网纹辊传墨性能的探讨

网纹辊是柔性版印刷机定量供墨系统的主要部件,被喻为柔性版印刷机的“心脏”,网纹辊的质量好坏直接影响印刷品的质量和效果。网纹辊的传墨性能是指其接受、传递油墨的能力及均匀性。网纹辊的传墨性能与网穴的形状、排列角度、容量,以及网纹辊的线数、制作材料等因素有关。下面     

健康“心脏”谁做主——影响网纹辊传墨性能的因素

网纹辊是柔印机定量供墨系统的主要部件,被喻为柔印机的"心脏"。因此,网纹辊质量的好坏将直接影响到印刷品的质量和效果。网纹辊的传墨性能是指其接受、传递油墨的能力。网纹辊的传墨性能与网穴形状、排列角度、载墨量,以及网纹辊线数等因素有关。下面,笔者将分别讨论这些因素对网纹辊传墨性能的影响,以及网纹辊的维护与保养。网穴形状及排列角度不同柔印机的定量供墨系统所使用的网纹辊的网穴形状也不同。俯视     

新型网纹辊材料的探讨

在柔性版印刷中,由于使用的油墨是水性油墨,其黏度远比胶印油墨低,其墨量大小及均匀度主要依赖传墨装置中的网纹辊网穴的形状和尺寸来保证.由于不同印品需要的墨量不同,每一台柔性版印刷机就需要配几种规格的网纹辊,并且网纹辊的网穴容易被油墨堵塞而影响油墨的传递,为方便网纹辊的更换和拆洗,网纹辊材料要"轻";同时网纹辊表面需要"耐磨"提高寿命.传统网纹辊材料是钢,在其表面镀一层铬或喷一层陶瓷来增强耐磨性,其重量较重,且电镀工艺污染环境.本文讨论用轻型"铝"作网纹辊材料,采用网穴加工的传统方法,并对其表面进行自生陶瓷层的无污染处理技术,达到轻便、耐磨的要求.     

浅谈网纹辊质量的检测

在柔性版印刷中，印版上墨层厚度的控制是决定印刷品质量的主要因素之一，印版上的墨量过大或过小都会影响印刷效果。而网纹辊的主要作用就是向版面提供传递油墨。因此，要保证网纹辊能准确地向版面上提供所需要的墨量就显得非常重要。如果网纹辊制造厂家对所加工的网纹辊不能向用户提供所雕刻网穴的形态、网穴几何参数、网穴的表面状态以及载墨量大小等可靠的数据资料。     

柔性版印刷的短墨路输墨系统

柔性版印刷的输墨系统是由两根甚至一根墨辊配以刮墨刀,来实现由墨斗向印版传递油墨,这种短墨路输墨系统是柔性版印刷机的一大优点。其系统有两种基本型,即橡胶墨斗辊——网纹辊传墨辊输墨系统和网纹传墨辊——刮墨刀输墨系统。     

一种新型专利的柔印网纹辊

正本专利涉及一种用油墨印刷承印物的柔性版印刷机,柔印机至少由印刷滚筒、印版滚筒、网纹辊和供给油墨的输墨装置组成。本专利网纹辊(专利申请文件编号:DE 102015015377 A1)表面具有许多容纳油墨的凹坑或网穴,用于避免一些柔性版印刷工艺技术问题,其表面设计如图1。     

您了解网纹辊基本要素吗

随着柔性版印刷的发展,对网纹辊的要求也越来越高。网纹辊是柔性版印刷机的核心,它的选择决定着印刷品的质量,网纹辊选择不正确,会使您走很多弯路,浪费大量的材料和时间。实践证明,使用者只是简单地知道网纹辊表面由亿万个传输油墨的小网穴组成还很不够,了解网穴的基本特性和各种特性对油墨传输的影响是     

网纹辊清洗的利与弊

为使网纹辊能准确定量地传墨，不但要正确配置网纹辊的各项物理参数，网纹辊的维护保养也非常重要。尤其在高质量的彩色层次版印刷中，为保持墨量的精准传递，必须经常清洗网纹辊。国内某些柔性版印刷厂在这一方面尚未引起重视，不仅缩短了网纹辊的使用寿命，也难以得到高质量的印刷品。过去对网纹辊的清洗方法已有很多论述和讨论。油墨厂商、化学品厂商、印刷机制造厂商，均针对如何把网纹辊网穴中的墨垢去除推出各种化学清洗剂、清洗机械及清洗工艺。但这些介绍多涉及清洗能力，而不同的方式会对网纹辊产生什么负面影响却较少论及。采用激…     

网纹传墨辊为什么能均匀地传递油墨?

网纹传墨辊是柔性版印刷机使用的传墨辊,常用的网纹传墨辊是用金属材料制作的(现在也有用激光雕刻的陶瓷网纹辊),在其表面雕刻(或腐蚀、冲压)有形状一致、分布均匀的微小凹孔,正是这些凹孔,起着匀墨和定量传墨的作用。这些凹孔称为着墨孔,亦称网穴。网纹传墨辊的传墨性能,与着墨孔的线数、着墨孔的形状、着墨孔的排列、着墨孔的几何参数有关。 ①着墨孔的线数:是指在网纹传墨辊表面,单位长度上的着墨孔数,单位为线/cm。着墨孔的线数决定了网纹传墨辊传墨的均匀性。着墨孔的线数越高,网纹传墨辊上的油墨越接近“连续”状态。不同线数     

柔性版印刷机的短墨路输墨系统

<正> 网纹辊的被开发和采用,是柔性版印刷技术的一大突破。它不但简化了输墨系统,而且使定量输墨更为准确可靠。 柔性版印刷机采用的输墨方式有双辊系统和单辊系统。在当前刮刀装置的开发已带来许多优越性的情况,双辊系统仍被许多     

