生产实践

梅山２号高炉第二代炉役寿命达１０年零８个月，单位炉容产铁量在７０２２ｔ／ｍ＾３。２号高炉长寿和高产的主要经验是：精料、合理的操作制度和合理的护炉措施。     

我国大型高炉长寿技术发展现状

论述了我国大型高炉长寿技术的发展现状。在大型高炉设计中,通过优化炉型、采用合理炉缸内衬结构、铜冷却壁、软水密闭循环冷却系统、薄壁内衬等技术为高炉长寿创造条件。通过自动化检测与控制、炉体维护等技术使高炉寿命达到15年以上。对高炉炉缸内衬结构、铜冷却壁、软水密闭循环冷却系统、薄壁内衬的应用进行了评述,对我国大型高炉长寿技术的发展提出了建议。     

宝钢2号高炉炉役后期炉缸的维护

介绍宝钢2号高炉投产9年后,炉缸维护技术的进步。通过调整操业制度,稳定炉况顺行、完善钛矿护炉模式,强化出渣铁作业管理等,使炉缸工作稳定,炉缸长寿状态良好,一代炉龄完全可以超过1号高炉第1代炉龄。     

武钢二炼钢复吹转炉溅渣护炉工艺技术研究

武汉钢铁（集团）公司与钢铁研究总院共同进行了武钢二炼钢复吹转炉溅渣护炉技术开发研究。为适应武钢二炼钢品种多、出钢温度高等特点，开发出复吹转焖溅渣护炉的炉渣调质及氮气喷吹等工艺技术，创造了转炉炉衬寿命１５２０８炉的国内最高炉龄龄，同时复吹比达到１００％，创造了复吹炉龄及底部喷嘴寿命的世界纪录。     

安钢4号高炉高利用系数操作措施及效果分析

介绍安阳钢铁公司炼铁厂４号高炉高利用系数操作措施，并对其效果进行了简单的分析。阐述了高冶炼强度操作与高炉利用系数、焦比、高炉长寿的关系及精料是高炉冶炼的基础等观点。     

长寿高炉炉缸的设计与实践

高炉炉缸长寿的关键是在设计和生产过程中如何消除其“蒜头奖”侵蚀。邯钢1260m^3高炉和2000m^3高炉在设计中较好地解决了这个问题,根据开炉后炉缸侵蚀情况,这两座高炉的炉缸可以实现长寿。