柔性版网纹辊的性能和维护

网纹辊是柔性版印刷机的核心部位,它的主要功能是向印版上的图文部分定量、均匀地传递油墨。网纹辊的性能好坏与柔印印品的质量紧密相关。在实际生产时,应依据网纹辊的传墨特性参数和传墨性能进行合理选择,并应选择合适的清洗方法。     

浅析网纹辊的性能与选择方法

网纹辊是柔性版印刷机的核心部位．它的主要功能是向印版上的图文部分定量、均匀地传递油墨。网纹辊的性能好坏与柔印印品的质量紧密相关。在实际生产时,应依据网纹辊的特性参数和传墨性能进行合理选择。     

网纹辊使用问答

一、什么是柔性版印刷用网纹辊 柔性版印刷中所用的网纹辊是在金属光辊上加工出无数的凹点(如图),这些凹点的大小、形状、深浅都相同。一般用眼睛观察看不出凹点,必须用放大镜才能看到。凹下的部分称为网穴,能储存油墨。凹坑的宽度称为开口,凹坑的深度为H,宽度与深度之间有一定的关系。一般采用电子雕刻或机械挤压方法加工的网纹辊其宽度与深度之比可达2:1,     

脉冲光纤激光器在精密印刷制辊行业中的应用

网纹辊是柔性版印刷机的核心部分,主要的应用场合有宽幅柔版印刷机、窄幅柔版印刷机、凹板机、上光机、涂布机、瓦楞纸箱印刷机及其它印刷机等。如何生产出高质量的网纹辊,如何使网纹辊的几何尺寸精度、耐磨性、耐蚀性、载墨量、释墨量以及使用寿命等达到很高的要求,而使其能满足向印版定时、场匀地供应油墨的要求,将直接关系到印刷品的质量。而选择网纹辊的加工生产方式对网纹辊的质量起决定性的作用。目前生产网纹辊的方法有两种,一种是机械加工的方法,一种是传统的激光加工的方法,现分别介绍如下:一、机械加工的方法机械加工的方法主要是…     

柔性版印刷油墨转移率特性实验研究

油墨转移量和转移率对柔性版印刷质量有着重要影响,而油墨从网纹辊向柔性印版转移是决定油墨转移量的关键环节.运用流体力学和界面力学基础理论,对油墨从网穴向柔性印版转移过程进行分析,得出网穴形状、油墨属性、印刷速度、网纹辊与印版滚筒接触状态是影响油墨转移的重要影响因素.选用不同网线数网纹辊,设置不同合压量和印刷速度,完成柔性版印刷油墨转移测试实验.从实验结果可以得出网穴尺寸和形状是影响油墨转移的关键因素,合压量和印刷速度对油墨转移有着重要影响.     

柔性版印刷油墨转移率特性实验研究

油墨转移量和转移率对柔性版印刷质量有着重要影响,而油墨从网纹辊向柔性印版转移是决定油墨转移量的关键环节.运用流体力学和界面力学基础理论,对油墨从网穴向柔性印版转移过程进行分析,得出网穴形状、油墨属性、印刷速度、网纹辊与印版滚筒接触状态是影响油墨转移的重要影响因素.选用不同网线数网纹辊,设置不同合压量和印刷速度,完成柔性版印刷油墨转移测试实验.从实验结果可以得出网穴尺寸和形状是影响油墨转移的关键因素,合压量和印刷速度对油墨转移有着重要影响.     

网纹辊清洗带来的利与弊

<正> 您所使用的清洗网纹辊的方式,可以将网穴中的油墨清除,但也可能缩短网纹辊的使用寿命。 网纹辊传墨是柔性版印刷工艺至关重要的一项内容。它不但大大简化了传统凸版印刷和平版印刷的传墨路线,并且由于网纹辊网穴的不同形状、线数、深浅等物理参数,可按印刷品     

浅谈网纹辊在色彩稳定中的重要作用

<正>网纹辊是柔性版印刷机的心脏,在印刷色彩稳定中起着至关重要的作用。由于网纹辊制作工艺不同,印刷中墨量转移也不同,会导致印刷颜色发生变化。因此在印刷时关注网纹辊的网穴结构,根据印刷需求选择有不同网穴结构的网纹辊。而且在购买网纹辊时,应尽量选用品质高的网纹辊,从整个使用年限来看绝对物有所值,因为在达到同样色浓度下,网纹辊的线数越高越能节约油墨,同时保证生产更加流畅。     

清洗网纹辊的七种系统

当激光雕刻陶瓷网纹辊上的网穴被干墨堵塞时,网纹辊就不能传送足够量的油墨,会大大地影响印刷质量。一般情况下,每印刷完一个印件,就应尽快清洗网纹辊,来除掉网纹辊上残余的油墨。但如果由于某种原因没有及时清洗,网纹辊上的网穴就会     

提高柔印质量的关键技术之二网纹辊是关键1

柔版印刷机采用的是典型的短墨路供墨系统,结构比较简单,主要由墨槽、胶辊、刮墨刀和网纹辊四部分组成.其中,网纹辊是柔版印刷机的核心部件,它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨,既是油墨的传递辊,又是油墨的计量辊,使供墨量实现了精确化.由于网纹辊对柔印产品质量起着非常重要的作用,因此有人称网纹辊是柔印机的心脏.本文将从网纹辊、刮墨刀、网纹辊的清洗及其使用与维护等几个角度论述网纹辊对于提高柔印质量所起的关键作用.